CN213473748U - 电子数粒机药丸灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子数粒机药丸灌装装置，包括药丸传送通道(1)、设置在所述药丸传送通道(1)出口端下方的药仓(2)、设置在所述药仓(2)上部的光电计数传感器(3)、设置在所述药仓(2)下方的漏斗(5)、及设置在所述药仓(2)侧部的翻板(4)，所述翻板(4)连接至驱动装置并在所述驱动装置带动下开启或关闭所述药仓(2)的出药口(2‑4)，所述药丸传送通道(1)的出口端设有与药仓(2)上端进药口(2‑3)对应的落药孔(1‑1)，所述落药孔(1‑1)的尺寸大于一粒药丸的尺寸且小于两粒药丸的尺寸。本实用新型提供的电子数粒机药丸灌装装置，便于小药丸的计数和灌装，提高生产效率。

Description

电子数粒机药丸灌装装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种电子数粒机药丸灌装装置。

背景技术

电子数粒机是将固体颗粒物(片剂、丸剂、胶囊药品、颗粒食品)以电子计数的方式装入瓶、袋、盒的物料计数灌装设备。

球形小丸在小丸传送通道传送的速度很快，在落入药道容易重叠，造成计数不准确。本发明就是为了避免这一弊端，确保计数和装瓶准确。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种电子数粒机药丸灌装装置，用于药丸的灌装。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

电子数粒机药丸灌装装置，包括药丸传送通道、设置在所述药丸传送通道出口端下方的药仓、设置在所述药仓上部的光电计数传感器、设置在所述药仓下方的漏斗、及设置在所述药仓侧部的翻板，所述翻板连接至驱动装置并在所述驱动装置带动下开启或关闭所述药仓的出药口，所述药丸传送通道的出口端设有与药仓上端进药口对应的落药孔，所述落药孔的尺寸大于一粒药丸的尺寸且小于两粒药丸的尺寸。

在其中的一些实施方式中，所述药仓为上窄下宽结构。

在其中的一些实施方式中，所述药仓包括上下布置且相互连通的第一药仓部和第二药仓部，所述第一药仓部的内径大于所述落药孔且小于所述第二药仓部。

在其中的一些实施方式中，所述光电计数传感器设置在所述第一药仓部的下部。

在其中的一些实施方式中，所述翻板包括翻板部、翻板检测杆、及连接部，所述连接部设置在所述翻板部的外侧且转动设置在电子数粒机的安装板上，所述安装板上设有与所述翻板检测杆对应的翻板检测传感器，所述连接部与所述驱动装置传动连接。

在其中的一些实施方式中，所述驱动装置包括电磁铁、及连接至电磁铁的推杆，所述推杆连接至所述连接部。

在其中的一些实施方式中，所述药仓的出药口与水平面具有夹角。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、采用本实用新型的技术方案，可对球形药丸进行准确计数和灌装，提高生产效率；

2、药仓为上窄下宽的结构，光电计数传感器设置在第一药仓部的下部，可实现药丸的准确计数；

3、当光电计数传感器检测到第二瓶的第一粒药驱动装置带动翻板关闭药仓，送瓶轨道进行换瓶，设置翻板检测传感器用以检测翻板关闭药仓的动作，确保准确分瓶。

4、药仓的出药口倾斜一定的角度，即翻板关闭出药口时为倾斜状态，对药粒无损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电子数粒机药丸灌装装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中翻板关闭药仓出药口的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中药丸传动通道与药仓配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中药丸传送通道的结构示意图；

其中：

1、药丸传送通道；1-1、落药孔；

2、药仓；2-1、第一药仓部；2-2、第二药仓部、2-3、进药口；2-4、出药口；

3、光电计数传感器；

4、翻板；4-1、翻板部；4-2、翻板检测杆；4-3、连接部；

5、漏斗；

6、药瓶；

7、电磁铁；

8、推杆；

9、翻板检测传感器；

10、安装板；

11、底板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-4，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种电子数粒机药丸灌装装置，包括药丸传送通道1、设置在药丸传送通道1出口端下方的药仓2、设置在药仓2上部的光电计数传感器3、设置在药仓2下方的漏斗5、及设置在药仓2侧部的翻板4，翻板4连接至驱动装置并在驱动装置带动下开启或关闭药仓2的出药口2-4，光电计数传感器3、驱动装置均连接至控制系统。在药丸传达通道1的出口端设有与药仓2上端进药口2-3对应的落药孔1-2，该落药孔1-2的尺寸略大于药丸，即落药孔1-2的尺寸大于一粒药丸的尺寸且小于两粒药丸的尺寸。

其中，药仓2为上窄下宽的结构，具体的，药仓包2括上下布置且相互连通的第一药仓部2-1和第二药仓部2-2，第一药仓部2-1的内径小于第二药仓部2-2，同时略大于落药孔1-2，便于小药丸一粒粒落入药仓2。

光电计数传感器3设置在第一药仓部2-1下部，当小药丸一粒粒通过第一药仓部2-1时，可准确对小药丸进行计数。

本例中，翻板4包括翻板部4-1、翻板检测杆4-2、及连接部4-3，连接部4-3设置在翻板部4-1的外侧且转动设置在电子数粒机的安装板10上，安装板10上设有与翻板检测杆4-2对应的翻板检测传感器9，其中连接部4-3与驱动装置传动连接，安装板10固定在电子数粒机的底板11上，翻板检测传感器9连接至控制系统，用以检测翻板4是否将药仓2的出药口2-4关闭，从而便于药瓶6的切换。

本例中，药仓2的出药口2-4倾斜一定的角度，当翻板4关闭出药口时为倾斜状态，关闭药仓2后药粒掉落在翻板4上对药粒无损伤。

驱动装置包括电磁铁7、及连接至电磁铁7的推杆8，推杆8连接至连接部4-3，通过电磁铁7带动推杆8推动连接部4-3，以带动翻板4转动，从而关闭或开启药仓2下部的出药口2-4。

本实用新型的工作原理为：小药丸经过药丸传送通道1出口端的落药孔1-1，落入药仓2的药粒经过光电计数传感器3的计数区一一计数，每瓶药粒开始计数灌装时，翻板4处于竖直状态，当计数达到预置装量时，任意一药仓2出现第二瓶的第一粒药后，控制系统发出关闭指令，相应通道的翻板4在驱动装置带动下动作关闭该通道的药仓2，此时，送瓶轨道进行换瓶，在第二个空瓶到位时，其他通道如出现第二瓶的药粒时，相应的翻板4会进行相应的动作，将已计数的药粒保存在药仓2内，当空瓶到位后，控制系统发出指令，所有通道的电磁铁7断电，翻板4在重力作用下下挂，关闭状态的药仓2被打开，将药粒灌入第二个药瓶6，从而实现前后瓶的分瓶灌装。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电子数粒机药丸灌装装置，其特征在于：包括药丸传送通道(1)、设置在所述药丸传送通道(1)出口端下方的药仓(2)、设置在所述药仓(2)上部的光电计数传感器(3)、设置在所述药仓(2)下方的漏斗(5)、及设置在所述药仓(2)侧部的翻板(4)，所述翻板(4)连接至驱动装置并在所述驱动装置带动下开启或关闭所述药仓(2)的出药口(2-4)，所述药丸传送通道(1)的出口端设有与药仓(2)上端进药口(2-3)对应的落药孔(1-1)，所述落药孔(1-1)的尺寸大于一粒药丸的尺寸且小于两粒药丸的尺寸。

2.根据权利要求1所述的电子数粒机药丸灌装装置，其特征在于：所述药仓(2)为上窄下宽结构。

3.根据权利要求2所述的电子数粒机药丸灌装装置，其特征在于：所述药仓(2)包括上下布置且相互连通的第一药仓部(2-1)和第二药仓部(2-2)，所述第一药仓部(2-1)的内径大于所述落药孔(1-1)且小于所述第二药仓部(2-2)。

4.根据权利要求3所述的电子数粒机药丸灌装装置，其特征在于：所述光电计数传感器(3)设置在所述第一药仓部(2-1)的下部。

5.根据权利要求4所述的电子数粒机药丸灌装装置，其特征在于：所述翻板包括翻板部(4-1)、翻板检测杆(4-2)、及连接部，所述连接部(4-3)设置在所述翻板部(4-1)的外侧且转动设置在电子数粒机的安装板上，所述安装板(10)上设有与所述翻板检测杆(4-2)对应的翻板检测传感器(9)，所述连接部(4-3)与所述驱动装置传动连接。

6.根据权利要求5所述的电子数粒机药丸灌装装置，其特征在于：所述驱动装置包括电磁铁(7)、及连接至电磁铁(7)的推杆(8)，所述推杆(8)连接至所述连接部(4-3)。

7.根据权利要求1所述的电子数粒机药丸灌装装置，其特征在于：所述药仓(2)的出药口(2-4)与水平面具有夹角。

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