CN220681663U - 一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，包括预热机主体、加热面板和模头，所述预热机主体的表面安装有显示面板，且预热机主体的一侧对接有加热面板，所述加热面板的表面安装有模头，所述预热机主体的下方设置有支架，所述支架的中部焊接有连接板，且连接板的下方设置有旋转机构，所述旋转机构包括底板、第一连接杆、从动齿轮、第二连接杆、主动齿轮、锥齿轮组、马达、限位槽和限位块。该具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，通过锥齿轮组和从动齿轮与主动齿轮的相互配合可对模头的方向进行调节，使得该塑料管材承插口端部预热机具有旋转功能，通过限位板对预热机主体进行夹持，防止预热机主体在使用时晃动。

Description

一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机

技术领域

本实用新型涉及塑料管材承插口加工技术领域，具体为一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机。

背景技术

塑料管材是一种高科技复合而成的化学建材，塑料管材的应用很广泛，常见的塑料管材就是通过承插口连接，所谓的承插连接就是将塑料管件一端的抽口插入欲接件的承口内，在塑料管材承插口连接是需要通过相应的预热机器对塑料管材承插口的端部进行加热融化，即可将管道牢固对接，预热机有又可称为热熔器，是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。

目前市场上的塑料管材承插口端部预热机在使用时，都是直接将待插接塑料管材承插口的端部与模头对接进行预热，现有的预热机组装后的位置摆放完成后，在使用过程中想要对模头的方向进行调节，工作人员只能将手上的塑料管材放下才能将预热机的整体进行旋转，不能根据实际情况对模头的方向进行快速旋转调节，因此我们提出一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，包括预热机主体、加热面板和模头，所述预热机主体的表面安装有显示面板，且预热机主体的一侧对接有加热面板，所述加热面板的表面安装有模头，所述预热机主体的下方设置有支架，且支架的上方边缘连接有限位座，所述预热机主体与限位座之间滑动连接，所述支架的中部焊接有连接板，且连接板的下方设置有旋转机构，所述旋转机构包括底板、第一连接杆、从动齿轮、第二连接杆、主动齿轮、锥齿轮组、马达、限位槽和限位块，所述底板设置在支架的下方，所述底板的中部插设有与连接板相连接的第一连接杆。

优选的，所述第一连接杆的外侧套设有从动齿轮，且第一连接杆的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆之间均通过轴承座与底板相连接。

优选的，所述第二连接杆的上方套设有与从动齿轮相连接的主动齿轮，所述第二连接杆的下方套设有锥齿轮组。

优选的，所述底板的内部安装有马达，且马达的输出端贯穿底板与锥齿轮组相连接，所述底板的表面开设有限位槽。

优选的，所述限位槽的内部对接有限位块，所述限位块的外端与连接板进行对接。

优选的，所述预热机主体的下方表面安装有散热块，所述支架的内壁安装有连接座，且连接座的内部开设有插槽。

优选的，所述插槽的中部插设有插杆，且插杆的外侧套设有弹簧。

优选的，所述弹簧的两端分别与插槽和插杆进行对接，所述插杆的外端连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，通过锥齿轮组和从动齿轮与主动齿轮的相互配合可对模头的方向进行调节，使得该塑料管材承插口端部预热机具有旋转功能，通过限位板对预热机主体进行夹持，防止预热机主体在使用时晃动。

1、该具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，在塑料管材承插接安装时需要通过预热机对塑料管材承插口端部进行预热融化，即可将塑料管材牢固对接，启动马达带动输出端相连接的锥齿轮组同步转动，锥齿轮组在转动时会带动相连接的第二连接杆和主动齿轮同时转动，随着主动齿轮的转动就会带动从动齿轮和第一连接杆进行旋转，在第一连接杆转动时就会使得连接板座旋转运动，直至旋转的连接板带动预热机主体和模头旋转至需要的方向，启动马达通过锥齿轮组和从动齿轮与主动齿轮的相互配合可根据实际情况对模头的方向进行调节，从而使得该塑料管材承插口端部预热机具有旋转功能；

2、该具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，先将限位板向外拉动至极限位置，随后将预热机主体表面安装的槽口与限位座进行插接，对预热机主体进行初步限位安装，随后将向外拉动的限位板进行松动，松动后的限位板通过弹簧的弹性作用力即可向内自动复位与预热机主体的表面贴合，即可对预热机主体进行辅助夹持，通过在支架内壁设置可以自动复位的限位板对预热机主体进行夹持，从而使得该塑料管材承插口端部预热机具有辅助限位结构，防止预热机主体在使用时晃动。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型旋转机构主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型连接座主视剖切结构示意图。

图中：1、预热机主体；2、显示面板；3、加热面板；4、模头；5、支架；6、限位座；7、连接板；8、旋转机构；81、底板；82、第一连接杆；83、从动齿轮；84、第二连接杆；85、主动齿轮；86、锥齿轮组；87、马达；88、限位槽；89、限位块；9、散热块；10、连接座；11、插槽；12、插杆；13、弹簧；14、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，包括预热机主体1、加热面板3和模头4，预热机主体1的表面安装有显示面板2，且预热机主体1的一侧对接有加热面板3，加热面板3的表面安装有模头4，预热机主体1的下方设置有支架5，且支架5的上方边缘连接有限位座6，预热机主体1与限位座6之间滑动连接，支架5的中部焊接有连接板7，且连接板7的下方设置有旋转机构8，旋转机构8包括底板81、第一连接杆82、从动齿轮83、第二连接杆84、主动齿轮85、锥齿轮组86、马达87、限位槽88和限位块89，底板81设置在支架5的下方，底板81的中部插设有与连接板7相连接的第一连接杆82；第一连接杆82的外侧套设有从动齿轮83，且第一连接杆82的一侧设置有第二连接杆84，第二连接杆84和第一连接杆82之间均通过轴承座与底板81相连接；第二连接杆84的上方套设有与从动齿轮83相连接的主动齿轮85，第二连接杆84的下方套设有锥齿轮组86；底板81的内部安装有马达87，且马达87的输出端贯穿底板81与锥齿轮组86相连接，底板81的表面开设有限位槽88；限位槽88的内部对接有限位块89，限位块89的外端与连接板7进行对接，从动齿轮83与主动齿轮85之间呈啮合连接，限位槽88的截面尺寸与限位块89的截面尺寸相匹配，且限位块89与限位槽88之间呈滑动连接。

具体实施时，启动马达87带动输出端相连接的锥齿轮组86同步转动，锥齿轮组86在转动时会带动相连接的第二连接杆84和主动齿轮85同时转动，由于从动齿轮83与主动齿轮85之间呈啮合连接，因此随着主动齿轮85的转动，就会带动从动齿轮83和第一连接杆82进行旋转，并且由于第一连接杆82的顶端与连接板7是连接的，所以在第一连接杆82转动时就会使得连接板7座旋转运动，旋转的连接板7通过底部相连接的限位块89沿着限位槽88的内部稳定移动，直至旋转的连接板7带动预热机主体1和模头4旋转至需要的方向，启动马达87通过锥齿轮组86和从动齿轮83与主动齿轮85的相互配合可根据实际情况对模头4的方向进行调节，从而使得该塑料管材承插口端部预热机具有旋转功能。

请参阅图1、图3和图4，预热机主体1的下方表面安装有散热块9，支架5的内壁安装有连接座10，且连接座10的内部开设有插槽11；插槽11的中部插设有插杆12，且插杆12的外侧套设有弹簧13；弹簧13的两端分别与插槽11和插杆12进行对接，插杆12的外端连接有限位板14，插槽11呈等间隔分布，插杆12通过弹簧13与插槽11之间呈伸缩结构。

具体实施时，先将限位板14向外拉动至极限位置，向外拉动的限位板14带动相连接的插杆12沿着插槽11同步向外移动，向外移动的插杆12对套设在外侧的弹簧13进行挤压，随后将预热机主体1表面安装的槽口与限位座6进行插接，对预热机主体1进行初步限位安装，随后将向外拉动的限位板14进行松动，松动后的限位板14通过弹簧13的弹性作用力即可向内自动复位，直至限位板14与预热机主体1的表面贴合，即可对预热机主体1进行辅助夹持，通过在支架5内壁设置可以自动复位的限位板14对预热机主体1进行夹持，从而使得该塑料管材承插口端部预热机具有辅助限位结构，防止预热机主体1在使用时晃动。

综上所述，在使用该具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机时，先将预热机主体1上预留的安装槽口与支架5上的限位座6进行插接安装，并将与待预热加工的塑料管材直径相匹配的模头4与加热面板3之间进行锁紧安装，随后将预热机主体1连接电源，待模头4预热至需要的温度后，即可将塑料管材承插口的端部与模头4进行插接，预热完成后会将塑料管件一端的抽口插入欲接件的承口内即可将塑料管材牢固对接，具体的预热时间和温度根据塑料管材实际情况决定，此为现有技术，在此不多做阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，包括预热机主体(1)、加热面板(3)和模头(4)，其特征在于：

所述预热机主体(1)的表面安装有显示面板(2)，且预热机主体(1)的一侧对接有加热面板(3)，所述加热面板(3)的表面安装有模头(4)，所述预热机主体(1)的下方设置有支架(5)，且支架(5)的上方边缘连接有限位座(6)，所述预热机主体(1)与限位座(6)之间滑动连接，所述支架(5)的中部焊接有连接板(7)，且连接板(7)的下方设置有旋转机构(8)，所述旋转机构(8)包括底板(81)、第一连接杆(82)、从动齿轮(83)、第二连接杆(84)、主动齿轮(85)、锥齿轮组(86)、马达(87)、限位槽(88)和限位块(89)，所述底板(81)设置在支架(5)的下方，所述底板(81)的中部插设有与连接板(7)相连接的第一连接杆(82)。

2.根据权利要求1所述的一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，其特征在于：所述第一连接杆(82)的外侧套设有从动齿轮(83)，且第一连接杆(82)的一侧设置有第二连接杆(84)，所述第二连接杆(84)和第一连接杆(82)之间均通过轴承座与底板(81)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，其特征在于：所述第二连接杆(84)的上方套设有与从动齿轮(83)相连接的主动齿轮(85)，所述第二连接杆(84)的下方套设有锥齿轮组(86)。

4.根据权利要求3所述的一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，其特征在于：所述底板(81)的内部安装有马达(87)，且马达(87)的输出端贯穿底板(81)与锥齿轮组(86)相连接，所述底板(81)的表面开设有限位槽(88)。

5.根据权利要求4所述的一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，其特征在于：所述限位槽(88)的内部对接有限位块(89)，所述限位块(89)的外端与连接板(7)进行对接。

6.根据权利要求1所述的一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，其特征在于：所述预热机主体(1)的下方表面安装有散热块(9)，所述支架(5)的内壁安装有连接座(10)，且连接座(10)的内部开设有插槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，其特征在于：所述插槽(11)的中部插设有插杆(12)，且插杆(12)的外侧套设有弹簧(13)。

8.根据权利要求7所述的一种具备旋转功能的塑料管材承插口端部预热机，其特征在于：所述弹簧(13)的两端分别与插槽(11)和插杆(12)进行对接，所述插杆(12)的外端连接有限位板(14)。