CN220680078U - 一种携门架加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种携门架加工工装，包括连桥架体和携门架本体，连桥架体两端分别固定有连接座，携门架本体安装在两个连接座之间的连桥架体上，连桥架体顶、底部中间分别设置有中隔板，中隔板两侧的连桥架体上分别安装有垫条，垫条远离中隔板的一侧均安装有定点块，定点块和中隔板之间的垫条上开设有定位槽，定位槽底壁安装有高度可调节的浮点，定点块上安装有定位组件。本实用新型具有定位夹持稳定的优点，将现有的面固定改为多点固定，省去了预先铣基准面的工序。

Description

一种携门架加工工装

技术领域

本实用新型涉及携门架加工技术领域，具体为一种携门架加工工装。

背景技术

携门架是轨道交通车辆上的用于安装车厢门的一种连接件(类似于合页)。

现有技术中，携门架的机械加工多采用自动化车床进行。加工时，将携门架定位安装到连桥架体上，再将连桥架体和自动化车床上的转轴固定连接。现有的用于将携门架定位安装到连桥架体上的工装和携门架本体的接触面较大，为了加强面与面之间的贴合度，还需要预先在携门架本体上铣出基准面，无形中增加了一道生产工序，不利于生产效率的提高。为此，发明人提出一种携门架加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种携门架加工工装，具有定位夹持稳定的优点，将现有的面固定改为多点固定，省去了预先铣基准面的工序，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种携门架加工工装，包括连桥架体和携门架本体，所述连桥架体两端分别固定有连接座，所述携门架本体安装在两个所述连接座之间的连桥架体上，所述连桥架体顶、底部中间分别设置有中隔板，所述中隔板两侧的连桥架体上分别安装有垫条，所述垫条远离所述中隔板的一侧均安装有定点块，所述定点块和所述中隔板之间的所述垫条上开设有定位槽，所述定位槽底壁安装有高度可调节的浮点，所述定点块上安装有定位组件。

优选的，所述携门架本体包括有中间的方管臂，所述方管臂为一端开口的空心结构，开口一端的所述方管臂上一体成型有连接板二，所述方管臂上远离所述连接板二的一端固定有连接板一。

优选的，所述连接座和所述中隔板之间的垫条上至少安装有两个所述定点块，所述定点块一端均和所述连接板二抵接。

优选的，所述定位组件为压在方管臂上端面的压板一，所述压板一通过螺钉安装在靠近所述中隔板的定点块的顶部。

优选的，所述定位组件为压在连接板二上端面的压板二，所述压板二通过螺钉安装在靠近所述连接座的定点块的顶部。

优选的，所述定位组件为抵住连接板一端部的侧顶板，所述侧顶板通过螺钉安装在靠近所述中隔板的定点块上。

优选的，所述方管臂底部嵌入到定位槽中，且和浮点接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本装置组装时,方管臂底部卡入到定位槽中，起到限位作用，通过浮点抵住方管臂底部，通过压板一压住方管臂顶部；通过压板二压住连接板二顶部，通过两个定点块抵住连接板二侧壁；通过侧顶板抵住连接板一端部，具有夹持稳定的优点。

本实用新型将现有的面固定改为多点固定，省去了预先铣基准面的工序，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除去压板一、压板二和侧顶板的结构示意图一；

图3为本实用新型除去压板一、压板二和侧顶板的结构示意图二。

图中：1、连桥架体；2、连接座；3、中隔板；4、垫条；41、定位槽；5、浮点；6、定点块；7、压板一；8、压板二；9、侧顶板；10、携门架本体；101、方管臂；102、连接板一；103、连接板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种携门架加工工装，包括连桥架体1，连桥架体1两端分别固定连接有连接座2，携门架本体10安装在两个连接座2之间的连桥架体1上，连桥架体1顶、底部中间分别设置有中隔板3，一个中隔板3位于连桥架体1前侧，另一个中隔板3位于连桥架体1后侧，使得连桥架体1上配重平衡，中隔板3两侧的连桥架体1上分别安装有至少两个垫条4，垫条4远离中隔板3的一侧均安装有定点块6，定点块6和中隔板3之间的垫条4上开设有定位槽41，定位槽41底壁安装有高度可调节的浮点5，浮点5通过螺丝安装在垫条4上，其高度可根据携门架本体10的尺寸进行微调，定点块6上安装有定位组件。

如图3所示，携门架本体10包括有中间的方管臂101，方管臂101为一端开口的空心结构，开口一端的方管臂101上一体成型有连接板二103，方管臂101上远离连接板二103的一端固定有连接板一102。

如图1所示，连接座2和中隔板3之间的垫条4上至少安装有两个定点块6，定点块6一端均和连接板二103抵接，设置定点块6抵住连接板二103，使得连接板二103加工时不易变形。

如图1所示，定位组件为压在方管臂101上端面的压板一7，压板一7通过螺钉安装在靠近中隔板3的定点块6的顶部，设计压板一7压住方管臂101，提升了连桥架体1加工时的稳定性。

如图1所示，定位组件为压在连接板二103上端面的压板二8，压板二8通过螺钉安装在靠近连接座2的定点块6的顶部，设计压板二8压住连接板二103顶部，提升了连桥架体1加工时的稳定性

如图1所示，定位组件为抵住连接板一102端部的侧顶板9，侧顶板9通过螺钉安装在靠近中隔板3的定点块6上，设计侧顶板9抵住连接板一102端部，使得连桥架体1不易振动移位，加工稳定性好。

方管臂101底部嵌入到定位槽41中，且和浮点5接触，方管臂101底部两端分别嵌入到定位槽41中，定位、限位效果较好。

组装时，将携门架本体10上的方管臂101底部嵌入安装到定位槽41中，使得浮点5抵住方管臂101底部，调整携门架本体10的位置，使得定点块6一端抵住连接板二103，接着在定点块6上安装定位组件，使得压板一7压在方管臂101的上端面，使得压板二8压在连接板二103的上端面，使得侧顶板9抵住连接板一102端部，稳定性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种携门架加工工装，包括连桥架体(1)和携门架本体(10)，所述连桥架体(1)两端分别固定有连接座(2)，所述携门架本体(10)安装在两个所述连接座(2)之间的连桥架体(1)上，其特征在于：所述连桥架体(1)顶、底部中间分别设置有中隔板(3)，所述中隔板(3)两侧的连桥架体(1)上分别安装有垫条(4)，所述垫条(4)远离所述中隔板(3)的一侧均安装有定点块(6)，所述定点块(6)和所述中隔板(3)之间的所述垫条(4)上开设有定位槽(41)，所述定位槽(41)底壁安装有高度可调节的浮点(5)，所述定点块(6)上安装有定位组件。

2.根据权利要求1所述的携门架加工工装，其特征在于：所述携门架本体(10)包括有中间的方管臂(101)，所述方管臂(101)为一端开口的空心结构，开口一端的所述方管臂(101)上一体成型有连接板二(103)，所述方管臂(101)上远离所述连接板二(103)的一端固定有连接板一(102)。

3.根据权利要求2所述的携门架加工工装，其特征在于：所述连接座(2)和所述中隔板(3)之间的垫条(4)上至少安装有两个所述定点块(6)，所述定点块(6)一端均和所述连接板二(103)抵接。

4.根据权利要求2所述的携门架加工工装，其特征在于：所述定位组件为压在方管臂(101)上端面的压板一(7)，所述压板一(7)通过螺钉安装在靠近所述中隔板(3)的定点块(6)的顶部。

5.根据权利要求4所述的携门架加工工装，其特征在于：所述定位组件为压在连接板二(103)上端面的压板二(8)，所述压板二(8)通过螺钉安装在靠近所述连接座(2)的定点块(6)的顶部。

6.根据权利要求5所述的携门架加工工装，其特征在于：所述定位组件为抵住连接板一(102)端部的侧顶板(9)，所述侧顶板(9)通过螺钉安装在靠近所述中隔板(3)的定点块(6)上。

7.根据权利要求2所述的携门架加工工装，其特征在于：所述方管臂(101)底部嵌入到定位槽(41)中，且和浮点(5)接触。