CN220680071U - 一种金属制品加工用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,且公开了一种金属制品加工用定位机构,包括工作台,所述工作台的上方设置有定位组件,所述工作台的上方设置有缓冲组件,所述定位组件包括固定安装于工作台底部的传动箱,所述传动箱的右侧转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴,所述转轴的外侧固定安装有两个主动锥齿轮。该金属制品加工用定位机构,通过设置定位组件可以对金属制品进行稳定的定位,避免金属制品在加工时造成偏移,从而影响金属制品的加工质量,通过设置缓冲组件可以防止夹持力度多大从而导致金属制品损坏或者变形的情况,同时,定位组件和缓冲组件不需要电力驱动,可以更好地掌握夹持力度,节省了大量的资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,具体为一种金属制品加工用定位机构。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,而在对金属制品加工过程中需要对金属制品进行夹持定位。
根据中国专利公开号为CN217727989U提出了一种金属制品加工用定位机构,通过固定板靠近连接板的一侧固定连接有与齿条相啮合的半齿环,U型板与U型架转动连接,使得液压缸推动带动齿条移动,从而带动半齿环转动,进而带动U型板转动,使得两个夹持板相互靠近进行夹持或是相互远离解除对金属制品的限位,只需一个液压缸即可实现夹持,无需多组电动设备,降低了设备的生产成本,该申请文件在使用过程中,主要是通过两个夹持板向相对一侧旋转从而对金属制品进行夹持,但是在夹持时,两个夹持板旋转时,只能通过两个夹持板底部的边对金属制品进行夹持,这种夹持方式不稳定,在加工过程中会使金属制品造成偏移,影响加工质量,故而提出一种金属制品加工用定位机构来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属制品加工用定位机构,具备了可以对金属制品进行稳定定位等优点,解决了现有金属制品加工用定位机构定位不稳定以及成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以对金属制品进行稳定定位的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品加工用定位机构,包括工作台,所述工作台的上方设置有定位组件,所述工作台的上方设置有缓冲组件。
所述定位组件包括固定安装于工作台底部的传动箱,所述传动箱的右侧转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴,所述转轴的外侧固定安装有两个主动锥齿轮,所述转轴的右侧固定安装有旋转把手,所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有定位箱,两个所述定位箱的内底壁均转动连接有一端贯穿并延伸至传动箱内部的转动杆,两个所述转动杆的底部均固定安装有分别与两个主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,两个所述转动杆的顶部均固定安装有传动齿轮,两个所述定位箱内腔的相对一侧壁均转动连接有一端贯穿并延伸至其相对一侧的螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有分别与两个传动齿轮相啮合的固定盘,两个所述螺纹套筒的内部均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对一侧均固定安装有滑动板。
进一步的,所述缓冲组件包括固定安装于两个滑动板相对一侧的缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的相对一侧均固定安装有定位板。
进一步的,所述工作台的底部四角均固定安装有支撑柱。
进一步的,所述转轴的左侧与传动箱内腔的左侧壁转动连接。
进一步的,两个所述定位箱内腔的相对一侧壁均固定安装有支撑板,所述转动杆通过轴承转动连接于支撑板的内部。
进一步的,两个所述固定盘相背一侧的外侧均固定安装有均匀分布的齿块,所述传动齿轮通过齿块与固定盘相啮合。
进一步的,两个所述滑动板的底部均与工作台的顶部滑动连接。
进一步的,所述缓冲弹簧有多组且分别位于两个滑动板相对一侧均匀分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属制品加工用定位机构,具备以下有益效果:
该金属制品加工用定位机构,通过设置定位组件可以对金属制品进行稳定的定位,避免金属制品在加工时造成偏移,从而影响金属制品的加工质量,通过设置缓冲组件可以防止夹持力度多大从而导致金属制品损坏或者变形的情况,同时,定位组件和缓冲组件不需要电力驱动,可以更好地掌握夹持力度,节省了大量的资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A的放大图;
图3为本实用新型结构图1中B的放大图。
图中:1、工作台;2、定位组件;201、传动箱;202、转轴;203、主动锥齿轮;204、旋转把手;205、定位箱;206、转动杆;207、从动锥齿轮;208、传动齿轮;209、螺纹套筒;210、固定盘;211、螺纹杆;212、滑动板;3、缓冲组件;301、缓冲弹簧;302、定位板;4、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1-3,本实施例中的一种金属制品加工用定位机构,包括工作台1,工作台1的上方设置有定位组件2,工作台1的上方设置有缓冲组件3。
其中,工作台1的底部四角均固定安装有支撑柱4,通过支撑柱4可以对工作台1进行稳定支撑,确保金属制品在加工时不会产生晃动,从而影响金属制品的加工质量。
具体的,通过定位组件2可以对金属制品进行稳定的定位,避免金属制品在加工时造成偏移,从而影响金属制品的加工质量,通过缓冲组件3可以防止夹持力度多大从而导致金属制品损坏或者变形的情况,同时,定位组件2和缓冲组件3不需要电力驱动,可以更好地掌握夹持力度,节省了大量的资源。
实施例二:请参阅图1-3,在实施例一的基础上,定位组件2包括固定安装于工作台1底部的传动箱201,传动箱201的右侧转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴202,转轴202的外侧固定安装有两个主动锥齿轮203,转轴202的右侧固定安装有旋转把手204,工作台1顶部的左右两侧均固定安装有定位箱205,两个定位箱205的内底壁均转动连接有一端贯穿并延伸至传动箱201内部的转动杆206,两个转动杆206的底部均固定安装有分别与两个主动锥齿轮203相啮合的从动锥齿轮207,两个转动杆206的顶部均固定安装有传动齿轮208,两个定位箱205内腔的相对一侧壁均转动连接有一端贯穿并延伸至其相对一侧的螺纹套筒209,两个螺纹套筒209的外侧均固定安装有分别与两个传动齿轮208相啮合的固定盘210,两个螺纹套筒209的内部均螺纹连接有螺纹杆211,两个螺纹杆211的相对一侧均固定安装有滑动板212。
其中,转轴202的左侧与传动箱201内腔的左侧壁转动连接,确保转轴202可以在传动箱201的内部进行稳定地转动,当转动旋转把手204时,旋转把手204会带动转轴202进行转动,而转轴202会带动两个主动锥齿轮203进行转动,两个主动锥齿轮203会分别带动两个从动锥齿轮207进行转动,两个从动锥齿轮207会分别带动两个转动杆206进行转动。
另外,两个定位箱205内腔的相对一侧壁均固定安装有支撑板,转动杆206通过轴承转动连接于支撑板的内部,通过支撑板可以对转动杆206进行稳定的支撑,而通过轴承可以防止转动杆206在转动过程中发生上下位移,当两个转动杆206转动时,两个转动杆206会分别带动两个传动齿轮208进行转动。
需要说明的是,两个固定盘210相背一侧的外侧均固定安装有均匀分布的齿块,传动齿轮208通过齿块与固定盘210相啮合,当两个传动齿轮208转动时,在齿块的作用下,两个传动齿轮208会分别带动两个固定盘210进行转动,两个固定盘210会分别带动两个螺纹套筒209进行转动。
另外,两个滑动板212的底部均与工作台1的顶部滑动连接,当两个螺纹套筒209转动时,两个螺纹杆211不能转动,只能在螺纹推力作用下向相对一侧运动,从而带动两个滑动板212向相对一侧运动,同时,也确保了两个滑动板212运动的稳定性。
具体的,通过转动旋转把手204,即可使两个滑动板212向相对一侧运动,而工作台1的顶部放置有金属制纸品,两个滑动板212会分别带动两个缓冲组件3对金属制品进行定位。
实施例三:请参阅图1和图3,在实施例一和实施例二的基础上,缓冲组件3包括固定安装于两个滑动板212相对一侧的缓冲弹簧301,两个缓冲弹簧301的相对一侧均固定安装有定位板302。
其中,当两个滑动板212向相对一侧运动时,会分别带动两个缓冲弹簧301向相对一侧运动,而两个缓冲弹簧301会分别带动两个定位板302向相对一侧运动,从而使两个定位板302的相对一侧与金属制品的左右两侧抵接,即可对金属制品进行定位。
需要说明的是,两个定位板302的相对一侧与金属制品的左右两侧抵接时,会压缩两个缓冲弹簧301,通过缓冲弹簧301可以对定位板302提供缓冲的力,避免因为夹持力度过大造成金属制品损坏或者变形。
其中,缓冲弹簧301有多组且分别位于两个滑动板212相对一侧均匀分布,通过多组缓冲弹簧301可以确保安装的稳定性。
具体的,通过缓冲弹簧301可以在对金属制品进行定位时提供缓冲,防止因为夹持力度过大造成金属制品损坏或者变形。
上述实施例的工作原理为:
在使用金属制品加工用定位机构时,先将金属制品放置在工作台1的顶部,且位于两个定位板302的相对一侧之间,再转动旋转把手204,旋转把手204会带动转轴202进行转动,转轴202会带动两个主动锥齿轮203进行转动,两个主动锥齿轮203会分别带动两个从动锥齿轮207进行转动,两个从动锥齿轮207会分别带动两个转动杆206进行转动,两个转动杆206会分别带动两个传动齿轮208进行转动,在齿块的作用下,两个传动齿轮208会分别带动两个固定盘210进行转动,两个固定盘210会分别带动两个螺纹套筒209进行转动,在螺纹推力作用下,两个螺纹套筒209会分别带动两个螺纹杆211向相对一侧运动,两个螺纹杆211会分别带动两个滑动板212向相对一侧运动,两个滑动板212会分别带动两个缓冲弹簧301向相对一侧运动,两个缓冲弹簧301会分别带动两个定位板302向相对一侧运动,直到两个定位板302的相对一侧与金属制品的左右两侧抵接,即可对金属制品进行定位,当需要拿下金属制品时,根据上述原理,反向转动旋转把手204,即可使两个定位板302向相背一侧运动,直到两个定位板302的相对一侧与金属制品的左右两侧脱离,即可将金属制品取下。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属制品加工用定位机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有定位组件(2),所述工作台(1)的上方设置有缓冲组件(3);
所述定位组件(2)包括固定安装于工作台(1)底部的传动箱(201),所述传动箱(201)的右侧转动连接有一端贯穿并延伸至其内部的转轴(202),所述转轴(202)的外侧固定安装有两个主动锥齿轮(203),所述转轴(202)的右侧固定安装有旋转把手(204),所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有定位箱(205),两个所述定位箱(205)的内底壁均转动连接有一端贯穿并延伸至传动箱(201)内部的转动杆(206),两个所述转动杆(206)的底部均固定安装有分别与两个主动锥齿轮(203)相啮合的从动锥齿轮(207),两个所述转动杆(206)的顶部均固定安装有传动齿轮(208),两个所述定位箱(205)内腔的相对一侧壁均转动连接有一端贯穿并延伸至其相对一侧的螺纹套筒(209),两个所述螺纹套筒(209)的外侧均固定安装有分别与两个传动齿轮(208)相啮合的固定盘(210),两个所述螺纹套筒(209)的内部均螺纹连接有螺纹杆(211),两个所述螺纹杆(211)的相对一侧均固定安装有滑动板(212)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于:所述缓冲组件(3)包括固定安装于两个滑动板(212)相对一侧的缓冲弹簧(301),两个所述缓冲弹簧(301)的相对一侧均固定安装有定位板(302)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(4)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于:所述转轴(202)的左侧与传动箱(201)内腔的左侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于:两个所述定位箱(205)内腔的相对一侧壁均固定安装有支撑板,所述转动杆(206)通过轴承转动连接于支撑板的内部。
6.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于:两个所述固定盘(210)相背一侧的外侧均固定安装有均匀分布的齿块,所述传动齿轮(208)通过齿块与固定盘(210)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于:两个所述滑动板(212)的底部均与工作台(1)的顶部滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用定位机构,其特征在于:所述缓冲弹簧(301)有多组且分别位于两个滑动板(212)相对一侧均匀分布。
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