CN220679604U - 一种电火花加工机床的开槽夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开槽夹具技术领域，且公开了一种电火花加工机床的开槽夹具，包括底座，底座顶部的两端均设置有固定筒，固定筒的内部均卡接有固定杆，固定筒的内部均设置有更换机构，底座的内部设置有自动监测机构，自动监测机构包括双向丝杆、螺纹块和弧形夹板，底座的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆外侧的两端均螺纹连接有螺纹块。该实用新型的有益效果在于，当弧形夹板对金属零件进行夹持时，需提前对压力传感器所受压力进行设定，当金属零件对压力传感器造成触发时，能够将信息传递给控制器，并通过控制器控制警示灯闪烁，以提醒工作人员夹持力度正合适，同时控制器控制驱动电机停止工作，避免夹持力度过大而造成金属零件的损坏。

Description

一种电火花加工机床的开槽夹具

技术领域

本实用新型涉及开槽夹具技术领域，具体为一种电火花加工机床的开槽夹具。

背景技术

目前电火花加工机床是一种利用电火花放电，对金属表面进行电蚀的原理来加工金属零件的机床设备，由于电火花加工原理和普通金属切削原理不同，所以电火花加工机床就和普通金属切削机床在结构上有所不同，可是加工时都需使用夹具夹持工件。

经检索，中国专利公开了一种应用于电火花加工机床的开槽夹具（授权公告号CN211331685U），该专利，包括底座；所述底座内部开设有滑槽，所述滑槽内部右端固定安装有固定块，所述滑槽内部左侧活动安装有活动块，所述活动块内横向开设有螺孔，所述固定块左端内部镶入有轴承，所述螺孔内旋转贯穿有螺杆，所述螺杆右端活动安装于轴承内，所述螺杆左端固定安装有旋转把，但是，该专利技术在实际的应用过程中，现有的电火花加工机床的开槽夹具在使用过程中，通过转动旋转把带动夹板移动即可进行夹持，夹持后即可实现开槽工作，但通常通过人眼观察来对夹板的距离进行调节，这种夹持方式可能会因为调节的力度较大而造成金属零件的损坏，且现有的夹持机构上的夹板是固定的，而在长时间使用后，夹板受到损坏而需要进行更换，使得更换难度较大，不便于进行更换，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花加工机床的开槽夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花加工机床的开槽夹具，包括底座，所述底座顶部的两端均设置有固定筒，所述固定筒的内部均卡接有固定杆，所述固定筒的内部均设置有更换机构，所述底座的内部设置有自动监测机构，所述自动监测机构包括双向丝杆、螺纹块和弧形夹板，所述底座的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外侧的两端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块均与对应的固定筒固定连接，所述螺纹块的外侧均与底座的内壁滑动连接，所述固定杆的顶部均固定连接有弧形夹板。

优选的，所述自动监测机构还包括压力传感器、驱动电机、控制器和警示灯，其中一个所述弧形夹板的内壁固定安装有压力传感器，所述底座的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至底座的内部且与双向丝杆固定连接，所述底座的外侧固定安装有控制器，所述底座的外侧等距设置有警示灯。

优选的，所述更换机构包括固定箱、移动板、拉杆、卡接杆、卡槽和弹簧，所述固定筒的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的内部均滑动连接有移动板，所述移动板的一侧均固定连接有拉杆，所述移动板远离拉杆的一端均固定连接有卡接杆，所述固定杆内部的两侧均开设有卡槽，所述卡接杆均与对应的卡槽相卡接，所述拉杆的外侧均套有弹簧。

优选的，所述固定杆的内壁均镶嵌有铁圈，所述固定筒的内部均镶嵌有与铁圈相配合的磁铁。

优选的，所述拉杆远离移动板的一端均延伸至固定箱的外侧均固定连接有拉环。

优选的，所述底座的内部开设有与螺纹块相配合的通槽，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型中，当弧形夹板对金属零件进行夹持时，需提前对压力传感器所受压力进行设定，当金属零件对压力传感器造成触发时，能够将信息传递给控制器，并通过控制器控制警示灯闪烁，以提醒工作人员夹持力度正合适，同时控制器控制驱动电机停止工作，避免夹持力度过大而造成金属零件的损坏；

第二、本实用新型中，当弧形夹板长时间使用后会出现磨损的现象，需要对弧形夹板进行更换，可拉动两侧的卡环，带动拉杆的移动，进而拉动移动板在对应的固定箱内进行滑动，同时弹簧受到挤压而缩进，能够带动卡接杆远离卡槽，便能将带有固定杆的弧形夹板进行更换，而对新的弧形夹板进行安装时，只需将弧形夹板上我的固定杆插入对应的固定筒内，使得卡接杆与对应的卡槽相卡接即可。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大图。

其中：1、底座；2、双向丝杆；3、螺纹块；4、驱动电机；5、固定筒；6、固定杆；7、弧形夹板；8、磁铁；9、铁圈；10、卡槽；11、卡接杆；12、固定箱；13、移动板；14、弹簧；15、拉杆；16、控制器；17、警示灯；18、通槽；19、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电火花加工机床的开槽夹具，包括底座1，底座1顶部的两端均设置有固定筒5，固定筒5的内部均卡接有固定杆6，固定筒5的内部均设置有更换机构，底座1的内部设置有自动监测机构，自动监测机构包括双向丝杆2、螺纹块3和弧形夹板7，底座1的内部转动连接有双向丝杆2，双向丝杆2外侧的两端均螺纹连接有螺纹块3，螺纹块3均与对应的固定筒5固定连接，螺纹块3的外侧均与底座1的内壁滑动连接，固定杆6的顶部均固定连接有弧形夹板7。

通过上述技术方案，通过双向丝杆2的转动，能够带动螺纹块3进行移动，进而带动固定筒5与固定杆6的移动，从而能够调节弧形夹板7的距离对不同大小的金属零件进行夹持，以便于后续的开槽工作。

具体的，自动监测机构还包括压力传感器19、驱动电机4、控制器16和警示灯17，其中一个弧形夹板7的内壁固定安装有压力传感器19，底座1的外侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至底座1的内部且与双向丝杆2固定连接，底座1的外侧固定安装有控制器16，底座1的外侧等距设置有警示灯17。

通过上述技术方案，当弧形夹板7对金属零件进行夹持时，需提前对压力传感器19所受压力进行设定，当金属零件对压力传感器19造成触发时，能够将信息传递给控制器16，并通过控制器16控制警示灯17闪烁，以提醒工作人员夹持力度正合适，同时控制器16控制驱动电机4停止工作。

具体的，更换机构包括固定箱12、移动板13、拉杆15、卡接杆11、卡槽10和弹簧14，固定筒5的两侧均固定连接有固定箱12，固定箱12的内部均滑动连接有移动板13，移动板13的一侧均固定连接有拉杆15，移动板13远离拉杆15的一端均固定连接有卡接杆11，固定杆6内部的两侧均开设有卡槽10，卡接杆11均与对应的卡槽10相卡接，拉杆15的外侧均套有弹簧14。

通过上述技术方案，当弧形夹板7长时间使用后会出现磨损的现象，需要对弧形夹板7进行更换，可拉动两侧的卡环，带动拉杆15的移动，进而拉动移动板13在对应的固定箱12内进行滑动，同时弹簧14受到挤压而缩进，能够带动卡接杆11远离卡槽10，便能将带有固定杆6的弧形夹板7进行更换，而对新的弧形夹板7进行安装时，只需将弧形夹板7上我的固定杆6插入对应的固定筒5内，使得卡接杆11与对应的卡槽10相卡接即可。

具体的，固定杆6的内壁均镶嵌有铁圈9，固定筒5的内部均镶嵌有与铁圈9相配合的磁铁8。

通过上述技术方案，通过铁圈9与磁铁8之间的配合使用，能够加强固定杆6在固定筒5内的稳定性。

具体的，拉杆15远离移动板13的一端均延伸至固定箱12的外侧均固定连接有拉环。

通过上述技术方案，通过拉环的设置，以便于将拉杆15进行拉动。

具体的，底座1的内部开设有与螺纹块3相配合的通槽18，底座1底部的四角均固定连接有支撑脚。

通过上述技术方案，通过支撑脚的设置，能够对底座1起到重要的支撑作用。

在使用时，首先，通过双向丝杆2的转动，能够带动螺纹块3进行移动，进而带动固定筒5与固定杆6的移动，从而能够调节弧形夹板7的距离对不同大小的金属零件进行夹持，以便于后续的开槽工作，当弧形夹板7对金属零件进行夹持时，需提前对压力传感器19所受压力进行设定，当金属零件对压力传感器19造成触发时，能够将信息传递给控制器16，并通过控制器16控制警示灯17闪烁，以提醒工作人员夹持力度正合适，同时控制器16控制驱动电机4停止工作，避免夹持力度过大而造成金属零件的损坏，当弧形夹板7长时间使用后会出现磨损的现象，需要对弧形夹板7进行更换，可拉动两侧的卡环，带动拉杆15的移动，进而拉动移动板13在对应的固定箱12内进行滑动，同时弹簧14受到挤压而缩进，能够带动卡接杆11远离卡槽10，便能将带有固定杆6的弧形夹板7进行更换，而对新的弧形夹板7进行安装时，只需将弧形夹板7上我的固定杆6插入对应的固定筒5内，使得卡接杆11与对应的卡槽10相卡接即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电火花加工机床的开槽夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端均设置有固定筒(5)，所述固定筒(5)的内部均卡接有固定杆(6)，所述固定筒(5)的内部均设置有更换机构，所述底座(1)的内部设置有自动监测机构，所述自动监测机构包括双向丝杆(2)、螺纹块(3)和弧形夹板(7)，所述底座(1)的内部转动连接有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)外侧的两端均螺纹连接有螺纹块(3)，所述螺纹块(3)均与对应的固定筒(5)固定连接，所述螺纹块(3)的外侧均与底座(1)的内壁滑动连接，所述固定杆(6)的顶部均固定连接有弧形夹板(7)；

所述自动监测机构还包括压力传感器(19)、驱动电机(4)、控制器(16)和警示灯(17)，其中一个所述弧形夹板(7)的内壁固定安装有压力传感器(19)，所述底座(1)的外侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴延伸至底座(1)的内部且与双向丝杆(2)固定连接，所述底座(1)的外侧固定安装有控制器(16)，所述底座(1)的外侧等距设置有警示灯(17)；

所述更换机构包括固定箱(12)、移动板(13)、拉杆(15)、卡接杆(11)、卡槽(10)和弹簧(14)，所述固定筒(5)的两侧均固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)的内部均滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的一侧均固定连接有拉杆(15)，所述移动板(13)远离拉杆(15)的一端均固定连接有卡接杆(11)，所述固定杆(6)内部的两侧均开设有卡槽(10)，所述卡接杆(11)均与对应的卡槽(10)相卡接，所述拉杆(15)的外侧均套有弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床的开槽夹具，其特征在于：所述固定杆(6)的内壁均镶嵌有铁圈(9)，所述固定筒(5)的内部均镶嵌有与铁圈(9)相配合的磁铁(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床的开槽夹具，其特征在于：所述拉杆(15)远离移动板(13)的一端均延伸至固定箱(12)的外侧均固定连接有拉环。

4.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床的开槽夹具，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有与螺纹块(3)相配合的通槽(18)，所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑脚。