CN220679570U - 一种截断工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种截断工装，包括底板、固定件、旋转件，固定件设置在底板的上部，旋转件与固定件铰接，固定件上设置第一U型槽，旋转件上设置第二U型槽，通过固定件与旋转件的配合，满足要截断零件的一侧固定另一侧旋转，可以方便的将零件截断，另外，固定件与旋转件上设置若干不同尺寸的第一U型槽与第二U型槽，满足不同规格零件的截断使用，且该工装在使用过程中移动方便，制作成本低，截断效率高，可以为不同场景不同空间提供帮助。

Description

一种截断工装

技术领域

本实用新型属于制造辅助工具技术领域，涉及裁切工装，具体涉及到一种截断工装。

背景技术

在制造行业中，各产品的制作往往会涉及到小零件的加工，尤其是临时制作的小零件，比如具有一定尺寸的扁条、耳板、圆钢、金属丝等，在针对这些配合的零件进行制作时，通常不需要专门的设备进行加工，也很难会有合适的设备对非标零件进行加工，因此，为满足产品制作过程中的临时需求，因地制宜的设计一款工装是很有必要的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种截断工装，解决产品制作过程中，临时制作小零件的截断，及非标零件的截断。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种截断工装，包括底板以及设置在所述底板上部的固定件；

所述固定件的一侧设有用于截断的旋转件，所述旋转件在所述固定件的侧面转动；

所述固定件的一个端部设置第一U型槽，所述旋转件的一个端部设置第二U型槽，所述第一U型槽与所述第二U型槽在所述固定件与所述旋转件的端部对齐时相接并对齐。

作为本实用新型进一步的描述，所述固定件与所述旋转件均设置为方形块状结构，所述固定件的一侧与所述底板的一侧对齐，所述旋转件设置在所述固定件与所述底板对齐的一侧，且所述固定件的中心与所述旋转件的中心相铰接。

作为本实用新型进一步的描述，所述固定件与所述旋转件的中心处均设置通孔，并在所述固定件远离所述旋转件的通孔处设置限位孔，所述限位孔内设置螺纹块，在所述旋转件远离所述固定件的通孔处设置沉头孔；

所述固定件与所述旋转件的通孔内贯穿设置支撑螺栓，所述支撑螺栓的头部陷入所述沉头孔，所述支撑螺栓的尾部与所述螺纹块配合。

作为本实用新型进一步的描述，所述第一U型槽与所述第二U型槽设置为开口朝向一端的侧槽，且所述第一U型槽与所述第二U型槽均包括自上而下的多个槽体，且自上而下的槽体尺寸由小依次增大，或者由大依次减小。

作为本实用新型进一步的描述，所述的第一U型槽自上而下开设螺纹孔，螺纹孔内设置夹紧螺栓。

作为本实用新型进一步的描述，所述旋转件的一端设置把手，所述把手在所述第一U型槽与所述第二U型槽相接时位于上端。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：

本实用新型提供了一种截断工装，包括底板、固定件和旋转件，通过固定件与旋转件的配合，满足要截断零件的一侧固定另一侧旋转，可以方便的将零件截断，另外，固定件与旋转件上设置若干不同尺寸的第一U型槽与第二U型槽，满足不同规格零件的截断使用，同时，该工装移动方便，制作成本低，截断效率高，可以为不同场景不同空间提供帮助。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的固定件视图；

图3为本实用新型的旋转件视图；

图4为本实用新型的具体使用操作示意图。

图中，1. 底板，2.固定件，21.第一U型槽，22.限位孔，23.螺纹孔，3.旋转件，31.第二U型槽，32.把手，33.沉头孔，4.通孔，5.支撑螺栓，6.夹紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

在本实用新型的具体实施例中，公开一种截断工装，参考图1-4所示，该截断工装包括底板1、固定件2、旋转件3；具体的，本实施例，所述的固定件2设置在所述底板1的上部，且所述固定件2的一个侧边与所述底板1的一个侧边上下平齐，所述的旋转件3铰接在所述固定件2的侧面，该侧面为上述固定件2与底板1上下平齐的侧面，通过旋转件3的转动进行截断，相应的，所述固定件2的一个端部设置第一U型槽21，所述旋转件3的一个端部设置第二U型槽31，且第一U型槽21与第二U型槽31在固定件2与旋转件3的端部对应时相接并对齐，另外，所述旋转件3的一端设置把手32，所述把手32在所述第一U型槽21与所述第二U型槽31相接时位于上端。

更具体的，本实施例，所述固定件2与所述旋转件3均设置为长方体结构，长方体两个面积较大的侧面相接触，且所述固定件2的中心与所述旋转件3的中心相铰接。具体铰接方式，本实施例采用螺栓的形式进行配合，具体配合方式为：上述固定件2与旋转件3的中心处均设置通孔4，并在固定件2远离旋转件3的通孔4处设置限位孔22，限位孔22内设置螺纹块，该螺纹块包括但并不限于外六角螺帽，在所述旋转件3远离所述固定件2的通孔4处设置沉头孔33；所述固定件2与所述旋转件3的通孔4内贯穿设置支撑螺栓5，所述支撑螺栓5的头部陷入所述沉头孔33内，所述支撑螺栓5的尾部与所述螺纹块配合。

还需要说明的是，所述第一U型槽21与所述第二U型槽31设置为开口朝向一端的侧槽，且所述第一U型槽21与所述第二U型槽31均包括自上而下的多个槽体，且自上而下的槽体尺寸由小依次增大，或者由大依次减小，或者大小尺寸非规律性排列。另外，所述的第一U型槽21自上而下开设螺纹孔23，螺纹孔23内设置夹紧螺栓6，通过夹紧螺栓6的转动进行固定第一U型槽21内的零件，进而通过转动旋转件3，使第二U型槽31与第一U型槽21相交错，进而进行截断。

通过上述公开的实施例，在具体使用时，手持把手32转动旋转件3，将旋转件3的第二U型槽31与固定件2的第一U型槽21对齐，然后将工件依据截面尺寸大小插入合适的U型槽内，用卷尺等工具量取需要的长度来确定工件伸出的长短，再将夹紧螺栓6旋紧将工件固定，最后，手持把手32转动旋转件3件工件截断。另外，不同截面尺寸大小的工件只需要放入到合适的U型槽内，同样的执行以上操作即可将工件进行截取。

还需要说明的是，上述公开的截断工装主要是针对小切割面、外形规则的零件进行现场临时的截断处理，例如，圆钢直接放入工装内固定号，旋转把手32即可，可以使用把手杆增加力矩；对于金属丝的截断，较细的金属丝需要将其平铺在截断工装的U型槽内，并用压板（金属片）放在金属丝的上方，然后夹紧螺栓6压紧金属片以固定金属丝，同样旋转把手32即可，另外，对于不同规格的零件需要制作不同尺寸的同类工装。

本实用新型的技术方案通过上述公开的实施例进行公开，具体包括底板1、固定件2、旋转件3，通过固定件2与旋转件3的配合，满足要截断零件的一侧固定另一侧旋转，可以方便的将零件截断，另外，固定件2与旋转件3上设置若干不同尺寸的第一U型槽21与第二U型槽31，满足不同规格零件的截断使用，且该工装在使用过程中移动方便，制作成本低，截断效率高，可以为不同场景不同空间提供帮助。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种截断工装，其特征在于，包括：底板，以及设置在所述底板上部的固定件；

所述固定件的一侧设有用于截断的旋转件，所述旋转件在所述固定件的侧面转动；

所述固定件的一个端部设置第一U型槽，所述旋转件的一个端部设置第二U型槽，所述第一U型槽与所述第二U型槽在所述固定件与所述旋转件的端部对齐时相接并对齐。

2.根据权利要求1所述的一种截断工装，其特征在于：所述固定件与所述旋转件均设置为方形块状结构，所述固定件的一侧与所述底板的一侧对齐，所述旋转件设置在所述固定件与所述底板对齐的一侧，且所述固定件的中心与所述旋转件的中心相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种截断工装，其特征在于：所述固定件与所述旋转件的中心处均设置通孔，并在所述固定件远离所述旋转件的通孔处设置限位孔，所述限位孔内设置螺纹块，在所述旋转件远离所述固定件的通孔处设置沉头孔；

所述固定件与所述旋转件的通孔内贯穿设置支撑螺栓，所述支撑螺栓的头部陷入所述沉头孔，所述支撑螺栓的尾部与所述螺纹块配合。

4.根据权利要求1所述的一种截断工装，其特征在于：所述第一U型槽与所述第二U型槽设置为开口朝向一端的侧槽，且所述第一U型槽与所述第二U型槽均包括自上而下的多个槽体，且自上而下的槽体尺寸由小依次增大，或者由大依次减小。

5.根据权利要求4所述的一种截断工装，其特征在于：所述的第一U型槽自上而下开设螺纹孔，螺纹孔内设置夹紧螺栓。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种截断工装，其特征在于：所述旋转件的一端设置把手，所述把手在所述第一U型槽与所述第二U型槽相接时位于上端。