CN220679112U - 一种锻造用新型复合冲孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造用新型复合冲孔夹具，属于夹具领域，包括工作台，工作台的上端左右两侧分别固定设置有支柱，支柱的上端固定设置有横梁，工作台的下端设置有通孔，工作台的上端设置有凹槽，通孔的内部滑动插接有插环，插环的上端固定设置有凸台，凸台设置有暗孔，支柱的下端固定设置有伸缩杆，伸缩杆的一端分别固定设置有左卡箍与右卡箍，凸台的上端放置有待加工件，通过工作台设置凹槽，方便滑动插接限位凸台，而凸台固定设置多个耳板，方便通过螺栓使得耳板固定连接于工作台，从而方便安装限位凸台，方便更换凸台，避免工作台被捶打损坏，同时通过插环与通孔的滑动插接，方便限位凸台，加大凸台安装限位稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，更具体地说，涉及一种锻造用新型复合冲孔夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
目前夹具的放置待加工件的底座在长时间的使用后容易发生下沉变形，从而不但影响继续使用，而且还影响加工效果，同时现有的夹具不易随时全自动调节夹持待加工件的效果，从而影响使用。
例如，公告号CN204353308U公开的一种冲孔夹具，包括底座、冲头座；所述底座中部通过固定块安装有冲孔座；所述冲孔座两侧设有导向管；所述冲头座中部设有与冲孔座相配合的冲头；所述冲头座上还设有与导向管相配合的导向套；本实用新型方案的一种冲孔夹具，通过在底座上设计通过固定块安装的冲孔座，来满足冲孔加工时的需要，根据不同需求，可以将冲孔座更换，这样方便了冲孔加工，能够提高生产效率。
由上述公开方案可知，夹具没有设置方便更换的放置台，也没有设置方便随时全自动限位固定待加工件的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻造用新型复合冲孔夹具，以解决夹具的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用新型复合冲孔夹具，包括工作台，所述工作台的上端左右两侧分别固定设置有支柱，所述支柱的上端固定设置有横梁，所述工作台的下端设置有通孔，所述工作台的上端设置有凹槽，所述通孔的内部滑动插接有插环，所述插环的上端固定设置有凸台，所述凸台设置有暗孔，所述支柱的下端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端分别固定设置有左卡箍与右卡箍，所述凸台的上端放置有待加工件，所述横梁的上端固定设置有气缸，所述气缸的气缸杆固定设置有卡套，所述卡套通过螺栓固定卡接有冲孔桩，通过工作台设置凹槽，方便滑动插接限位凸台，而凸台固定设置多个耳板，方便通过螺栓使得耳板固定连接于工作台，从而方便安装限位凸台，方便更换凸台，避免工作台被捶打损坏，同时通过插环与通孔的滑动插接，方便限位凸台，加大凸台安装限位稳固性，同时通过伸缩杆固定连接左卡箍与右卡箍，方便随时调节伸缩杆而使得左卡箍与右卡箍自动移动，自动限位固定住待加工件，不会影响待加工件的冲孔工作与冲孔效果。
优选的，所述凸台滑动卡接于凹槽的内部，所述凸台的上端凸出工作台的上端，通过凸台的设置，方便更换，避免损坏后继续使用对冲孔工作带来不利影响。
优选的，所述凸台固定设置有多个耳板，所述耳板通过螺栓固定设置于工作台。
优选的，所述左卡箍卡接限位待加工件的左侧，所述右卡箍卡接限位待加工件的右侧，通过左卡箍卡接限位待加工件的左侧，右卡箍卡接限位待加工件的右侧，从而对待加工件的左右进行限位，而且方便对不同大小的待加工件进行左右限位固定。
优选的，所述气缸设置于工作台的上端，所述冲孔桩设置于待加工件的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过工作台设置凹槽，方便滑动插接限位凸台，而凸台固定设置多个耳板，方便通过螺栓使得耳板固定连接于工作台，从而方便安装限位凸台，方便更换凸台，避免工作台被捶打损坏，同时通过插环与通孔的滑动插接，方便限位凸台，加大凸台安装限位稳固性。
(2)本实用新型通过伸缩杆固定连接左卡箍与右卡箍，方便随时调节伸缩杆而使得左卡箍与右卡箍自动移动，自动限位固定住待加工件，不会影响待加工件的冲孔工作与冲孔效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的左卡箍、右卡箍与待加工件连接处的俯视图；
图3为本实用新型的工作台与凸台连接处的俯视图；
图4为本实用新型的工作台的俯视图。
图中标号说明：
1工作台、2支柱、3横梁、4通孔、5凹槽、6插环、7凸台、8暗孔、9耳板、10伸缩杆、11左卡箍、12右卡箍、13待加工件、14气缸、15气缸杆、16卡套、17冲孔桩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，图示中的一种锻造用新型复合冲孔夹具，包括工作台1，工作台1的上端左右两侧分别固定设置有支柱2，支柱2的上端固定设置有横梁3，工作台1的下端设置有通孔4，工作台1的上端设置有凹槽5，通孔4的内部滑动插接有插环6，插环6的上端固定设置有凸台7，凸台7设置有暗孔8，支柱2的下端固定设置有伸缩杆10，伸缩杆10型号为YNT-03，伸缩杆10的插头与外接电源插接，属于现有技术，伸缩杆10的一端分别固定设置有左卡箍11与右卡箍12，凸台7的上端放置有待加工件13，横梁3的上端固定设置有气缸14，气缸14为SC系列标准气缸，气缸14配备有控制开关，型号为4H210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸14通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，气缸14的气缸杆15固定设置有卡套16，卡套16通过螺栓固定卡接有冲孔桩17。
为了方便装卸凸台，凸台7滑动卡接于凹槽5的内部，凸台7的上端凸出工作台1的上端，凸台7固定设置有多个耳板9，耳板9通过螺栓固定设置于工作台1。
本实施方案中，通过工作台1设置凹槽5，方便滑动插接限位凸台7，而凸台7固定设置多个耳板9，方便通过螺栓使得耳板9固定连接于工作台1，从而方便安装限位凸台7，方便更换凸台7，避免工作台1被捶打损坏，同时通过插环6与通孔4的滑动插接，方便限位凸台7，加大凸台7安装限位稳固性。
实施例2
请参阅图1-4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种锻造用新型复合冲孔夹具，包括工作台1，工作台1的上端左右两侧分别固定设置有支柱2，支柱2的上端固定设置有横梁3，工作台1的下端设置有通孔4，工作台1的上端设置有凹槽5，通孔4的内部滑动插接有插环6，插环6的上端固定设置有凸台7，凸台7设置有暗孔8，支柱2的下端固定设置有伸缩杆10，伸缩杆10的一端分别固定设置有左卡箍11与右卡箍12，凸台7的上端放置有待加工件13，横梁3的上端固定设置有气缸14，气缸14的气缸杆15固定设置有卡套16，卡套16通过螺栓固定卡接有冲孔桩17。
为了方便限位待加工件，左卡箍11卡接限位待加工件13的左侧，右卡箍12卡接限位待加工件13的右侧，气缸14设置于工作台1的上端，冲孔桩17设置于待加工件13的上端。
本实施方案中，通过伸缩杆10固定连接左卡箍11与右卡箍12，方便随时调节伸缩杆10而使得左卡箍11与右卡箍12自动移动，自动限位固定住待加工件13，不会影响待加工件13的冲孔工作与冲孔效果。
通过把待加工件13放置于凸台7的上端，然后启动伸缩杆10，伸缩杆10带动左卡箍11与右卡箍12移动，从而对待加工件13进行左右限位固定，从而把待加工件13限位固定住，然后启动气缸14，气缸14的气缸杆15下降，从而冲孔桩17向下冲压待加工件13，当需要更换凸台7时，取下螺栓使得耳板9与工作台1脱离开，然后更换凸台7即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锻造用新型复合冲孔夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端左右两侧分别固定设置有支柱(2)，所述支柱(2)的上端固定设置有横梁(3)，所述工作台(1)的下端设置有通孔(4)，所述工作台(1)的上端设置有凹槽(5)，所述通孔(4)的内部滑动插接有插环(6)，所述插环(6)的上端固定设置有凸台(7)，所述凸台(7)设置有暗孔(8)，所述支柱(2)的下端固定设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端分别固定设置有左卡箍(11)与右卡箍(12)，所述凸台(7)的上端放置有待加工件(13)，所述横梁(3)的上端固定设置有气缸(14)，所述气缸(14)的气缸杆(15)固定设置有卡套(16)，所述卡套(16)通过螺栓固定卡接有冲孔桩(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用新型复合冲孔夹具，其特征在于：所述凸台(7)滑动卡接于凹槽(5)的内部，所述凸台(7)的上端凸出工作台(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种锻造用新型复合冲孔夹具，其特征在于：所述凸台(7)固定设置有多个耳板(9)，所述耳板(9)通过螺栓固定设置于工作台(1)。
4.根据权利要求1所述的一种锻造用新型复合冲孔夹具，其特征在于：所述左卡箍(11)卡接限位待加工件(13)的左侧，所述右卡箍(12)卡接限位待加工件(13)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种锻造用新型复合冲孔夹具，其特征在于：所述气缸(14)设置于工作台(1)的上端，所述冲孔桩(17)设置于待加工件(13)的上端。
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