CN220678837U - 一种机械设备加工用零件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械设备加工用零件清洗装置，设置有高效清洗机构，所述高效清洗机构包括两组滑块、双轴气缸、两组旋转电机、两组旋转轮、清洗气缸、连杆、内喷环和外喷环，在使用时可以先将轴套类零件放置在两组旋转轮的两组定位槽的顶端，此时可以开启两组旋转电机输出带动两组旋转轮同步同向转动，在两组旋转轮转动的过程中将会带动轴套进行同步转动，此时可以操作清洗气缸输出带动连杆向左侧滑动，同时开启内喷环和外喷环同时输出喷水，在连杆不断向左侧移动的过程中，将会带动内喷环和外喷环分别对轴套的内端和外端进行冲洗，通过该装置，可以更加便捷高效的对轴套类零件进行更加全面的内外端冲洗，有效提高轴套类零件的冲洗质量和效率。

Description

一种机械设备加工用零件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备加工技术领域，具体为一种机械设备加工用零件清洗装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在进行机械设备加工的过程中需要使用零件清洗装置来对零件表面的切削碎屑或者油污进行清洗，以便于对零件进行喷漆或着其他工艺的加工。现有的零件清洗装置在对轴套类零件进行清洗时，先将多组零件均匀放置在清洗箱内，然后开启清洗箱内部的多组喷嘴对多组零件进行多角度的直接冲洗。现有的零件清洗装置在对轴套类零件进行清洗的过程中发现清洗效果比较差，大量的轴套虽然比较容易规则摆放在清洗箱内，但是多组喷嘴在对轴套进行冲洗时容易存在大量的清洗死角，从而影响零件的清洗效果，其次，现有的零件在冲洗过后都是通过静置来晾干零件，这就造成零件不便于直接进行下一步工艺的加工，从而影响其整体的加工效率，最后，该轴套类零件在清洗时一般都是通过人工来进行上料摆放，在零件数量较大时就会造成劳动强度比较大，且会影响到零件清洗效率，从而导致实用性较差。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种机械设备加工用零件清洗装置，以解决现有技术中轴套类零件清洗质量差和效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备加工用零件清洗装置，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有高效清洗机构和自动上料机构，所述高效清洗机构包括两组滑块、双轴气缸、两组旋转电机、两组旋转轮、清洗气缸、连杆、内喷环和外喷环，工作腔的左端中部设置有滑槽，两组滑块分别与滑槽的前后两侧滑动连接，双轴气缸安装在滑槽的中部且双轴气缸的两组输出端分别与两组滑块的内端连接，两组滑块的左端均设置有转动孔，两组旋转电机分别安装在两组滑块的左端且两组旋转电机的输出端分别穿过两组转动孔与两组旋转轮的左端连接，两组旋转轮的外端均设置有定位槽，工作腔的底端左侧设置有下料口，清洗气缸安装在箱体的右端中部，工作腔的右端中部设置有滑动孔，清洗气缸的输出端穿过滑动孔与连杆的右端连接，内喷环固定套装在连杆的外端左侧，外喷环固定套装在连杆的外端右侧，所述连杆的外端设置有高效除水机构。

优选的是，所述自动上料机构包括上料斗、挡料板和挡料气缸，上料斗安装在工作腔的左端顶部，挡料气缸安装在箱体的前端左侧，工作腔的前端左侧设置有滑动孔，挡料气缸的输出端穿过滑动孔与挡料板的前端连接，挡料板的顶端与上料斗的底端紧贴，自动上料机构的设置可以更加便捷的通过两组旋转轮进行轴套类工件的自动上料，提高轴套类工件的清洗效率。

在进一步中优选的是，所述高效除水机构包括内风环和外风环，内风环固定套装在连杆的外端左侧，外风环安装在外喷环的左端，高效除水机构的设置可以更加便捷在对轴套类工件进行清洗后对其进行内外端的除水，从而在一定程度上减少工件内外的残留水渍。

在进一步中优选的是，所述连杆的左端设置有缓冲垫，缓冲垫的设置可以在连杆的左端错误触碰到轴套类工件的右端时起到缓冲和保护内风环的作用。

在进一步中优选的是，所述两组定位槽的左右两端均设置有倒角，倒角的设置可以更加便于工件进入到两组定位槽内。

在进一步中优选的是，所述下料口的底端设置有下料斜坡，下料斜坡的设置可以更加便捷的对掉落的工件进行导向和收集。

在进一步中优选的是，所述下料斜坡的顶端均匀设置有多组漏水孔，漏水孔的设置可以有效降低下料斜坡上的冲洗水，从而在减少工件滚动时的沾水量。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设备加工用零件清洗装置，具备以下有益效果：

高效清洗机构设计，在使用机械设备加工用零件清洗装置时，可以先将轴套类零件放置在两组旋转轮的两组定位槽的顶端，此时可以开启两组旋转电机输出带动两组旋转轮同步同向转动，在两组旋转轮转动的过程中将会带动轴套进行同步转动，此时可以操作清洗气缸输出带动连杆向左侧滑动，同时开启内喷环和外喷环同时输出喷水，在连杆不断向左侧移动的过程中，将会带动内喷环和外喷环分别对轴套的内端和外端进行冲洗，且在两组旋转轮的带动作用下，可以同时带动轴套进行自动旋转，从而在轴套旋转的作用下通过内喷环和外喷环同时对轴套进行内外端的全面冲洗，冲洗完成后操作清洗气缸缩回带动连杆、内喷环和外喷环同时向右侧移动至初始位置，然后操作双轴气缸输出带动两组滑块相反滑动，从而带动两组旋转轮同步向外侧移动，直到轴套类零件掉落下去并经过下料口掉落出来，然后操作双轴气缸缩回带动两组滑块相向滑动至初始位置，然后通过循环以上操作，对轴套类零件进行批量的上料、全面冲洗和下料，通过该装置，可以更加便捷高效的对轴套类零件进行更加全面的内外端冲洗，有效提高轴套类零件的冲洗质量和效率。

自动上料机构设计，在需要对轴套类零件进行自动上料时，可以先将多组轴套类零件均匀摆放到上料斗内，在需要对旋转轮进行上料时，可以操作挡料气缸缩回带动挡料板向后侧滑动，从而将最下侧的轴套掉落到两组旋转轮的定位槽内，同时操作挡料气缸输出带动挡料板向前侧滑动继续对下料斗内的多组轴套进行挡料，通过该装置可以更加便捷的自动对两组旋转轮进行轴套类零件的上料，进一步提高了轴套类零件的清洗效率。

高效除水机构设计，在连杆开始向右侧移动对轴套类零件清洗完成后，可以关闭内喷环和外喷环，同时开启内风环和外风环，从而在连杆的移动过程中分别对轴套类零件内部和外部冲洗的水渍进行吹出和烘干，减少轴套类零件的内外端残留水渍，更加便于轴套类零件进行下一步加工，从而提高轴套类零件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的整体前侧半剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的整体前侧旋转轮前侧半剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的整体上料斗半剖视结构示意图；

图5为本实用新型中的整体双轴气缸半剖视结构示意图；

图6为本实用新型中的连杆前视结构示意图。

图中：1、箱体；2、工作腔；3、滑块；4、双轴气缸；5、旋转电机；6、旋转轮；7、清洗气缸；8、连杆；9、内喷环；10、外喷环；11、定位槽；12、下料口；13、上料斗；14、挡料板；15、挡料气缸；16、内风环；17、外风环；18、缓冲垫；19、倒角；20、下料斜坡；21、漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种机械设备加工用零件清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有工作腔2，所述工作腔2内设置有高效清洗机构和自动上料机构，所述高效清洗机构包括两组滑块3、双轴气缸4、两组旋转电机5、两组旋转轮6、清洗气缸7、连杆8、内喷环9和外喷环10，工作腔2的左端中部设置有滑槽，两组滑块3分别与滑槽的前后两侧滑动连接，双轴气缸4安装在滑槽的中部且双轴气缸4的两组输出端分别与两组滑块3的内端连接，两组滑块3的左端均设置有转动孔，两组旋转电机5分别安装在两组滑块3的左端且两组旋转电机5的输出端分别穿过两组转动孔与两组旋转轮6的左端连接，两组旋转轮6的外端均设置有定位槽11，工作腔2的底端左侧设置有下料口12，清洗气缸7安装在箱体1的右端中部，工作腔2的右端中部设置有滑动孔，清洗气缸7的输出端穿过滑动孔与连杆8的右端连接，内喷环9固定套装在连杆8的外端左侧，外喷环10固定套装在连杆8的外端右侧，所述连杆8的外端设置有高效除水机构；在使用机械设备加工用零件清洗装置时，可以先将轴套类零件放置在两组旋转轮6的两组定位槽11的顶端，此时可以开启两组旋转电机5输出带动两组旋转轮6同步同向转动，在两组旋转轮6转动的过程中将会带动轴套进行同步转动，此时可以操作清洗气缸7输出带动连杆8向左侧滑动，同时开启内喷环9和外喷环10同时输出喷水，在连杆8不断向左侧移动的过程中，将会带动内喷环9和外喷环10分别对轴套的内端和外端进行冲洗，且在两组旋转轮6的带动作用下，可以同时带动轴套进行自动旋转，从而在轴套旋转的作用下通过内喷环9和外喷环10同时对轴套进行内外端的全面冲洗，冲洗完成后操作清洗气缸7缩回带动连杆8、内喷环9和外喷环10同时向右侧移动至初始位置，然后操作双轴气缸4输出带动两组滑块3相反滑动，从而带动两组旋转轮6同步向外侧移动，直到轴套类零件掉落下去并经过下料口12掉落出来，然后操作双轴气缸4缩回带动两组滑块3相向滑动至初始位置，然后通过循环以上操作，对轴套类零件进行批量的上料、全面冲洗和下料，通过该装置，可以更加便捷高效的对轴套类零件进行更加全面的内外端冲洗，有效提高轴套类零件的冲洗质量和效率。

所述连杆8的左端设置有缓冲垫18，缓冲垫18的设置可以在连杆8的左端错误触碰到轴套类工件的右端时起到缓冲和保护内风环16的作用。

所述两组定位槽11的左右两端均设置有倒角19，倒角19的设置可以更加便于工件进入到两组定位槽11内。

所述下料口12的底端设置有下料斜坡20，下料斜坡20的设置可以更加便捷的对掉落的工件进行导向和收集。

所述下料斜坡20的顶端均匀设置有多组漏水孔21，漏水孔21的设置可以有效降低下料斜坡20上的冲洗水，从而在减少工件滚动时的沾水量。

实施例2

请参阅图1-6，在实施例1的基础上，所述自动上料机构包括上料斗13、挡料板14和挡料气缸15，上料斗13安装在工作腔2的左端顶部，挡料气缸15安装在箱体的前端左侧，工作腔2的前端左侧设置有滑动孔，挡料气缸15的输出端穿过滑动孔与挡料板14的前端连接，挡料板14的顶端与上料斗13的底端紧贴；在需要对轴套类零件进行自动上料时，可以先将多组轴套类零件均匀摆放到上料斗13内，在需要对旋转轮6进行上料时，可以操作挡料气缸15缩回带动挡料板14向后侧滑动，从而将最下侧的轴套掉落到两组旋转轮6的定位槽11内，同时操作挡料气缸15输出带动挡料板14向前侧滑动继续对下料斗13内的多组轴套进行挡料，通过该装置可以更加便捷的自动对两组旋转轮6进行轴套类零件的上料，进一步提高了轴套类零件的清洗效率。

实施例3

请参阅图1-6，在实施例2的基础上，所述高效除水机构包括内风环16和外风环17，内风环16固定套装在连杆8的外端左侧，外风环17安装在外喷环10的左端；在连杆8开始向右侧移动对轴套类零件清洗完成后，可以关闭内喷环9和外喷环10，同时开启内风环16和外风环17，从而在连杆8的移动过程中分别对轴套类零件内部和外部冲洗的水渍进行吹出和烘干，减少轴套类零件的内外端残留水渍，更加便于轴套类零件进行下一步加工，从而提高轴套类零件的加工效率。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械设备加工用零件清洗装置，包括箱体（1），箱体（1）的内部设置有工作腔（2），其特征在于：所述工作腔（2）内设置有高效清洗机构和自动上料机构，所述高效清洗机构包括两组滑块（3）、双轴气缸（4）、两组旋转电机（5）、两组旋转轮（6）、清洗气缸（7）、连杆（8）、内喷环（9）和外喷环（10），工作腔（2）的左端中部设置有滑槽，两组滑块（3）分别与滑槽的前后两侧滑动连接，双轴气缸（4）安装在滑槽的中部且双轴气缸（4）的两组输出端分别与两组滑块（3）的内端连接，两组滑块（3）的左端均设置有转动孔，两组旋转电机（5）分别安装在两组滑块（3）的左端且两组旋转电机（5）的输出端分别穿过两组转动孔与两组旋转轮（6）的左端连接，两组旋转轮（6）的外端均设置有定位槽（11），工作腔（2）的底端左侧设置有下料口（12），清洗气缸（7）安装在箱体（1）的右端中部，工作腔（2）的右端中部设置有滑动孔，清洗气缸（7）的输出端穿过滑动孔与连杆（8）的右端连接，内喷环（9）固定套装在连杆（8）的外端左侧，外喷环（10）固定套装在连杆（8）的外端右侧，所述连杆（8）的外端设置有高效除水机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用零件清洗装置，其特征在于：所述自动上料机构包括上料斗（13）、挡料板（14）和挡料气缸（15），上料斗（13）安装在工作腔（2）的左端顶部，挡料气缸（15）安装在箱体（1）的前端左侧，工作腔（2）的前端左侧设置有滑动孔，挡料气缸（15）的输出端穿过滑动孔与挡料板（14）的前端连接，挡料板（14）的顶端与上料斗（13）的底端紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用零件清洗装置，其特征在于：所述高效除水机构包括内风环（16）和外风环（17），内风环（16）固定套装在连杆（8）的外端左侧，外风环（17）安装在外喷环（10）的左端。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用零件清洗装置，其特征在于：所述连杆（8）的左端设置有缓冲垫（18）。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用零件清洗装置，其特征在于：所述两组定位槽（11）的左右两端均设置有倒角（19）。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用零件清洗装置，其特征在于：所述下料口（12）的底端设置有下料斜坡（20）。

7.根据权利要求6所述的一种机械设备加工用零件清洗装置，其特征在于：所述下料斜坡（20）的顶端均匀设置有多组漏水孔（21）。