CN220677409U - 一种混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料装置技术领域,尤其涉及一种混料机。混料机包括壳体,壳体上设有出料口,壳体上在出料口的下方设有排灰口,排灰口处设有用以控制排灰口开闭的调节阀,壳体上连接有卸料管壳,排灰口和出料口均与卸料管壳连通而共用卸料管壳。混料机正常工作时,排灰口处于关闭状态,物料仍从上方的出料口流出,实现溢流式出料;当混料机需要进行杂质清理时,可以将排灰口打开,此时由于排灰口和出料口均与卸料管壳连通而共用卸料管壳,因此壳体内残存的物料将从排灰口流出,并通过卸料管壳后流向下游设备,等残存物料全部排出后,再进行杂质清理。这样既降低了劳动强度,减轻了清理难度,而且还避免了物料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,尤其涉及一种混料机。
背景技术
复合式混料机为粉状物料搅拌的一种设备,常用于均化混合系统中。复合式混料机采用的是溢流方式出料,壳体上设有溢流出料口,物料在壳体内搅拌混合后由溢流出料口流出并继续流向下游设备,基于这样的溢流出料方式,正常情况下在壳体的搅拌仓内会一直存有部分物料。混料机运行一段时间后需要停机进行杂质清理,由于壳体内部存有部分物料,因此每次清理杂质时必须先将壳体内的残余物料放出,而这部分物料都和杂质一块被清理废弃,不仅导致清理难度加大,而且导致物料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料机,以解决现有混料机存在的清理难度大、物料浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型混料机采用如下技术方案:
一种混料机,包括壳体,壳体上设有出料口,壳体上在出料口的下方设有排灰口,排灰口处设有用以控制排灰口开闭的调节阀,壳体上连接有卸料管壳,排灰口和出料口均与卸料管壳连通而共用卸料管壳。
有益效果:本实用新型混料机在现有混料机的基础上进行改进,通过在出料口的下方设置排灰口,并在排灰口处设置用以控制排灰口开闭的调节阀,使得混料机正常工作时,排灰口处于关闭状态,物料仍从上方的出料口流出,实现溢流式出料;当混料机需要进行杂质清理时,可以将排灰口打开,此时由于排灰口和出料口均与卸料管壳连通而共用卸料管壳,因此壳体内残存的物料将从排灰口流出,并通过卸料管壳后流向下游设备,等残存物料全部排出后,再进行杂质清理。这样既降低了劳动强度,减轻了清理难度,而且还避免了物料浪费。
进一步地,所述调节阀为闸板阀,壳体上设有用于驱动闸板阀的阀板上下移动的驱动组件,阀板在向下移动时封堵排灰口,向上移动时让开排灰口。
有益效果:闸板阀整体结构简单,便于布置,阀板上下活动而封堵或让开排灰口,占用壳体内的空间更小。
进一步地,驱动组件为丝杠螺母机构。
有益效果:驱动组件采用丝杠螺母机构,整体结构简单,便于设置,而且丝杠螺母机构本身具有自锁功能,在阀板活动至设定位置后能够将阀板锁止在该位置,从而保证稳定的出料。
进一步地,驱动组件包括调节丝杠和螺母,螺母转动装配在壳体上,调节丝杠穿装在螺母内,调节丝杠与闸板阀的阀板相连,以在旋转螺母时使调节丝杠带动闸板阀的阀板一起上下移动。
有益效果:调节丝杠和阀板的连接部位处于壳体内,长期与物料接触,复杂的连接结构不可避免会受物料影响,使螺母作为主动件,调节丝杠作为从动件,调节丝杠与闸板阀的阀板固定连接,而使调节丝杠上下移动时带动闸板阀的阀板一起上下移动,这样可以使调节丝杠和阀板之间的连接结构十分简单,采用最普通的螺栓连接即可,且连接部位不容易进料,连接更可靠。
进一步地,壳体上设有用于对闸板阀的阀板上下移动进行导向的导向结构。
有益效果:通过设置导向结构对阀板上下移动进行导向,能够避免阀板发生倾斜,进一步保证阀板对出料口、排灰口的封堵可靠性。
进一步地,导向结构包括布置在排灰口的相对两侧且上下延伸的两个导向槽,闸板阀的阀板导向活动装配在两导向槽中。
有益效果:导向槽结构简单,不额外占用壳体内部空间,且导向稳定可靠。
进一步地,丝杠螺母机构的伸出壳体外的一端连接有用于驱动丝杠螺母机构的主动件转动的施力部件。
有益效果:通过设置施力部件,便于工人握持施力,使调节阀调节操作更加方便。
进一步地,施力部件为手轮。
有益效果:手轮的结构简单,施力方便。
附图说明
图1为本实用新型混料机的实施例1的出料端的结构示意图;
图2为图1去掉壳体后的示意图;
图3为本实用新型混料机的实施例1的出料端的侧视图;
图中:1、手轮;2、螺母;3、轴承座;4、出料口;5、调节丝杠;6、阀板;7、排灰口;8、导向槽。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
本实用新型混料机的实施例1:
如图1所示,混料机包括壳体,壳体上设有进料口和出料口4,出料口4位于壳体的侧板的上部位置,壳体上在出料口4的下方还设有排灰口7,排灰口7处设有用于控制排灰口7开闭的调节阀,壳体上连接有卸料管壳,排灰口7和出料口4均与卸料管壳连通而共用卸料管壳。调节阀为闸板阀,壳体上设有用于驱动闸板阀的阀板6上下移动的驱动组件,阀板6的形状与排灰口7、出料口4的形状适配且尺寸略大于排灰口7、出料口4的尺寸,阀板6向下移动时封堵排灰口7,向上移动时让开排灰口7。如图2、图3所示,驱动组件包括调节丝杠5和旋装在调节丝杠5外部的螺母2,螺母2通过轴承转动装配在壳体上,壳体上部设有轴承座3,轴承安装在轴承座3内,调节丝杠5的下端通过螺栓与闸板阀的阀板6固定连接,在旋转螺母2时调节丝杠5将带动闸板阀的阀板6进行上下移动。为便于对螺母2进行旋转操作,在螺母2上连接有手轮1,可通过转动手轮1带动螺母2旋转进而使调节丝杠5上下活动。调节丝杠5和阀板6的连接部位处于壳体内,长期与物料接触,复杂的连接结构不可避免会受物料影响,使螺母2作为主动件,调节丝杠5作为从动件,调节丝杠5与闸板阀的阀板6通过螺栓固定连接,这样调节丝杠5和阀板6之间的连接结构十分简单,且连接部位不容易进料,连接更可靠。
壳体上还设有用于对闸板阀的阀板6上下移动进行导向的导向结构,如图1所示,导向结构包括布置在排灰口7的相对两侧且上下延伸的两个导向槽8,闸板阀的阀板6导向活动装配在两导向槽8中。通过两侧导向槽8对阀板6上下移动进行导向,能够避免阀板6发生倾斜,进一步保证阀板6对出料口4的封堵可靠性。
混料机正常工作时,排灰口7处于关闭状态,物料从上方的出料口4流出,实现溢流式出料;当混料机需要进行杂质清理时,旋转手轮1,使调节丝杠5带动阀板6一起向上移动,从而让开下方的排灰口7,此时由于排灰口7和出料口4均与卸料管壳连通而共用卸料管壳,因此壳体内残存的物料将从排灰口7流出,并通过卸料管壳后流向下游设备,等残存物料全部排出后,再进行杂质清理。这样既降低了劳动强度,减轻了清理难度,而且还避免了物料浪费。
当然,本实用新型混料机并不仅限于上述实施例。
比如,在其他实施例中,调节阀为转阀,通过转阀的阀芯转动至不同位置来控制排灰口的开闭。
比如,在其他实施例中,当驱动组件为丝杠螺母机构时,主动件为调节丝杠,从动件为螺母,调节丝杠转动装配在壳体上,螺母与闸板阀的阀板固定连接,闸板阀的阀板导向装配在导向槽内,转动调节丝杠时,螺母沿着调节丝杠上下移动进而带动阀板一起上下移动。
比如,在其他实施例中,驱动组件包括调节丝杠,调节丝杠螺纹装配在壳体上,调节丝杠的下端与闸板阀的阀板相连,壳体上设有导向槽,阀板导向活动装配在导向槽中,同时导向槽对阀板在周向上进行止转限位,旋转调节丝杠时,调节丝杠将上下移动进而带动阀板上下移动以让开或封堵排灰口。
比如,在其他实施例中,驱动组件为直线电机。
比如,在其他实施例中,在壳体上设有上下延伸的导向条,闸板阀的阀板上对应设有上下延伸的导轨,导向条滑动装配在导轨内从而对阀板上下移动进行导向。
比如,在其他实施例中,还可以不在螺母上连接手轮,而是在需要调节时通过扳手对螺母施力,以带动螺母旋转。
比如,在其他实施例中,还可以在螺母外周面上连接一个施力杆,通过施力杆对螺母施力。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种混料机,包括壳体,壳体上设有出料口(4),其特征在于:壳体上在出料口(4)的下方设有排灰口(7),排灰口(7)处设有用以控制排灰口(7)开闭的调节阀,壳体上连接有卸料管壳,排灰口(7)和出料口(4)均与卸料管壳连通而共用卸料管壳。
2.根据权利要求1所述的混料机,其特征在于:所述调节阀为闸板阀,壳体上设有用于驱动闸板阀的阀板(6)上下移动的驱动组件,阀板(6)在向下移动时封堵排灰口(7),向上移动时让开排灰口(7)。
3.根据权利要求2所述的混料机,其特征在于:驱动组件为丝杠螺母机构。
4.根据权利要求3所述的混料机,其特征在于:驱动组件包括调节丝杠(5)和螺母(2),螺母(2)转动装配在壳体上,调节丝杠(5)穿装在螺母(2)内,调节丝杠(5)与闸板阀的阀板(6)相连,以在旋转螺母(2)时使调节丝杠(5)带动闸板阀的阀板(6)一起上下移动。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的混料机,其特征在于:壳体上设有用于对闸板阀的阀板(6)上下移动进行导向的导向结构。
6.根据权利要求5所述的混料机,其特征在于:导向结构包括布置在排灰口(7)的相对两侧且上下延伸的两个导向槽(8),闸板阀的阀板(6)导向活动装配在两导向槽(8)中。
7.根据权利要求3所述的混料机,其特征在于:丝杠螺母机构的伸出壳体外的一端连接有用于驱动丝杠螺母机构的主动件转动的施力部件。
8.根据权利要求7所述的混料机,其特征在于:施力部件为手轮(1)。
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