CN212360806U - 一种新型气动角座阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型气动角座阀，包括阀体、阀盖、贯穿阀盖的阀杆以及安装在阀杆下端并压于阀体内部流体出口处的阀瓣，阀盖上安装有用于驱动阀杆上下移动的调节装置和驱动装置，气动马达的输出轴与调节装置联接，调节装置包括固定在阀盖上的连接座以及与阀杆连接的连接装置，连接装置设置在连接座内。本实用新型通过调节装置与驱动装置的配合，控制阀杆稳定的上下移动，实现气动角座阀的开启或关闭，能够适用较高的工作压力和温度。

Description

一种新型气动角座阀

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体是指一种新型气动角座阀。

背景技术

气动角座阀保持流速能够节省空间.它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀.使用时,应该选择常开或常闭.角座阀广泛应用于短时间频繁启动，具有反应灵敏，动作准确的特点。气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

传统的气动角座阀在工作状态时对控制流体压力有一定的要求，流体介质压力太高或者太低都不行，而且大部分是通过压缩气源持续控制执行机构，通过执行机构带动阀体打开或关闭，压缩气源的不稳定性也会对正常作业产生不利影响。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型气动角座阀，通过调节装置与驱动装置的配合，控制阀杆稳定的上下移动，实现气动角座阀的开启或关闭，能够适用较高的工作压力和温度，对压缩气体稳定性的影响较小。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种新型气动角座阀，包括阀体、阀盖、贯穿阀盖的阀杆以及安装在阀杆下端并压于阀体内部流体出口处的阀瓣，阀盖上安装有用于驱动阀杆上下移动的调节装置和驱动装置，驱动装置包括气动马达，气动马达的输出轴与调节装置联接，调节装置包括固定在阀盖上的连接座以及与阀杆上部连接的连接装置，连接装置设置在连接座内。

作为优选，连接装置包括安装在连接座内部的梯形螺母，阀杆上部与梯形螺母螺纹连接，梯形螺母靠近气动马达的一端与气动马达的输出轴键连接。

连接座用于限定梯形螺母的上下位置，梯形螺母可以在连接座内跟随气动马达的输出轴旋转，梯形螺母旋转，与梯形螺母螺纹连接的阀杆上下直线移动，阀杆不旋转，通过这样设置，流体介质的压力对本实用新型的开启或者关闭影响不大，可以在0～64Bar的范围内正常工作，同时提高了阀杆传动的平稳性。

作为优选，连接装置包括设置在连接座内部的花键，花键一端与气动马达的输出轴固接，另一端与阀杆的上部连接。

利用花键作为阀杆上部与气动马达输出轴连接的另一种方式，花键、阀杆跟随气动马达的输出轴旋转，实现气动角座阀的开启或关闭。

作为优选，驱动装置还包括与电磁阀电性连接的两个气动调速阀，两个气动调速阀包括顺时针旋转气动调速阀和逆时针旋转气动调速阀，两个气动调速阀安装在气动马达上的两个进气孔上。

两个气动调速阀通过电磁阀切换工作状态，顺时针旋转气动调速阀控制气动马达正转，气动角座阀开启，逆时针旋转气动调速阀控制气动马达反转，气动角座阀关闭。

作为优选，阀体上安装有U型接触式传感器，U型接触式传感器包括弹簧探杆、复位弹簧和螺塞，阀体上开设有孔，孔内穿设有与阀杆滑接的弹簧探杆，U型接触式传感器与电磁阀电性连接。

深入阀体内部的弹簧探杆外侧套设有复位弹簧，螺塞安装在弹簧探杆与阀体上的孔之间，为实现气动角座阀停止工作后立即切断气源，在阀体上安装有U型接触式传感器，当阀门开启或者关闭时，阀杆一端扁向上或者向下触发弹簧探杆，弹簧探杆向外运动触发U型接触式传感器，U型接触式传感器给电磁阀信号，电磁阀工作，切断气源。

作为优选，连接座为轴承套，连接装置还包括安装在轴承套内部的滚动轴承，滚动轴承的外圈固定在轴承套内，滚动轴承的内圈与梯形螺母固接。

滚动轴承既能对梯形螺母的上下位置起到限位作用，也有利于梯形螺母平稳地旋转。

作为优选，滚动轴承设置有两个，分布在梯形螺母两端。

作为优选，阀盖内部设置有止转垫圈，止转垫圈通过销钉固定在阀盖内。

止转垫圈用于防止阀杆因外力产生颤动，与阀盖或填料产生较大间隙，影响阀杆底端阀瓣多气动角座阀流体出头的密封效果。

作为优选，气动马达上还安装有手轮，手轮与气动马达的输入轴连接。

为能应对在非正常情况下可以使用气动角座阀开启或者关闭(在开启或者关闭阀门时突然压缩气源非正常切断)，或者想让角座阀在半开的状态下工作时，在气动角座阀的气动马达上可以加装手轮，通过人工开启或者关闭。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过调节装置与驱动装置的配合，梯形螺母旋转控制阀杆稳定的上下直线移动，实现气动角座阀的开启或关闭，通过电磁阀控制两个气动调速阀，控制气动角座阀的开启或关闭，流体介质的压力对本实用新型的开启或者关闭影响不大，气动角座阀可以在介质流体压力0～64Bar的工况下正常工作，介质流体压力不仅完全覆盖传统气动角座阀的介质流体压力范围，而且无最低介质流体压力要求，最高介质流体压力接近气动角座阀阀体壁厚的耐压极限。

附图说明

附图1为本实用新型闭合状态结构示意图；

附图2为本实用新型开启状态结构示意图；

附图3为本实用新型轴承套示意图；

附图4为图1中A向截面示意图。

附图5为图1中B向截面示意图；

附图6为本实用新型加装手轮示意图；

附图7为本实用新型图6中A向示意图；

附图8为本实用新型图6中B向示意图；

附图9为本实用新型气动原理图示意图。

附图10为本实用新型实施例2花键安装示意图；

附图11为本实用新型立体图。

附图中所示标号：1、阀体；2、阀瓣；21、阀体流体介质出口；3、阀杆；4、阀盖；5、压缩弹簧；6、销钉；7、止转垫圈；8、滚动轴承；9、轴承套；10、气动马达；101、气动马达的输出轴；11、气动调速阀；12、U型传感器；13、弹簧探杆；14、复位弹簧；15、螺塞；16、手轮；17、花键；18、梯形螺母；19、顺时针旋转气动调速阀；20、逆时针旋转气动调速阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，实施例一：如图1～10所示，一种新型气动角座阀，包括阀体1、与阀体1密封连接的阀盖4、贯穿阀盖4的阀杆3以及安装在阀杆3下端并压于阀体1内部流体出口处的阀瓣2，阀瓣2低端安装有轴用挡圈，阀杆3与阀瓣2通过紧定螺钉连接，阀盖4与阀杆3的间隙设置有填料，填料与止动垫圈之间设置有套设在阀杆3上的压缩弹簧5，阀体1的进气口与出气口同轴线，在现有气动角阀座的基础上，本实用新型的阀体1为斜角式设计，阀瓣2倾斜地控制阀体1内流体介质的流向，阀盖4上安装有用于驱动阀杆3上下移动的调节装置和驱动装置，驱动装置包括气动马达10、电磁阀以及与电磁阀电性连接的两个气动调速阀11，本实用新型的气动马达为行星齿轮减速叶片式气动马达，气动调速阀11包括顺时针旋转气动调速阀19和逆时针旋转气动调速阀20，两个气动调速阀安装在气动马达10上的两个进气孔上，顺时针旋转气动调速阀19通过电磁阀控制气动马达10的正转，逆时针旋转气动调速阀20控制气动马达10的反转。两个气动调速阀11通过电磁阀切换工作状态，气动马达10正转，气动角座阀开启，气动马达10反转，气动角座阀关闭。

调节装置包括固定在阀盖4上的轴承套9以及与阀杆3上部连接的连接装置，连接装置设置在轴承套9内，连接装置包括安装在轴承座内部的滚动轴承8和梯形螺母18，滚动轴承8设置有两个，分布在梯形螺母18两端，滚动轴承8的外圈固定在轴承套9内，滚动轴承8的内圈与梯形螺母18固接，阀杆3上部与梯形螺母18螺纹连接，梯形螺母18靠近驱动装置的一端与驱动装置的输出轴通过平键连接。

滚动轴承8既能对梯形螺母18的上下位置起到限位作用，也有利于梯形螺母18平稳地旋转，梯形螺母18可以在连接座内跟随气动马达10的输出轴旋转，梯形螺母18旋转，与梯形螺母18螺纹连接的阀杆3上下直线移动，阀杆3不旋转，通过这样设置，流体介质的压力对本实用新型的开启或者关闭影响不大，可以在0～50Bar的范围内正常工作，同时提高了阀杆3传动的平稳性。

阀盖4内部设置有止转垫圈7，止转垫圈7通过销钉6固定在阀盖4内。止转垫圈7用于防止阀杆3因外力产生颤动，与阀盖4或填料产生较大间隙，影响阀杆3底端阀瓣2多气动角座阀流体出头的密封效果。

阀体1上安装有U型接触式传感器，在关闭阀门或者开启阀门后，能立即切断气源，尽可能减少耗气量，U型接触式传感器包括弹簧探杆13、复位弹簧14和螺塞15，阀体1上开设有孔，孔内穿设有与阀杆3滑接的弹簧探杆13，U型接触式传感器与电磁阀电性连接。深入阀体1内部的弹簧探杆13外侧套设有复位弹簧14，螺塞15安装在弹簧探杆13与阀体1上的孔之间，为实现气动角座阀停止工作后立即切断气源，在阀体1上安装有U型接触式传感器，当阀门开启或者关闭时，阀杆3一端向上或者向下触发弹簧探杆13，弹簧探杆13向外运动触发U型接触式传感器，U型接触式传感器给电磁阀信号，电磁阀工作，切断气源。

为能应对在非正常情况下可以使用气动角座阀开启或者关闭(在开启或者关闭阀门时突然压缩气源非正常切断)，或者想让角座阀在半开的状态下工作时，在气动角座阀的气动马达10上可以加装手轮16，手轮16与气动马达10的输入轴连接，通过人工开启或者关闭。

实施例二：在实施例一的基础上，将实施例1的阀杆3上部与连接装置的连接方式更换为花键17连接，花键17为内花键17，花键17一端的内部与驱动装置的输出轴固接，另一端与阀杆3的上部固接，花键17、阀杆3跟随气动马达10的输出轴旋转，实现气动角座阀的开启或关闭。

本实用新型的使用步骤：需要关闭气动角座阀时，接通气源，电磁阀控制气动马达10正转，阀杆3带动阀瓣2下移至阀体1内部流体介质出口处；需要打开气动角座阀时，电磁阀控制气动马达10反转，阀杆3带动阀瓣2上移；特殊情况下(如压缩气源不能持续供给或半开气动角座阀时)，通过转动手轮16，全开、半开或关闭气动角座阀。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

Claims (9)

1.一种新型气动角座阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀盖(4)、贯穿阀盖(4)的阀杆(3)以及安装在阀杆(3)下端并压于阀体(1)内部流体介质出口处的阀瓣(2)，所述阀盖(4)上安装有用于驱动阀杆(3)上下移动的调节装置和驱动装置，所述驱动装置包括气动马达(10)，所述气动马达的输出轴(101)与所述调节装置联接，所述调节装置包括固定在所述阀盖(4)上的连接座以及与所述阀杆(3)上部连接的连接装置，所述连接装置设置在所述连接座内。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征在于：所述连接装置包括安装在所述连接座内部的梯形螺母(18)，所述阀杆(3)上部与梯形螺母(18)螺纹连接，所述梯形螺母(18)靠近所述气动马达的一端与气动马达的输出轴(101)键连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征在于：所述连接装置包括设置在所述连接座内部的花键(17)，所述花键(17)一端与气动马达的输出轴(101)固接，另一端与所述阀杆(3)的上部连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征在于：所述驱动装置还包括与电磁阀电性连接的两个气动调速阀(11)，两个气动调速阀(11)包括顺时针旋转气动调速阀(19)和逆时针旋转气动调速阀(20)，两个所述气动调速阀(11)安装在所述气动马达(10)上的两个进气孔上。

5.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征在于：所述阀体(1)上安装有U型接触式传感器，所述U型接触式传感器包括弹簧探杆(13)、复位弹簧(14)和螺塞(15)，所述阀体(1)上开设有孔，所述孔内穿设有与阀杆(3)滑接的弹簧探杆(13)，所述U型接触式传感器与电磁阀电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型气动角座阀，其特征在于：所述连接座为轴承套(9)，所述连接装置还包括安装在所述轴承套(9)内部的滚动轴承(8)，所述滚动轴承(8)的外圈固定在轴承套(9)内，滚动轴承(8)的内圈与所述梯形螺母(18)固接。

7.根据权利要求6所述的一种新型气动角座阀，其特征在于：所述滚动轴承(8)设置有两个，分布在所述梯形螺母(18)两端。

8.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征在于：所述阀盖(4)内部设置有止转垫圈(7)，所述止转垫圈(7)通过销钉(6)固定在阀盖(4)内。

9.根据权利要求2或3所述的一种新型气动角座阀，其特征在于：所述气动马达(10)上还安装有手轮(16)，所述手轮(16)与气动马达(10)的输入轴连接。

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