CN216555436U - 一种组合阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合阀门,包括阀体,阀体一端固定连接有输入管,另一端固定连接有输出管,阀体内固定连接有阀芯,阀芯内设置有第一通道和第二通道,第一通道内安装有固定柱,固定柱内滑动连接有调节板,固定柱内通过轴承转动连接有调节杆,调节杆下部与调节板螺纹连接,第二通道内转动安装有挡板,阀芯内在挡板一侧滑动连接有限位柱,本实用新型的组合阀门方便拆卸维修,通过设置的均流板能够将流体的冲击减缓,避免阀门内部零件受冲击影响移位导致阀门密封性能降低,第二通道内的挡板开启后能够置于转动槽底部使得阀门开启时无闸板引起的阻力,密封面受流体冲蚀小,通过转动调节杆能够带动调节板移动使得第一通道开启时便于调节流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体是一种组合阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
而普通的阀门多为一体式整体结构,不能够进行组装或拆卸,不便于维修人员进行检修,而且普通阀门开启时会有闸板引起的流体阻力和压力,因此需要一种组合阀门。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种组合阀门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种组合阀门,包括阀体,所述阀体一端固定连接有输入管,另一端固定连接有输出管,输入管和输出管端部均固定连接有法兰盘,阀体内通过螺钉固定连接有阀芯,阀芯内设置有第一通道和第二通道,第一通道内安装有固定柱,固定柱下部设置有流通孔,固定柱内滑动连接有调节板,固定柱内通过轴承转动连接有调节杆,固定柱内在轴承顶部螺纹连接有压板,调节杆上端固定连接有顶板,调节杆下部与调节板螺纹连接,调节板内设置有与调节杆对应的螺纹孔,第二通道内安装有挡板,挡板下端通过转轴与阀芯转动连接,阀芯内在挡板一侧滑动连接有限位柱,限位柱与挡板一侧活动连接,限位柱下部与阀体螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀体内腔一端通过螺钉固定连接有均流板,均流板中部固定连接有网板,均流板一侧固定连接有密封圈,均流板上设置有与密封圈对应的凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体顶部设置有与阀芯对应的安装孔,阀芯顶部周侧固定连接有装配板,阀芯上部套装有密封圈,阀芯底部固定连接有密封垫,阀体内壁底部设置有与阀芯及密封垫对应的凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定柱顶部固定连接有挡位板,固定柱上部与阀芯螺纹连接,阀芯顶部设置有与固定柱对应的螺纹孔,调节板底部固定连接有密封垫,第一通道内壁底部设置有与调节板及密封垫对应的凹槽,固定柱内设置有与调节板对应的滑槽,滑槽侧壁对应固定柱中部的位置固定连接有密封圈,滑槽侧壁设置有与密封圈对应的凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二通道内壁设置有与挡板对应的转动槽,第二通道内壁在转动槽一端固定连接有密封圈,第二通道内壁设置有与密封圈对应的凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀芯内对对应限位柱的位置固定连接密封圈,阀体底部设置有与限位柱对应的螺纹孔,限位柱下端固定连接有旋钮,限位柱上部安装有环状弹片,限位柱上部周侧设置有与环状弹片对应的卡槽,卡槽截面呈T形。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:本实用新型的组合阀门方便拆卸维修,通过设置的均流板能够将流体的冲击减缓,避免阀门内部零件受冲击影响移位导致阀门密封性能降低,第二通道内的挡板开启后能够置于转动槽底部使得阀门开启时无闸板引起的阻力,密封面受流体冲蚀小,通过转动调节杆能够带动调节板移动使得第一通道开启时便于调节流量。
附图说明
图1为一种组合阀门主视结构示意图。
图2为一种组合阀门主视剖视结构示意图。
图3为一种组合阀门中A的放大结构示意图。
图中:阀体1、输入管2、输出管3、均流板4、阀芯5、第一通道6、第二通道7、固定柱8、流通孔9、调节板10、滑槽11、调节杆12、挡板13、转动槽14、限位柱15、环状弹片16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种组合阀门,包括阀体1,所述阀体1一端固定连接有输入管2,另一端固定连接有输出管3,输入管2和输出管3端部均固定连接有法兰盘,阀体1内腔一端通过螺钉固定连接有均流板4,能够将流体的冲击减缓,避免阀门内部零件受冲击影响移位导致阀门密封性能降低,均流板4中部固定连接有网板,均流板4一侧固定连接有密封圈,均流板4上设置有与密封圈对应的凹槽,阀体1内通过螺钉固定连接有阀芯5,方便拆卸维修,阀体1顶部设置有与阀芯5对应的安装孔,阀芯5顶部周侧固定连接有装配板,阀芯5上部套装有密封圈,阀芯5底部固定连接有密封垫,阀体1内壁底部设置有与阀芯5及密封垫对应的凹槽。
所述阀芯5内设置有第一通道6和第二通道7,第一通道6内安装有固定柱8,固定柱8顶部固定连接有挡位板,固定柱8上部与阀芯5螺纹连接,阀芯5顶部设置有与固定柱8对应的螺纹孔,方便拆卸维修,固定柱8下部设置有流通孔9,固定柱8内滑动连接有调节板10,调节板10底部固定连接有密封垫,第一通道6内壁底部设置有与调节板10及密封垫对应的凹槽,固定柱8内设置有与调节板10对应的滑槽11,滑槽11侧壁对应固定柱8中部的位置固定连接有密封圈,滑槽11侧壁设置有与密封圈对应的凹槽,固定柱8内通过轴承转动连接有调节杆12,固定柱8内在轴承顶部螺纹连接有压板,调节杆12上端固定连接有顶板,调节杆12下部与调节板10螺纹连接,调节板10内设置有与调节杆12对应的螺纹孔,转动调节杆12能够带动调节板10移动使得第一通道6开启时便于调节流量。
所述第二通道7内安装有挡板13,挡板13下端通过转轴与阀芯5转动连接,第二通道7内壁设置有与挡板13对应的转动槽14,第二通道7内的挡板13开启后能够置于转动槽14底部使得阀门开启时无闸板引起的阻力,密封面受流体冲蚀小,第二通道7内壁在转动槽14一端固定连接有密封圈,第二通道7内壁设置有与密封圈对应的凹槽,阀芯5内在挡板13一侧滑动连接有限位柱15,限位柱15与挡板13一侧活动连接,限位柱15下部与阀体1螺纹连接,阀芯5内对对应限位柱15的位置固定连接密封圈,阀体1底部设置有与限位柱15对应的螺纹孔,限位柱15下端固定连接有旋钮,限位柱15上部安装有环状弹片16,使得限位柱15能够顶紧挡板13,保证第二通道7的密封性,限位柱15上部周侧设置有与环状弹片16对应的卡槽,卡槽截面呈T形。
Claims (6)
1.一种组合阀门,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)一端固定连接有输入管(2),另一端固定连接有输出管(3),输入管(2)和输出管(3)端部均固定连接有法兰盘,阀体(1)内通过螺钉固定连接有阀芯(5),阀芯(5)内设置有第一通道(6)和第二通道(7),第一通道(6)内安装有固定柱(8),固定柱(8)下部设置有流通孔(9),固定柱(8)内滑动连接有调节板(10),固定柱(8)内通过轴承转动连接有调节杆(12),固定柱(8)内在轴承顶部螺纹连接有压板,调节杆(12)上端固定连接有顶板,调节杆(12)下部与调节板(10)螺纹连接,调节板(10)内设置有与调节杆(12)对应的螺纹孔,第二通道(7)内安装有挡板(13),挡板(13)下端通过转轴与阀芯(5)转动连接,阀芯(5)内在挡板(13)一侧滑动连接有限位柱(15),限位柱(15)与挡板(13)一侧活动连接,限位柱(15)下部与阀体(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合阀门,其特征在于,所述阀体(1)内腔一端通过螺钉固定连接有均流板(4),均流板(4)中部固定连接有网板,均流板(4)一侧固定连接有密封圈,均流板(4)上设置有与密封圈对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种组合阀门,其特征在于,所述阀体(1)顶部设置有与阀芯(5)对应的安装孔,阀芯(5)顶部周侧固定连接有装配板,阀芯(5)上部套装有密封圈,阀芯(5)底部固定连接有密封垫,阀体(1)内壁底部设置有与阀芯(5)及密封垫对应的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种组合阀门,其特征在于,所述固定柱(8)顶部固定连接有挡位板,固定柱(8)上部与阀芯(5)螺纹连接,阀芯(5)顶部设置有与固定柱(8)对应的螺纹孔,调节板(10)底部固定连接有密封垫,第一通道(6)内壁底部设置有与调节板(10)及密封垫对应的凹槽,固定柱(8)内设置有与调节板(10)对应的滑槽(11),滑槽(11)侧壁对应固定柱(8)中部的位置固定连接有密封圈,滑槽(11)侧壁设置有与密封圈对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种组合阀门,其特征在于,所述第二通道(7)内壁设置有与挡板(13)对应的转动槽(14),第二通道(7)内壁在转动槽(14)一端固定连接有密封圈,第二通道(7)内壁设置有与密封圈对应的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种组合阀门,其特征在于,所述阀芯(5)内对对应限位柱(15)的位置固定连接密封圈,阀体(1)底部设置有与限位柱(15)对应的螺纹孔,限位柱(15)下端固定连接有旋钮,限位柱(15)上部安装有环状弹片(16),限位柱(15)上部周侧设置有与环状弹片(16)对应的卡槽,卡槽截面呈T形。
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