CN220676826U - 用于褐藻酸盐的提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于褐藻酸盐的提取装置，包括提取箱，所述提取箱的顶部固定连接有进料斗，所述提取箱的内壁设置有对辊粉碎器，且对辊粉碎器位于进料斗的正下方，所述提取箱的内部固定连接有支撑凹板，且支撑凹板位于对辊粉碎器的下方，所述提取箱的一侧固定连接有填料罐。本实用新型通过对辊粉碎器能够将褐藻原料进行打碎处理，并使其掉落至支撑凹板内，然后通过填料罐和连通管的配合，能够便于对粉碎完成的褐藻原料添加稀碱溶液，然后通过搅拌电机、搅拌柱和搅拌叶的配合，能够提升了褐藻与碱性溶液的接触面积，并通过加热腔和加热器的配合，能够进一步加快了消化速度，提升了提取作业速率。

Description

用于褐藻酸盐的提取装置

技术领域

本实用新型涉及褐藻酸盐技术领域，具体为用于褐藻酸盐的提取装置。

背景技术

褐藻酸盐又称海藻酸盐、海藻酸胶或藻酸盐。它主要存在于褐藻的细胞壁和细胞间黏胶质中，也存在于一些产黏质荚膜的假单胞菌和固氮菌等细菌中。它在食品工业中，可作多种食品添加剂，包括饮料澄清剂、果酱增稠剂、面包和面条质量优化剂；制成藻酸钙纤维可制作医用拭子或外科用吸收性敷料；在实验室和发酵工业中，褐藻酸盐还被广泛用作固定化细胞的固相支持载体。

褐藻酸盐的提取过程为需要以藻类为原料，再使用稀碱溶液溶解提取，然后制成钠盐，其产物溶于水，粘度高，可用作食品、纺织、橡胶、医药等工业的助剂。褐藻酸盐在应用时，需要对其进行提取，如中国专利申请号为202021259911.3所公开一种用于海藻酸钠生产的提取装置，本实用新型涉及海藻酸钠提取技术领域，尤其为一种用于海藻酸钠生产的提取装置，包括机体、支撑架和底座，所述机体上端固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗底端设置有搅碎板，所述搅碎板固定连接在机体内，所述搅碎板左右两端设置有搅碎机，所述搅碎机底端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在机体内，所述机体内固定连接有导向板，本实用新型通过设置搅碎机和搅碎板，可以对原材料进行搅碎成大块，在通过设置粉碎辊，使原材料完全粉碎，可以使得海藻酸钠的提取效率增高，增加工作效率，通过设置电缸使挤压板对粉碎完成的原材料进行挤压，使其中的液体通过过滤网到达放置槽内，使之后的操作更加简单便捷。

虽然上述专利可以将原材料完全粉碎，可以使得海藻酸钠的提取效率增高，增加工作效率，并通过挤压板对粉碎完成的原材料进行挤压，使其中的液体通过过滤网到达放置槽内，使之后的操作更加简单便捷，但在实际使用中，上述专利缺少对褐藻消化提取结构，使得将粉碎完成的褐藻转移到额外的装置中，并使褐藻在碱性溶液中浸泡消化，这样的操作步骤不仅较为繁琐，且增加了工作人员的工作量，还需要购置额外的器械，从而增加了生产成本和影响生产效率。

因此，需要对上述专利中的褐藻酸盐的提取装置进行改造，有效的防止需要对粉碎完成的褐藻转移到额外的装置中进行消化提取，不仅增加了生产成本，还影响生产效率的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供用于褐藻酸盐的提取装置，具备了能够对粉碎完成的褐藻直接进行消化提取，不仅节约了生产成本，减少了工作人员工作量，还提升了生产效率的优点，解决了需要对粉碎完成的褐藻转移到额外的装置中进行消化提取，不仅增加了生产成本，还影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于褐藻酸盐的提取装置，包括提取箱，所述提取箱的顶部固定连接有进料斗，所述提取箱的内壁设置有对辊粉碎器，且对辊粉碎器位于进料斗的正下方，所述提取箱的内部固定连接有支撑凹板，且支撑凹板位于对辊粉碎器的下方，所述提取箱的一侧固定连接有填料罐，所述填料罐的底部连通有连通管，且连通管的另一端与提取箱连通并位于支撑凹板的上方，所述支撑凹板的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热器，所述支撑凹板的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的顶端贯穿支撑凹板固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的表面固定连接有搅拌叶，所述支撑凹板的底部关于搅拌电机对称连通有排出管，所述提取箱的内壁固定连接有连接架，所述连接架的内壁滑动连接有过滤板，所述提取箱的底部滑动连接有收集抽屉。

作为本实用新型优选的，所述提取箱内壁的顶部对称固定连接有导向板，且导向板与对辊粉碎器配合使用。

作为本实用新型优选的，所述提取箱的一侧固定连接有进油阀，且进油阀的输出端延伸至加热腔与其连通，所述加热腔的内部设置有加热油。

作为本实用新型优选的，所述支撑凹板的底部对称固定连接有支撑架，且支撑架的另一面与提取箱固定连接。

作为本实用新型优选的，所述提取箱和填料罐的正面均设置有观察窗。

作为本实用新型优选的，所述连通管和排出管的内部均设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过对辊粉碎器能够将褐藻原料进行打碎处理，并使其掉落至支撑凹板内，然后通过填料罐和连通管的配合，能够便于对粉碎完成的褐藻原料添加稀碱溶液，然后通过搅拌电机、搅拌柱和搅拌叶的配合，能够提升了褐藻与碱性溶液的接触面积，并通过加热腔和加热器的配合，能够进一步加快了消化速度，提升了提取作业速率。

2、本实用新型通过导向板的设置，能够对褐藻原料是下落路径进行导向，使其均能被对辊粉碎器进行粉碎处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视的剖面示意图。

图中：1、提取箱；2、进料斗；3、对辊粉碎器；4、支撑凹板；5、填料罐；6、连通管；7、加热腔；8、加热器；9、搅拌电机；10、搅拌柱；11、搅拌叶；12、排出管；13、连接架；14、过滤板；15、收集抽屉；16、导向板；17、进油阀；18、加热油；19、支撑架；20、观察窗；21、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型提供的用于褐藻酸盐的提取装置，包括提取箱1，提取箱1的顶部固定连接有进料斗2，提取箱1的内壁设置有对辊粉碎器3，且对辊粉碎器3位于进料斗2的正下方，提取箱1的内部固定连接有支撑凹板4，且支撑凹板4位于对辊粉碎器3的下方，提取箱1的一侧固定连接有填料罐5，填料罐5的底部连通有连通管6，且连通管6的另一端与提取箱1连通并位于支撑凹板4的上方，支撑凹板4的内部开设有加热腔7，加热腔7的内部设置有加热器8，支撑凹板4的底部固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9的顶端贯穿支撑凹板4固定连接有搅拌柱10，搅拌柱10的表面固定连接有搅拌叶11，支撑凹板4的底部关于搅拌电机9对称连通有排出管12，提取箱1的内壁固定连接有连接架13，连接架13的内壁滑动连接有过滤板14，提取箱1的底部滑动连接有收集抽屉15。

参考图2，提取箱1内壁的顶部对称固定连接有导向板16，且导向板16与对辊粉碎器3配合使用。

作为本实用新型的技术优化方案，通过导向板16的设置，能够对褐藻原料是下落路径进行导向，使其均能被对辊粉碎器3进行粉碎处理。

参考图2，提取箱1的一侧固定连接有进油阀17，且进油阀17的输出端延伸至加热腔7与其连通，加热腔7的内部设置有加热油18。

作为本实用新型的技术优化方案，通过进油阀17的设置，能够便于向加热腔7补充加热油18，通过加热油18的设置，能够使加热腔7进行均匀受热，从而能够对支撑凹板4进行均匀加热。

参考图2，支撑凹板4的底部对称固定连接有支撑架19，且支撑架19的另一面与提取箱1固定连接。

作为本实用新型的技术优化方案，通过支撑架19的设置，能够辅助承载支撑凹板4，能够提升支撑凹板4的负重能力。

参考图1，提取箱1和填料罐5的正面均设置有观察窗20。

作为本实用新型的技术优化方案，通过观察窗20的设置，能够观察到褐藻原料与稀碱溶液融合程度和便于工作人员向填料罐5进行补充稀碱溶液。

参考图1和图2，连通管6和排出管12的内部均设置有电磁阀21。

作为本实用新型的技术优化方案，通过电磁阀21的设置，便于对连通管6和排出管12的出料量和速率进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员使用该装置进行提取褐藻酸盐时，首先将该装置与外界电源进行连接，并启动该装置内的各个电器，接着将褐藻原料通过进料斗2倒入提取箱1内，此时褐藻原料通过导向板16掉落至对辊粉碎器3内进行粉碎，然后粉碎后的褐藻原料掉落至支撑凹板4内，此时通过电磁阀21控制填料罐5通过连通管6向提取箱1内定量添加稀碱溶液，然后通过搅拌电机9带动搅拌柱10旋转，进而使搅拌叶11进行搅拌粉碎后的褐藻原料和稀碱溶液，使其进行消化反应，此时加热器8对加热腔7内的加热油18进行加热，从而对支撑凹板4加热，从而能够进一步提升消化速度，消化反应完成后通过电磁阀21控制排出管12进行排出至过滤板14上，从而使过滤板14将褐藻溶液进行过滤，使残渣滞留在过滤板14上，而过滤出的溶解胶体通过重力下落至收集抽屉15进行集中收集，即该溶解胶体为褐藻酸钠，然后再将收集抽屉15取出进行后续工序加工制成褐藻酸盐，而本实用新型只涉及褐藻钠盐的提取和初步过滤，后续工序与现有工艺相同，不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于褐藻酸盐的提取装置，包括提取箱（1），其特征在于：所述提取箱（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述提取箱（1）的内壁设置有对辊粉碎器（3），且对辊粉碎器（3）位于进料斗（2）的正下方，所述提取箱（1）的内部固定连接有支撑凹板（4），且支撑凹板（4）位于对辊粉碎器（3）的下方，所述提取箱（1）的一侧固定连接有填料罐（5），所述填料罐（5）的底部连通有连通管（6），且连通管（6）的另一端与提取箱（1）连通并位于支撑凹板（4）的上方，所述支撑凹板（4）的内部开设有加热腔（7），所述加热腔（7）的内部设置有加热器（8），所述支撑凹板（4）的底部固定连接有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的顶端贯穿支撑凹板（4）固定连接有搅拌柱（10），所述搅拌柱（10）的表面固定连接有搅拌叶（11），所述支撑凹板（4）的底部关于搅拌电机（9）对称连通有排出管（12），所述提取箱（1）的内壁固定连接有连接架（13），所述连接架（13）的内壁滑动连接有过滤板（14），所述提取箱（1）的底部滑动连接有收集抽屉（15）。

2.根据权利要求1所述的用于褐藻酸盐的提取装置，其特征在于：所述提取箱（1）内壁的顶部对称固定连接有导向板（16），且导向板（16）与对辊粉碎器（3）配合使用。

3.根据权利要求1所述的用于褐藻酸盐的提取装置，其特征在于：所述提取箱（1）的一侧固定连接有进油阀（17），且进油阀（17）的输出端延伸至加热腔（7）与其连通，所述加热腔（7）的内部设置有加热油（18）。

4.根据权利要求1所述的用于褐藻酸盐的提取装置，其特征在于：所述支撑凹板（4）的底部对称固定连接有支撑架（19），且支撑架（19）的另一面与提取箱（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于褐藻酸盐的提取装置，其特征在于：所述提取箱（1）和填料罐（5）的正面均设置有观察窗（20）。

6.根据权利要求1所述的用于褐藻酸盐的提取装置，其特征在于：所述连通管（6）和排出管（12）的内部均设置有电磁阀（21）。