CN220674028U - 一种贴片机的点胶杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种贴片机的点胶杆结构，涉及点胶器械技术领域，包括胶头，所述胶头的表面套设固定有安装板，所述安装板的两端均固定有气缸，两个所述气缸的输出轴均固定有安装块，所述胶头的下方设置有环体。通过设置气缸、环体、滑杆、电推杆、储存箱、刮板和驱动机构，可以对在胶头完成几次点胶，点胶处堆积较多的余胶时，移动环体到胶头底端的点胶处，启动驱动机构，即可使刮板在点胶处的表面转动，将多余的胶体刮下，储存在储存箱中，对胶头刮胶的频率可以根据实际情况进行设置，从而可以在点胶处增加自动清理结构，对多余的胶体进行处理，避免出现滴胶和拉丝等情况而影响贴片机的点胶质量。

Description

一种贴片机的点胶杆结构

技术领域

本实用新型涉及点胶器械技术领域，尤其涉及一种贴片机的点胶杆结构。

背景技术

贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是，并向多功能、柔性连接模块化发展。

但是现有的贴片机在频繁的对工件进行点胶时，点胶头的位置会堆积较多的多余胶体，在后续的点胶时，会出现滴胶、拉丝等现象，这样会影响工件的点胶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的贴片机在长时间的使用下，点胶头的位置会堆积较多的多余胶体，在后续的点胶时，会出现滴胶、拉丝等现象，这样会影响工件的点胶质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种贴片机的点胶杆结构，包括胶头，所述胶头的表面套设固定有安装板，所述安装板的两端均固定有气缸，两个所述气缸的输出轴均固定有安装块，所述胶头的下方设置有环体，所述环体的表面对称固定有四个滑杆，两个相邻所述滑杆分别滑动连接在相邻的安装块中，其中一个所述安装块的一侧壁固定有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿这个安装块的侧壁并与环体的表面固定，所述环体的内表面滑动连接有储存箱，所述储存箱的一侧壁顶端安装连通有进料斗，所述进料斗的上方通过两个连杆固定有刮板，所述刮板滑动连接在胶头的底端，所述储存箱上设置有用于驱动其在环体上转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定在环体顶部的内齿环，所述储存箱的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面套设固定有齿轮，所述齿轮与内齿环啮合，所述储存箱的顶部固定有小型马达，所述小型马达的输出轴和转杆的顶端均套设固定有传动轮，两个所述传动轮的表面套设有皮带。

优选的，两个所述安装块的侧壁均对称开设有两个与滑杆相适配的滑孔，四个所述滑杆的一端分别滑动贯穿相邻的滑孔并固定有圆板。

优选的，所述圆板的直径大于滑杆的直径。

优选的，所述储存箱的一侧壁等距固定有三个连接板，三个所述连接板的一端均固定有滚轮，所述环体的内表面等距开设有三个T型槽，所述连接板和滚轮分别滑动连接在相对应的T型槽内。

优选的，所述储存箱的底部安装连通有排出管，所述排出管的底端通过螺纹连接有密封盖，所述储存箱的底部为倒斗状。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置气缸、环体、滑杆、电推杆、储存箱、刮板和驱动机构，可以对在胶头完成几次点胶，点胶处堆积较多的余胶时，移动环体到胶头底端的点胶处，启动驱动机构，即可使刮板在点胶处的表面转动，将多余的胶体刮下，储存在储存箱中，对胶头刮胶的频率可以根据实际情况进行设置，从而可以在点胶处增加自动清理结构，对多余的胶体进行处理，避免出现滴胶和拉丝等情况而影响贴片机的点胶质量。

2、本实用新型中，通过设置T型槽和滚轮，可以使储存箱较为顺滑的顺着环体的内表面转动，而且在与排出管螺纹连接的密封盖配合下，刮板刮下收集在储存箱中的胶体，可以非常方便的从储存箱中清理出来，从而有利于该结构的长时间使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种贴片机的点胶杆结构中整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种贴片机的点胶杆结构中环体部分剖开结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种贴片机的点胶杆结构中储存箱部分剖开结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种贴片机的点胶杆结构中滑孔结构立体图。

图例说明：1、胶头；2、安装板；3、气缸；4、安装块；5、环体；6、滑杆；7、电推杆；8、储存箱；9、进料斗；10、刮板；11、驱动机构；1101、内齿环；1102、转杆；1103、齿轮；1104、小型马达；1105、传动轮；1106、皮带；12、滑孔；13、圆板；14、连接板；15、滚轮；16、T型槽；17、排出管；18、密封盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种贴片机的点胶杆结构，包括胶头1，胶头1的表面套设固定有安装板2，安装板2的两端均固定有气缸3，两个气缸3的输出轴均固定有安装块4，胶头1的下方设置有环体5，环体5的表面对称固定有四个滑杆6，两个相邻滑杆6分别滑动连接在相邻的安装块4中，其中一个安装块4的一侧壁固定有电推杆7，电推杆7的输出端贯穿这个安装块4的侧壁并与环体5的表面固定，环体5的内表面滑动连接有储存箱8，储存箱8的一侧壁顶端安装连通有进料斗9，进料斗9的上方通过两个连杆固定有刮板10，刮板10滑动连接在胶头1的底端，储存箱8上设置有用于驱动其在环体5上转动的驱动机构11。

其整个实施例1达到的效果为，启动气缸3、电推杆7和驱动机构11，可以带动环体5和刮板10移动到合适的位置，刮板10与胶头1的表面接触，驱动机构11可以带动储存箱8顺着环体5的内表面转动一周，即可使刮板10在胶头1点胶处的表面转动，将多余的胶体刮下，从进料斗9进入储存箱8中堆积起来，从而可以自动对点胶杆上多余的胶体进行清理，避免影响后续点胶的质量。

实施例2，如图1-图4所示，驱动机构11包括固定在环体5顶部的内齿环1101，储存箱8的顶部通过轴承转动连接有转杆1102，转杆1102的表面套设固定有齿轮1103，齿轮1103与内齿环1101啮合，储存箱8的顶部固定有小型马达1104，小型马达1104的输出轴和转杆1102的顶端均套设固定有传动轮1105，两个传动轮1105的表面套设有皮带1106；两个安装块4的侧壁均对称开设有两个与滑杆6相适配的滑孔12，四个滑杆6的一端分别滑动贯穿相邻的滑孔12并固定有圆板13；圆板13的直径大于滑杆6的直径；储存箱8的一侧壁等距固定有三个连接板14，三个连接板14的一端均固定有滚轮15，环体5的内表面等距开设有三个T型槽16，连接板14和滚轮15分别滑动连接在相对应的T型槽16内；储存箱8的底部安装连通有排出管17，排出管17的底端通过螺纹连接有密封盖18，储存箱8的底部为倒斗状。

其整个实施例2达到的效果为，启动小型马达1104，可以带动其输出轴的传动轮1105转动，在皮带1106的配合下，可以带动另一个传动轮1105移动转动，这个传动轮1105可以带动转杆1102在储存箱8的顶部转动，转杆1102可以带动齿轮1103转动，在内齿环1101齿牙的配合下，即可带动储存箱8在内齿环1101上转动；滑孔12是为了使环体5能够顺利的两个安装块4中左右滑动；圆板13是为了在环体5的移动过程中对其进行限位，避免环体5出现容易脱离的情况；连接板14、滚轮15和T型槽16的配合，是为了使储存箱8能顺利的在环体5的内表面滑动；密封盖18和排出管17可以方便人员对储存箱8中滞留的胶体进行清理。

工作原理：使用时，将安装板2固定在贴片机上，胶头1的顶部与送胶机构连接，当胶头1完成几次的点胶操作后，控制器即可启动气缸3，气缸3的输出端伸出，带动环体5向下移动到最低位置后停止，随后启动电推杆7，电推杆7的输出端伸出，可以带动环体5在两个安装块4中向胶头1方向移动，直到刮板10与胶头1的表面接触电推杆7即可停止，随后启动小型马达1104，可以带动其输出轴的传动轮1105转动，在皮带1106的配合下，可以带动另一个传动轮1105移动转动，这个传动轮1105可以带动转杆1102在储存箱8的顶部转动，转杆1102可以带动齿轮1103转动，在内齿环1101齿牙的配合下，即可带动储存箱8在内齿环1101上转动，就可以使刮板10在胶头1的底端表面刮动，刮下的胶落入下方的进料斗9上，随后从进料斗9流入储存箱8中堆积，即可对胶头1的点胶处多余的胶体进行处理，当齿轮1103带动储存箱8转动一圈回到最初的位置时，小型马达1104即可停止工作，电推杆7再次启动，其输出端回收带动刮板10脱离与胶头1的接触，最后两个气缸3启动，气缸3的输出端回缩带动环体5和刮板10向上移动，避免影响胶头1的点胶工作，驱动机构11的工作频率人员可以根据实际情况进行设置，本实用新型中的电推杆7、气缸3和小型马达1104的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电推杆7、气缸3和小型马达1104不再详细解释控制方式和接线布置，综上就解决了上述背景中所提出的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种贴片机的点胶杆结构，其特征在于：包括胶头(1)，所述胶头(1)的表面套设固定有安装板(2)，所述安装板(2)的两端均固定有气缸(3)，两个所述气缸(3)的输出轴均固定有安装块(4)，所述胶头(1)的下方设置有环体(5)，所述环体(5)的表面对称固定有四个滑杆(6)，两个相邻所述滑杆(6)分别滑动连接在相邻的安装块(4)中，其中一个所述安装块(4)的一侧壁固定有电推杆(7)，所述电推杆(7)的输出端贯穿这个安装块(4)的侧壁并与环体(5)的表面固定，所述环体(5)的内表面滑动连接有储存箱(8)，所述储存箱(8)的一侧壁顶端安装连通有进料斗(9)，所述进料斗(9)的上方通过两个连杆固定有刮板(10)，所述刮板(10)滑动连接在胶头(1)的底端，所述储存箱(8)上设置有用于驱动其在环体(5)上转动的驱动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机的点胶杆结构，其特征在于：所述驱动机构(11)包括固定在环体(5)顶部的内齿环(1101)，所述储存箱(8)的顶部通过轴承转动连接有转杆(1102)，所述转杆(1102)的表面套设固定有齿轮(1103)，所述齿轮(1103)与内齿环(1101)啮合，所述储存箱(8)的顶部固定有小型马达(1104)，所述小型马达(1104)的输出轴和转杆(1102)的顶端均套设固定有传动轮(1105)，两个所述传动轮(1105)的表面套设有皮带(1106)。

3.根据权利要求1所述的一种贴片机的点胶杆结构，其特征在于：两个所述安装块(4)的侧壁均对称开设有两个与滑杆(6)相适配的滑孔(12)，四个所述滑杆(6)的一端分别滑动贯穿相邻的滑孔(12)并固定有圆板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种贴片机的点胶杆结构，其特征在于：所述圆板(13)的直径大于滑杆(6)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种贴片机的点胶杆结构，其特征在于：所述储存箱(8)的一侧壁等距固定有三个连接板(14)，三个所述连接板(14)的一端均固定有滚轮(15)，所述环体(5)的内表面等距开设有三个T型槽(16)，所述连接板(14)和滚轮(15)分别滑动连接在相对应的T型槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种贴片机的点胶杆结构，其特征在于：所述储存箱(8)的底部安装连通有排出管(17)，所述排出管(17)的底端通过螺纹连接有密封盖(18)，所述储存箱(8)的底部为倒斗状。