CN220292924U - 一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，其属于肝素钠生产技术领域，其包括：箱体，所述箱体背面设有电机，所述电机输出端固定连接有一号转轴，所述一号转轴贯穿转动于箱体的内壁，所述箱体侧壁内贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与箱体内侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母下底面通过支架和轴承转动连接有圆杆。本实用新型中通过设置的刮取组件可以实现电机带动组件进行往复的刮取，同时该组件传动效率高，有利于提升生产效率，通过设置转动组件，实现在往复刮取的同时，转动被刮材料，让材料充分被刮取，减少成本的同时，增大生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肝素钠生产技术领域，尤其涉及一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备。
背景技术
肝素钠是从猪小肠中提取的一种多糖类物质，主要用于预防和治疗血栓栓塞性疾病，是一种使用比较广泛也比较常见的药物，因此对于这种药物的需求也比较大，而在生产中，使用自动化以及更加高效的装置才能提高产量。
现有的一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备包括以下结构：公开号为CN216674512U公开了一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，包括箱体，箱体的右侧开设有进料口，箱体的内底壁放置有收集框，所述箱体的内壁滑动连接有活动板，活动板的正面和背面均固定连接有限位板，箱体的内前壁和内后壁均开设有限位槽，限位板与限位槽的内壁滑动连接。
上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：
现有的用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，在使用时，通过电机带动丝杆，来进行刮取，这样工作的传动方式太慢，效率太低，同时还需要去控制电机实现往复刮取，影响效率，并且该设备对小肠的刮取位置不变，导致刮取的不够全面，浪费成本的同时也影响效率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备。
本实用新型的实施例提供了一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，包括：
箱体，所述箱体背面设有电机，所述电机输出端固定连接有一号转轴，所述一号转轴贯穿转动连接于箱体的内壁，所述箱体侧壁内贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与箱体内侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母下底面通过支架和轴承转动连接有圆杆，所述圆杆贯穿箱体远离螺母的侧壁，所述箱体内底面设有有收集箱；
刮取组件，所述刮取组件包括固定连接于一号转轴上的凸轮，所述箱体内壁固定连接有两个套环，所述箱体内设有导向框，所述导向框套接在凸轮外，所述导向框侧壁上固定连接有一号限位杆和二号限位杆，所述一号限位杆和二号限位杆均滑动连接在套环内，所述一号限位杆和二号限位杆分别贯穿滑动连接于箱体侧壁内，所述导向框上固定连接有两个刮环，两个所述刮环内均设有两个刮刀；
转动组件，所述转动组件设于箱体侧壁上以及箱体内。
进一步地，所述转动组件包括固定连接于箱体侧壁上的安装板，所述安装板上通过轴承固定连接有二号转轴,所述二号转轴上固定连接有驱动锥齿轮和传动齿轮，所述箱体侧壁内贯穿转动连接有三号转轴，所述三号转轴上固定连接有从动骓齿轮，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，所述限位杆侧端上表面固定连接有齿条，所述齿条和传动齿轮相互啮合，所述三号转轴上固定连接有传动轮，所述箱体内侧壁上通过轴承转动连接有四号转轴，所述四号转轴上固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述圆杆于靠近螺母一端固定连接有小齿轮，所述四号转轴侧端固定连接有大齿轮，所述小齿轮和大齿轮相互啮合。
进一步地，所述刮环上下内壁均设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有刮刀，两个所述凹槽内底面和刮刀之间均通过弹簧连接。
进一步地，所述螺纹杆侧端设有旋钮，所述旋钮上设有防滑纹路。
进一步地，所述刮刀与凸轮、导向框不位于同一平面。
进一步地，两个所述刮环滑动套接在圆杆上。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中通过设置的刮取组件可以实现电机带动组件进行往复的刮取，同时该组件传动效率高，有利于提升生产效率，通过设置转动组件，实现在往复刮取的同时，转动被刮材料，让材料充分被刮取，减少成本的同时，增大生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备的主视结构剖析示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
图4为本实用新型实施例中所述一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备的侧视结构示意图。
上述附图中：1箱体、2电机、3一号转轴、4螺纹杆、5螺母、6圆杆、7收集箱、8凸轮、9套环、10导向框、11一号限位杆、12二号限位杆、13刮环、14刮刀、15安装板、16二号转轴、17驱动锥齿轮、18传动齿轮、19三号转轴、20从动锥齿轮、21齿条、22传动轮、23四号转轴、24小齿轮、25大齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，包括：箱体1，箱体1背面设有电机2，电机2输出端固定连接有一号转轴3，一号转轴3贯穿转动连接于箱体1的内壁，箱体1侧壁内贯穿转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4通过轴承与箱体1内侧壁转动连接，螺纹杆4上螺纹连接有螺母5，螺母5下底面通过支架和轴承转动连接有圆杆6，圆杆6贯穿箱体1远离螺母5的侧壁，箱体1内底面设有有收集箱7，刮取组件，刮取组件包括固定连接于一号转轴3上的凸轮8，箱体1内壁固定连接有两个套环9，箱体1内设有导向框10，导向框10套接在凸轮8外，导向框10侧壁上固定连接有一号限位杆11和二号限位杆12，一号限位杆11和二号限位杆12均滑动连接在套环9内，一号限位杆11和二号限位杆12分别贯穿滑动连接于箱体1侧壁内，导向框10上固定连接有两个刮环13，两个刮环13滑动套接在圆杆6上，两个刮环13内均设有两个刮刀14，刮刀14与凸轮8、导向框10不位于同一平面，刮环13上下内壁均设有凹槽，两个凹槽内均滑动连接有刮刀14，两个凹槽内底面和刮刀14之间均通过弹簧连接，弹簧弹力小，实现在适用各种厚度猪小肠的同时，还可以进行充分刮取；
在使用时，先转动螺纹杆4，螺纹杆4转动带动螺母5发生移动，从而带动圆杆6在箱体1侧壁内滑动，并伸出足够长度，工作人员将猪小肠套在圆杆6外，转动螺纹杆4使得圆杆6返回，到达被刮取位置后，开启电机2，电机2带动凸轮8发生转动，会使得导向框10带着一号限位杆11和二号限位杆12在套环9内左右移动，从而带动刮环13和刮刀14对圆杆6上的猪小肠的表面进行刮取，并通过收集箱7来进行收集。
转动组件，转动组件设于箱体1侧壁上以及箱体1内，转动组件包括固定连接于箱体1侧壁上的安装板15，安装板15上通过轴承固定连接有二号转轴16,二号转轴16上固定连接有驱动锥齿轮17和传动齿轮18，箱体1侧壁内贯穿转动连接有三号转轴19，三号转轴19上固定连接有从动锥齿轮20，驱动锥齿轮17和从动锥齿轮20相互啮合，一号限位杆11侧端上表面固定连接有齿条21，齿条21和传动齿轮18相互啮合，三号转轴19上固定连接有传动轮22，箱体1内侧壁上通过轴承转动连接有四号转轴23，四号转轴23上固定连接有传动轮22，两个传动轮22之间通过皮带传动连接，圆杆6于靠近螺母5一端固定连接有小齿轮24，四号转轴23侧端固定连接有大齿轮25，小齿轮24和大齿轮25相互啮合；
在进行刮取时，一号限位杆11会带动齿条21移动，从而通过啮合传动带动传动齿轮18发生转动，进而带动二号转轴16和驱动锥齿轮17发生转动，通过锥齿轮之间的啮合传动，驱动锥齿轮17会带动从动锥齿轮20发生转动，从而带动三号转轴19和传动轮22发生转动，传动轮22之间通过皮带传动，所以四号转轴23和大齿轮25也会发生转动，大齿轮25和小齿轮24之间相互啮合，进而带动圆杆6发生转动，实现对于圆杆6上的猪小肠进行刮取部位的改变，减小成本的同时，提高生产效率。
本实用新型的详细工作过程如下：
在使用时，先转动螺纹杆4，螺纹杆4转动带动螺母5发生移动，从而带动圆杆6在箱体1侧壁内滑动，并伸出足够长度，工作人员将猪小肠套在圆杆6外，转动螺纹杆4使得圆杆6返回，到达被刮取位置后，开启电机2，电机2带动凸轮8发生转动，会使得导向框10带着一号限位杆11和二号限位杆12在套环9内左右移动，从而带动刮环13和刮刀14对圆杆6上的猪小肠的表面进行刮取，并通过收集箱7来进行收集；
在进行刮取时，一号限位杆11会带动齿条21移动，从而通过啮合传动带动传动齿轮18发生转动，进而带动二号转轴16和驱动锥齿轮17发生转动，通过锥齿轮之间的啮合传动，驱动锥齿轮17会带动从动锥齿轮20发生转动，从而带动三号转轴19和传动轮22发生转动，传动轮22之间通过皮带传动，所以四号转轴23和大齿轮25也会发生转动，大齿轮25和小齿轮24之间相互啮合，进而带动圆杆6发生转动，实现对于圆杆6上的猪小肠进行刮取部位的改变，减小成本的同时，提高生产效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)背面设有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有一号转轴(3)，所述一号转轴(3)贯穿转动连接于箱体(1)的内壁，所述箱体(1)侧壁内贯穿转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)通过轴承与箱体(1)内侧壁转动连接，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)下底面通过支架和轴承转动连接有圆杆(6)，所述圆杆(6)贯穿箱体(1)远离螺母(5)的侧壁，所述箱体(1)内底面设有有收集箱(7)；
刮取组件，所述刮取组件包括固定连接于一号转轴(3)上的凸轮(8)，所述箱体(1)内壁固定连接有两个套环(9)，所述箱体(1)内设有导向框(10)，所述导向框(10)套接在凸轮(8)外，所述导向框(10)侧壁上固定连接有一号限位杆(11)和二号限位杆(12)，所述一号限位杆(11)和二号限位杆(12)均滑动连接在套环(9)内，所述一号限位杆(11)和二号限位杆(12)分别贯穿滑动连接于箱体(1)侧壁内，所述导向框(10)上固定连接有两个刮环(13)，两个所述刮环(13)内均设有两个刮刀(14)；
转动组件，所述转动组件设于箱体(1)侧壁上以及箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，其特征在于，其中：
所述转动组件包括固定连接于箱体(1)侧壁上的安装板(15)，所述安装板(15)上通过轴承固定连接有二号转轴(16),所述二号转轴(16)上固定连接有驱动锥齿轮(17)和传动齿轮(18)，所述箱体(1)侧壁内贯穿转动连接有三号转轴(19)，所述三号转轴(19)上固定连接有从动锥齿轮(20)，所述驱动锥齿轮(17)和从动锥齿轮(20)相互啮合，所述一号限位杆(11)侧端上表面固定连接有齿条(21)，所述齿条(21)和传动齿轮(18)相互啮合，所述三号转轴(19)上固定连接有传动轮(22)，所述箱体(1)内侧壁上通过轴承转动连接有四号转轴(23)，所述四号转轴(23)上固定连接有传动轮(22)，两个所述传动轮(22)之间通过皮带传动连接，所述圆杆(6)于靠近螺母(5)一端固定连接有小齿轮(24)，所述四号转轴(23)侧端固定连接有大齿轮(25)，所述小齿轮(24)和大齿轮(25)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，其特征在于，其中：
所述刮环(13)上下内壁均设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有刮刀(14)，两个所述凹槽内底面和刮刀(14)之间均通过弹簧连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，其特征在于，其中：
所述螺纹杆(4)侧端设有旋钮，所述旋钮上设有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，其特征在于，其中：
所述刮刀(14)与凸轮(8)、导向框(10)不位于同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种用于肠衣肝素钠提取的工业生产设备，其特征在于，其中：
两个所述刮环(13)滑动套接在圆杆(6)上。
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