CN219309593U - 一种反应釜内壁用除垢装置 - Google Patents
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Abstract
一种反应釜内壁用除垢装置，涉及反应釜领域，包括加工台，加工台上端安装有反应釜釜体，加工台底部还固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴固定连接有转杆，转杆表面分布有多组搅拌杆，最上端的搅拌杆端部还安装有刮杆，刮杆侧壁安装有导向杆，导向杆滑动设置在搅拌杆内部并安装有第二活塞板，所述反应釜釜体上端还安装有用于调节导向杆位置的调节杆，所述调节杆底部安装有第一活塞板；通过设置的刮杆以及配合使用的导向杆以及调节杆，通过调节调节杆来实现控制刮杆与反应釜釜体内壁贴合，从而能够在反应釜釜体加工完成后再利用刮杆对反应釜釜体内壁进行清理，提高刮杆的使用寿命，避免刮杆长期处于与反应釜釜体内壁抵接的状态导致损坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体为一种反应釜内壁用除垢装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等；
通过专利检索，发现存在以下已知的现有技术方案；
专利公开号为CN212119980U的实用新型专利公开了一种具有除垢功能的反应，通过设置的第一电机、除垢刷、通孔、第二电机、转轴、第一连接块、连接杆和清洗辊，能够达到便于对反应釜内壁的污垢进行去除的目的，解决了人工除垢效果差的问题，有效的减轻了工人的劳动强度，提高了反应釜的清洁度；
经分析，该方案中通过设计的连接杆和清洗辊，虽然能够实现对反应釜内壁的清理效果，但是仍存在一些不足之处，反应釜在进行正常反应过程中，清洗辊如果始终与反应釜内壁贴合，长时间就容易使得清洗辊的损坏甚至变形。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为：常规的反应釜内壁清理杆长期与反应釜内壁贴合，这样在反应釜加工过程中，清理杆也会一直对反应釜进行刮壁，容易加速清理杆的损坏和磨损。
为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种反应釜内壁用除垢装置，包括加工台，所述加工台上端固定安装有反应釜釜体，所述反应釜釜体顶部安装有进料斗，所述加工台底部还固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆转动设置在反应釜釜体内部，且所述转杆表面分布有多组搅拌杆，其中最上端的搅拌杆端部还安装有刮杆，所述刮杆侧壁固定安装有导向杆，所述导向杆滑动设置在搅拌杆内部并安装有第二活塞板，所述第二活塞板与搅拌杆内壁之间动密封连接，所述反应釜釜体上端还安装有用于调节导向杆位置的调节杆，所述调节杆底部活动设置在转杆内部并安装有第一活塞板，所述第一活塞板与转杆内壁之间动密封连接，所述转杆内部与搅拌杆内部连通。
本实用新型的有益效果为：通过设置的刮杆以及配合使用的导向杆以及调节杆，能够在需要对反应釜釜体内壁进行清理时，通过调节调节杆来实现控制刮杆与反应釜釜体内壁贴合，从而能够在反应釜釜体加工完成后再利用刮杆对反应釜釜体内壁进行清理，提高刮杆的使用寿命，避免刮杆长期处于与反应釜釜体内壁抵接的状态导致损坏的情况。
本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述调节杆与反应釜釜体顶部之间通过螺纹旋合连接，且所述调节杆顶部还通过螺栓固定安装有方便转动的调节轮。
上述改进产生的有益效果为：当需要对刮杆进行调节时，通过转动调节杆，利用调节杆的螺纹自锁性，当调节杆调节至一定位置后，能够实现刮杆与反应釜釜体内壁的贴合，从而完成对反应釜釜体内壁的刮壁处理。
作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：刮杆在转动时，其表面也会不断堆积残留物，就会影响后续的刮壁处理工作。
为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述调节杆具体与反应釜釜体顶部之间通过上下滑动连接，且所述反应釜釜体顶部还固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆表面套接有偏心轮，所述调节杆上端固定安装有压板，所述偏心轮位于压板上方。
上述改进产生的有益效果为：通过将调节杆设置成上下滑动的方式，在对反应釜釜体内壁进行清理时，可以通过启动伺服电机,伺服电机带动偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中会间歇的推动调节杆上下移动，从而使得导向杆会往复移动，并且刮杆在与反应釜釜体内壁脱离后会与搅拌杆产生撞击效果，使得刮杆表面辅助的残留物掉落，这样在下一轮刮杆转动的过程中，能够有效的继续进行刮壁处理，不会因为刮杆表面残留物附着过多导致无法清理的情况。
作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：一体成型的刮杆在一段时间使用后会出现磨损的情况，直接更换就会造成成本增大的情况。
为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述刮杆表面还安装有刮条，所述刮条具体采用硬质橡胶材质制成，且所述刮杆表面开设有安装槽，所述刮条从上到下滑接在安装槽内。
上述改进产生的有益效果为：通过在刮杆端部设置可拆卸的刮条，不仅可以起到更好的刮壁效果，同时在刮条磨损后，能够方便对刮条进行快速更换，并且能够节约成本。
附图说明
图1为示出了根据本实用新型提供的整体外部结构示意图；
图2为示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
图3为示出了根据本实用新型提供的图2局部放大结构示意图；
图4为示出了根据本实用新型提供的实施例三结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、加工台；2、反应釜釜体；3、进料斗；4、搅拌电机；5、转杆；6、搅拌杆；7、刮杆；8、调节杆；9、第一活塞板；10、导向杆；11、第二活塞板；12、伺服电机；13、偏心轮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-4所示，一种反应釜内壁用除垢装置，包括加工台1，所述加工台1上端固定安装有反应釜釜体2，所述反应釜釜体2顶部安装有进料斗3，所述加工台1底部还固定安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4输出轴固定连接有转杆5，所述转杆5转动设置在反应釜釜体2内部，且所述转杆5表面分布有多组搅拌杆6，其中最上端的搅拌杆6端部还安装有刮杆7，所述刮杆7侧壁固定安装有导向杆10，所述导向杆10滑动设置在搅拌杆6内部并安装有第二活塞板11，所述第二活塞板11与搅拌杆6内壁之间动密封连接，所述反应釜釜体2上端还安装有用于调节导向杆10位置的调节杆8，所述调节杆8底部活动设置在转杆5内部并安装有第一活塞板9，所述第一活塞板9与转杆5内壁之间动密封连接，所述转杆5内部与搅拌杆6内部连通。通过设置的刮杆7以及配合使用的导向杆10以及调节杆8，能够在需要对反应釜釜体2内壁进行清理时，通过调节调节杆8来实现控制刮杆7与反应釜釜体2内壁贴合，从而能够在反应釜釜体2加工完成后再利用刮杆7对反应釜釜体2内壁进行清理，提高刮杆7的使用寿命，避免刮杆7长期处于与反应釜釜体2内壁抵接的状态导致损坏的情况。
实施例2：
在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-4所示，一种反应釜内壁用除垢装置，包括加工台1，所述加工台1上端固定安装有反应釜釜体2，所述反应釜釜体2顶部安装有进料斗3，所述加工台1底部还固定安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4输出轴固定连接有转杆5，所述转杆5转动设置在反应釜釜体2内部，且所述转杆5表面分布有多组搅拌杆6，其中最上端的搅拌杆6端部还安装有刮杆7，所述刮杆7侧壁固定安装有导向杆10，所述导向杆10滑动设置在搅拌杆6内部并安装有第二活塞板11，所述第二活塞板11与搅拌杆6内壁之间动密封连接，所述反应釜釜体2上端还安装有用于调节导向杆10位置的调节杆8，所述调节杆8底部活动设置在转杆5内部并安装有第一活塞板9，所述第一活塞板9与转杆5内壁之间动密封连接，所述转杆5内部与搅拌杆6内部连通。所述调节杆8与反应釜釜体2顶部之间通过螺纹旋合连接，且所述调节杆8顶部还通过螺栓固定安装有方便转动的调节轮。当需要对刮杆7进行调节时，通过转动调节杆8，利用调节杆8的螺纹自锁性，当调节杆8调节至一定位置后，能够实现刮杆7与反应釜釜体2内壁的贴合，从而完成对反应釜釜体2内壁的刮壁处理。
实施例3：
在上述实施例的基础上进一步优化：如图4所示，一种反应釜内壁用除垢装置，包括加工台1，所述加工台1上端固定安装有反应釜釜体2，所述反应釜釜体2顶部安装有进料斗3，所述加工台1底部还固定安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4输出轴固定连接有转杆5，所述转杆5转动设置在反应釜釜体2内部，且所述转杆5表面分布有多组搅拌杆6，其中最上端的搅拌杆6端部还安装有刮杆7，所述刮杆7侧壁固定安装有导向杆10，所述导向杆10滑动设置在搅拌杆6内部并安装有第二活塞板11，所述第二活塞板11与搅拌杆6内壁之间动密封连接，所述反应釜釜体2上端还安装有用于调节导向杆10位置的调节杆8，所述调节杆8底部活动设置在转杆5内部并安装有第一活塞板9，所述第一活塞板9与转杆5内壁之间动密封连接，所述转杆5内部与搅拌杆6内部连通。所述调节杆8具体与反应釜釜体2顶部之间通过上下滑动连接，且所述反应釜釜体2顶部还固定安装有伺服电机12，所述伺服电机12输出轴固定连接有转杆，所述转杆表面套接有偏心轮13，所述调节杆8上端固定安装有压板，所述偏心轮13位于压板上方。通过将调节杆8设置成上下滑动的方式，在对反应釜釜体2内壁进行清理时，可以通过启动伺服电机12,伺服电机12带动偏心轮13转动，偏心轮13在转动的过程中会间歇的推动调节杆8上下移动，从而使得导向杆10会往复移动，并且刮杆7在与反应釜釜体2内壁脱离后会与搅拌杆6产生撞击效果，使得刮杆7表面辅助的残留物掉落，这样在下一轮刮杆7转动的过程中，能够有效的继续进行刮壁处理，不会因为刮杆7表面残留物附着过多导致无法清理的情况。
实施例4：
在上述实施例的基础上进一步优化：如图1-4所示，一种反应釜内壁用除垢装置，包括加工台1，所述加工台1上端固定安装有反应釜釜体2，所述反应釜釜体2顶部安装有进料斗3，所述加工台1底部还固定安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4输出轴固定连接有转杆5，所述转杆5转动设置在反应釜釜体2内部，且所述转杆5表面分布有多组搅拌杆6，其中最上端的搅拌杆6端部还安装有刮杆7，所述刮杆7侧壁固定安装有导向杆10，所述导向杆10滑动设置在搅拌杆6内部并安装有第二活塞板11，所述第二活塞板11与搅拌杆6内壁之间动密封连接，所述反应釜釜体2上端还安装有用于调节导向杆10位置的调节杆8，所述调节杆8底部活动设置在转杆5内部并安装有第一活塞板9，所述第一活塞板9与转杆5内壁之间动密封连接，所述转杆5内部与搅拌杆6内部连通。所述调节杆8具体与反应釜釜体2顶部之间通过上下滑动连接，且所述反应釜釜体2顶部还固定安装有伺服电机12，所述伺服电机12输出轴固定连接有转杆，所述转杆表面套接有偏心轮13，所述调节杆8上端固定安装有压板，所述偏心轮13位于压板上方。所述刮杆7表面还安装有刮条，所述刮条具体采用硬质橡胶材质制成，且所述刮杆7表面开设有安装槽，所述刮条从上到下滑接在安装槽内。通过在刮杆7端部设置可拆卸的刮条，不仅可以起到更好的刮壁效果，同时在刮条磨损后，能够方便对刮条进行快速更换，并且能够节约成本。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种反应釜内壁用除垢装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上端固定安装有反应釜釜体(2)，所述反应釜釜体(2)顶部安装有进料斗(3)，所述加工台(1)底部还固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)输出轴固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)转动设置在反应釜釜体(2)内部，且所述转杆(5)表面分布有多组搅拌杆(6)，其中最上端的搅拌杆(6)端部还安装有刮杆(7)，所述刮杆(7)侧壁固定安装有导向杆(10)，所述导向杆(10)滑动设置在搅拌杆(6)内部并安装有第二活塞板(11)，所述第二活塞板(11)与搅拌杆(6)内壁之间动密封连接，所述反应釜釜体(2)上端还安装有用于调节导向杆(10)位置的调节杆(8)，所述调节杆(8)底部活动设置在转杆(5)内部并安装有第一活塞板(9)，所述第一活塞板(9)与转杆(5)内壁之间动密封连接，所述转杆(5)内部与搅拌杆(6)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜内壁用除垢装置，其特征在于：所述调节杆(8)与反应釜釜体(2)顶部之间通过螺纹旋合连接，且所述调节杆(8)顶部还通过螺栓固定安装有方便转动的调节轮。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜内壁用除垢装置，其特征在于：所述调节杆(8)具体与反应釜釜体(2)顶部之间通过上下滑动连接，且所述反应釜釜体(2)顶部还固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出轴固定连接有转杆，所述转杆表面套接有偏心轮(13)，所述调节杆(8)上端固定安装有压板，所述偏心轮(13)位于压板上方。
4.根据权利要求2或3所述的一种反应釜内壁用除垢装置，其特征在于：所述刮杆(7)表面还安装有刮条，所述刮条具体采用硬质橡胶材质制成，且所述刮杆(7)表面开设有安装槽，所述刮条从上到下滑接在安装槽内。
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