CN215792428U - 一种用于凹印生产线中的可移动刮刀装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于凹印生产线中的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，包括用于纸张复合加工的复合辊，所述复合辊的上方设置有沿着复合辊径向方向进行往复移动的移动组件，移动组件的下方安装有刮刀，刮刀与复合辊上表面接触连接，刮刀用于切除复合辊表面的固体颗粒。刮刀的数量至少为一个。刮刀与复合辊接触处呈半圆形状。通过设置移动组件往复移动带动刮刀对复合辊外壁的固体颗粒进行刮取，实现在复合辊不停机的状态下能够进行清理工作，保证了后续的纸张质量良好。通过将刮刀与复合辊接触处的刀口设置成半圆形状使得刮刀与复合辊的接触面积较大，更好的进行刮取处理。

Description

一种用于凹印生产线中的可移动刮刀装置

技术领域

本申请涉及印刷技术领域，具体是一种用于凹印生产线中的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置。

背景技术

在印刷过程中，转移膜上胶与纸张通过复合辊及压印辊进行复合、加热，最后进入烘箱通道加工，由于长时间运转导致复合辊上粘有固体颗粒。复合辊在粘上固体胶状颗粒后，由于复压辊、纸与转移膜直接接触，复合辊交接处由于压力变大从而导致剥离后该交接处会存在剥离不良的现象，此时需要操作人员用刮刀人工将固体粘接物质刮下来，此过程通常在不停机的状态下进行操作，操作难度高且危险系数大。从剥离不净的情况发生到工作人员发现并进行处理还需要一定时间，不能进行及时的解决固体胶状颗粒的粘接问题会导致废品数量的增多。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于凹印生产线中的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，以解决上述背景技术中提出人工将固体粘接物质刮下来存在操作难度高且危险系数大的问题，本申请具有操作简单、危险系数低、不停机工作并且具有对固体胶状颗粒清楚干净的优点。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种用于凹印生产线中的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，包括用于纸张复合加工的复合辊，所述复合辊的上方设置有沿着复合辊径向方向进行往复移动的移动组件，移动组件的下方安装有刮刀，刮刀与复合辊上表面接触连接，刮刀用于切除复合辊表面的固体颗粒。

作为本申请再进一步的方案：所述移动组件包括竖板，竖板的侧壁安装有驱动组件，驱动组件的输出端连接有水平的驱动转动轮；驱动转动轮的外壁连接有传送带，传送带的移动方向与复合辊径向方向平行，驱动转动轮通过传送带连接有从动转动轮，传送带的外壁安装有推动杆；竖板上方固定连接有横板；横板的下方设置有水平向的移动板，移动板的两端均安装有连接杆，连接杆贯穿竖板，移动板开设有条状孔洞，条状孔洞与传送带所在的直线相交，推动杆穿设于条状孔洞内；移动板下表面安装有刮刀。

作为本申请再进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴心连接有竖直向的转动杆，转动杆上方贯穿横板；转动杆的外壁安装有驱动转动轮。驱动电机驱动复合辊转动。

作为本申请再进一步的方案：所述移动组件下方安装有安装座，安装座的侧壁安装有升降电机，升降电机的输出端连接有升降转动轴，升降转动轴为双头丝杆，升降转动轴两侧的外壁螺纹转向相反，升降转动轴的两侧分别套设连接有升降滑动块，升降滑动块与升降转动轴组成丝杆滑块机构机构，两块升降滑动块的下端通过销轴铰接有杆，杆的下端通过销轴铰接连接块，四根销轴的轴线平行，连接块的下方安装有刮刀。

作为本申请再进一步的方案：所述纸张的一侧设置有安装杆，安装杆靠近纸张一侧安装有安装块，安装块上安装有切割刀。所述纸张的两侧均设置有竖直向的滑动杆，所述安装杆的两端安装有安装盒，安装盒于滑动杆外壁设置。安装杆开设有沿径向方向的内腔，内腔内设置有移动转动轴，安装盒内安装有移动电机，移动电机的输出端连接有移动转动轴，移动转动轴的外壁设置连接有安装块，移动转动轴和安装块构成丝杆滑块机构。刮刀的数量至少为一个。刮刀与复合辊接触处呈半圆形状。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本申请中通过设置移动组件往复移动带动刮刀对复合辊外壁的固体颗粒进行刮取，实现在复合辊不停机的状态下能够进行清理工作，保证了后续的纸张质量良好。

2、通过传送带驱动推动杆移动，当推动杆位于传送带的中间位置时，推动杆推动移动板进行横向移动；当推动杆位于传送带的两端位置时，推动杆于条状孔洞内滑动，传送带改变推动杆的运动方向；从而使得移动板进行往复移动，移动板带动下方的刮刀移动进行复合辊外壁的清洁处理；传送带作为驱动的动力源具有传动平稳、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性的优点。

3、通过驱动电机在驱动复合辊转动的同时驱动第一锥齿轮转动，不需要对移动组件的动力源额外进行安装；在复合辊正常进行工作的同时能满足复合辊外壁的固体颗粒的清理处理。

4、通过在移动组件的下方安装的升降电机，升降电机驱动下方的刮刀进行升降移动，使得刮刀在维修更换时便于进行操作处理；也使得刮刀可以根据需求使用不同的尺寸。

5、通过将刮刀与复合辊接触处的刀口设置成半圆形状使得刮刀与复合辊的接触面积较大，更好的进行刮取处理。

附图说明

图1为用于凹印生产线中的可移动刮刀装置的结构示意图。

图2为用于凹印生产线中的可移动刮刀装置中传送带的结构示意图。

图3为用于凹印生产线中的可移动刮刀装置中移动板的结构示意图。

图4为用于凹印生产线中的可移动刮刀装置中升降组件的结构示意图。

图5为用于凹印生产线中的可移动刮刀装置中移动组件的结构示意图。

图6为用于凹印生产线中的可移动刮刀装置中刮刀的结构示意图。

图中：1、复合辊；2、纸张；3、刮刀；4、驱动电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、转动杆；8、竖板；9、横板；10、驱动转动轮；1001、从动转动轮；1002、传送带；1003、推动杆；11、移动板；1101、条状孔洞；1102、连接杆；12、安装座；13、安装杆；14、安装块；1401、切割刀；15、滑动杆；16、安装盒；17、移动电机；18、移动转动轴；19、升降电机；20、升降转动轴；21、升降滑动块；22、连接块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-3，一种用于凹印生产线中的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，包括用于纸张2复合加工的复合辊1，复合辊1的上方设置有竖板8，竖板8上方固定连接有横板9，竖板8的侧壁安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6同轴心连接有竖直向的转动杆7，转动杆7上方贯穿横板9；转动杆7的外壁安装有驱动转动轮10；驱动转动轮10的外壁连接有传送带1002，传送带1002的移动方向与复合辊1径向方向平行，驱动转动轮10通过传送带1002连接有从动转动轮1001，传送带1002的外壁安装有推动杆1003；横板9的下方设置有水平向的移动板11，移动板11的两端均安装有连接杆1102，连接杆1102贯穿竖板8，移动板11开设有条状孔洞1101，条状孔洞1101与传送带1002所在的直线相交，推动杆1003穿设于条状孔洞1101内；移动板11下表面安装有刮刀3；驱动电机4驱动复合辊1转动；

驱动电机4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动驱动转动轮10转动，驱动转动轮10转动带动从动转动轮1001转动，传送带1002转动，传送带1002转动带动推动杆1003 移动，当推动杆1003位于传送带1002的中间位置时，推动杆1003推动移动板11进行横向移动；当推动杆1003位于传送带1002的两端位置时，推动杆1003于条状孔洞1101内滑动，传送带1002改变推动杆1003的运动方向；从而使得移动板11进行往复移动，移动板11带动下方的刮刀3移动进行复合辊1外壁的清洁处理；

刮刀3的具体数量不加以限制，本实施例中，优选的，刮刀3的数量至少为一个；

请参阅图6，刮刀3的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，刮刀3与复合辊 1接触处的形状为半圆形。

实施例2

请参阅图4，本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，竖板8下方安装有安装座12，安装座12的侧壁安装有升降电机19，升降电机19的输出端连接有升降转动轴 20，升降转动轴20为双头丝杆，升降转动轴20两侧的外壁螺纹转向相反，升降转动轴20 的两侧分别套设连接有升降滑动块21，升降滑动块21与升降转动轴20组成丝杆滑块机构机构，两块升降滑动块21的下端通过销轴铰接有杆，杆的下端通过销轴铰接连接块22，四根销轴的轴线平行，连接块22的下方安装有刮刀3；

安装座12上的升降电机19转动带动升降转动轴20转动，升降转动轴20转动带动升降滑动块21移动，升降滑动块21移动带动下方的连接块22进行升降移动，连接块22移动带动刮刀3进行升降移动；使得刮刀3可以根据需求使用不同的尺寸。

实施例3

请参阅图1和5，本实施例作为进一步的改进，纸张2的一侧设置有安装杆13，安装杆13靠近纸张2一侧安装有安装块14，安装块14上安装有切割刀1401；纸张2的两侧均设置有竖直向的滑动杆15，所述安装杆13的两端安装有安装盒16，安装盒16于滑动杆15外壁设置；安装杆13开设有沿径向方向的内腔，内腔内设置有移动转动轴18，安装盒16内安装有移动电机17，移动电机17的输出端连接有移动转动轴18，移动转动轴18 的外壁设置连接有安装块14，移动转动轴18和安装块14构成丝杆滑块机构；

通过移动电机17转动带动移动转动轴18转动，移动转动轴18转动带动安装块14移动，安装块14移动带动切割刀1401进行移动切割；滑动杆15外壁安装有安装盒16。

本申请的工作原理是：通过复合辊1的上方设置有沿着复合辊1径向方向进行往复移动的移动组件，移动组件的下方安装有刮刀3，刮刀3与复合辊1上表面接触连接，刮刀 3用于切除复合辊1表面的固体颗粒；通过设置移动组件往复移动带动刮刀3对复合辊1 外壁的固体颗粒进行刮取，实现在复合辊1不停机的状态下能够进行清理工作，保证了后续的纸张2质量良好。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，包括用于纸张复合加工的复合辊(1)，其特征在于，所述复合辊(1)的上方设置有沿着复合辊(1)径向方向进行往复移动的移动组件，移动组件的下方安装有刮刀(3)，刮刀(3)与复合辊(1)上表面接触连接，刮刀(3)用于切除复合辊(1)表面的固体颗粒。

2.根据权利要求1所述的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，其特征在于，所述移动组件包括竖板(8)，竖板(8)的侧壁安装有驱动组件，驱动组件的输出端连接有水平的驱动转动轮(10)；驱动转动轮(10)的外壁连接有传送带(1002)，传送带(1002)的移动方向与复合辊(1)径向方向平行，驱动转动轮(10)通过传送带(1002)连接有从动转动轮(1001)，传送带(1002)的外壁安装有推动杆(1003)；

竖板(8)上方固定连接有横板(9)；横板(9)的下方设置有水平向的移动板(11)，移动板(11)的两端均安装有连接杆(1102)，连接杆(1102)贯穿竖板(8)，移动板(11)开设有条状孔洞(1101)，条状孔洞(1101)与传送带(1002)所在的直线相交，推动杆(1003)穿设于条状孔洞(1101)内；移动板(11)下表面安装有刮刀(3)。

3.根据权利要求2所述的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端连接有第一锥齿轮(5)，第一锥齿轮(5)啮合连接有第二锥齿轮(6)，第二锥齿轮(6)同轴心连接有竖直向的转动杆(7)，转动杆(7)上方贯穿横板(9)；转动杆(7)的外壁安装有驱动转动轮(10)。

4.根据权利要求3所述的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，其特征在于，驱动电机(4)驱动复合辊(1)转动。

5.根据权利要求1-4任一所述的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，其特征在于，移动组件下方安装有安装座(12)，安装座(12)的侧壁安装有升降电机(19)，升降电机(19)的输出端连接有升降转动轴(20)，升降转动轴(20)为双头丝杆，升降转动轴(20)两侧的外壁螺纹转向相反，升降转动轴(20)的两侧分别套设连接有升降滑动块(21)，升降滑动块(21)与升降转动轴(20)组成丝杆滑块机构机构，两块升降滑动块(21)的下端通过销轴铰接有杆，杆的下端通过销轴铰接连接块(22)，四根销轴的轴线平行，连接块(22)的下方安装有刮刀(3)。

6.根据权利要求1所述的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，其特征在于，所述纸张(2)的一侧设置有安装杆(13)，安装杆(13)靠近纸张(2)一侧安装有安装块(14)，安装块(14)上安装有切割刀(1401)。

7.根据权利要求6所述的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，其特征在于，所述纸张的两侧均设置有竖直向的滑动杆(15)，所述安装杆(13)的两端安装有安装盒(16)，安装盒(16)于滑动杆(15)外壁设置。

8.根据权利要求6或7所述的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，其特征在于，安装杆(13)开设有沿径向方向的内腔，内腔内设置有移动转动轴(18)，安装盒(16)内安装有移动电机(17)，移动电机(17)的输出端连接有移动转动轴(18)，移动转动轴(18)的外壁设置连接有安装块(14)，移动转动轴(18)和安装块(14)构成丝杆滑块机构。

9.根据权利要求1-4任一所述的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，其特征在于，刮刀(3)的数量至少为一个。

10.根据权利要求1-4任一所述的用于凹印生产线中的可移动刮刀装置，其特征在于，刮刀(3)与复合辊(1)接触处呈半圆形状。

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