CN220672997U - 显示屏的信号插接器、箱体组件及显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示屏的信号插接器、箱体组件及显示屏，其中，显示屏的信号插接器，包括：第一信号插接件；第二信号插接件，托板靠近或者远离第一连接架移动；外啮合齿轮传动机构，包括齿条部、设置在第二连接架上的齿轮部、设置在第二连接架上的操作杆及套设在操作杆上的齿筒，齿轮部的轴线垂直于托板的移动方向，且齿轮部绕其轴线相对托板转动，操作杆的轴线沿Y轴方向延伸且垂直于齿轮部的轴线，操作杆沿Y轴方向通过螺纹结构可移动地与第二连接架连接，齿筒中的每个齿均沿齿筒的周向延伸，且齿筒中的每个齿沿垂直于Y轴的方向间隔布置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的相邻的两个显示组件间布线繁琐，影响组装效率的问题。

Description

显示屏的信号插接器、箱体组件及显示屏

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种显示屏的信号插接器、箱体组件及显示屏。

背景技术

目前，在显示技术领域中，LED显示装置是比较常见的一种显示装置，其包括多个阵列布置的显示组件。相邻的两个显示组件组装时，每个显示组件均具有信号线，这些信号线普遍采用柔性结构，多个信号线之间相互连接。

相关技术中，显示组件之间的信号线会裸露在显示组件外部，影响显示装置的整体外观。并且采用信号线进行连接，使得相邻的两个显示组件间布线繁琐，影响组装效率，对操作人员的操作要求高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种显示屏的信号插接器、箱体组件及显示屏，以解决相关技术中的相邻的两个显示组件间布线繁琐，影响组装效率的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种显示屏的信号插接器，包括：第一信号插接件，包括第一连接架及设置在第一连接架上的第一插接部；第二信号插接件，包括第二连接架、设置在第二连接架上的托板以及设置在托板上的第二插接部，托板靠近或者远离第一连接架移动；外啮合齿轮传动机构，包括设置在托板上的齿条部、设置在第二连接架上的齿轮部、设置在第二连接架上的操作杆及套设在操作杆上的齿筒，齿轮部的轴线垂直于托板的移动方向，且齿轮部绕其轴线相对托板转动，操作杆的轴线沿Y轴方向延伸且垂直于齿轮部的轴线，操作杆沿Y轴方向通过螺纹结构可移动地与第二连接架连接，齿筒中的每个齿均沿齿筒的周向延伸，且齿筒中的每个齿沿垂直于Y轴的方向间隔布置；操作杆带动齿筒移动时驱动齿轮部转动，以驱动齿轮部带动托板移动，当托板靠近第一连接架移动时以使第二插接部具有与第一插接部接触导通的导通位置，当托板远离第一连接架移动时以使第二插接部具有与第一插接部分离的断开位置。

进一步地，第二连接架包括架本体、第一立板、第二立板及支撑板，第一立板和第二立板间隔设置在架本体的一侧，支撑板连接于第一立板和第二立板之间，齿条部设置在架本体上，齿轮部可转动地位于第一立板和第二立板之间，操作杆穿设在支撑板上，操作杆的第一端通过螺纹结构连接于架本体。

进一步地，支撑板上设置有供操作杆穿过的支撑孔。

进一步地，托板上设置有避让第一立板的第一避让孔、避让第二立板的第二避让孔及避让操作杆的第三避让孔。

进一步地，螺纹结构包括设置在第二连接架上的内螺纹及设置在操作杆的第一端的外螺纹。

进一步地，操作杆的第二端设置有操作孔。

进一步地，显示屏的信号插接器还包括导向结构，导向结构包括长条导向孔及穿设在长条导向孔内的导向柱，长条导向孔和导向柱中的一个设置在托板上，另一个设置在第二连接架上。

进一步地，导向柱背离第二连接架的一端设置有限位件，以限制导向柱从长条导向孔内脱出。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种箱体组件，包括箱体、设置在箱体上的信号插接器及设置在箱体内的控制板，信号插接器为上述的显示屏的信号插接器，箱体包括相对设置的第一侧边及第二侧边，信号插接器的第一信号插接件设置在第一侧边上，信号插接器的第二信号插接件置在第二侧边上，控制板上设置有与第一信号插接件的第一插接部信号连接的第一插口及与第二信号插接件的第二插接部信号连接的第二插口。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种显示屏，包括多个显示组件及设置在相邻的两个显示组件之间的信号插接器，信号插接器为上述的显示屏的信号插接器，信号插接器的第一信号插接件设置在第一个显示组件上，信号插接器的第二信号插接件设置在第二个显示组件上。

应用本实用新型的技术方案，显示屏的信号插接器包括：第一信号插接件、第二信号插接件及外啮合齿轮传动机构。第一信号插接件包括第一连接架及设置在第一连接架上的第一插接部。第二信号插接件包括第二连接架、设置在第二连接架上的托板以及设置在托板上的第二插接部，托板靠近或者远离第一连接架移动。外啮合齿轮传动机构包括设置在托板上的齿条部、设置在第二连接架上的齿轮部、设置在第二连接架上的操作杆及套设在操作杆上的齿筒，齿轮部的轴线垂直于托板的移动方向，且齿轮部绕其轴线相对托板转动，操作杆的轴线沿Y轴方向延伸且垂直于齿轮部的轴线，操作杆沿Y轴方向通过螺纹结构可移动地与第二连接架连接，齿筒中的每个齿均沿齿筒的周向延伸，且齿筒中的每个齿沿垂直于Y轴的方向间隔布置。操作杆带动齿筒移动时驱动齿轮部转动，以驱动齿轮部带动托板移动，当托板靠近第一连接架移动时以使第二插接部具有与第一插接部接触导通的导通位置，当托板远离第一连接架移动时以使第二插接部具有与第一插接部分离的断开位置。可以将第一信号插接件和第二信号插接件安装在相邻的两个显示组件之间，相邻的两个显示组件组装时，操作人员操作操作杆，操作杆沿Y轴方向通过螺纹结构进行螺旋移动，将带动齿筒转动，由于齿筒中的每个齿沿垂直于Y轴的方向间隔布置，齿筒中的齿推动齿轮部转动，使得齿轮部能够推动齿条部沿垂直于Y轴的方向移动，也即齿条部带动托板向靠近或者远离第一连接架的方向移动，以使第二插接部在导通位置和断开位置之间切换。这样，避免像相关技术中的相邻的两个显示组件组装时需要采用信号线实现连接，无需进行布线，简化了相邻的两个显示组件之间的组装流程，可以避免影响到组装效率。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的相邻的两个显示组件间布线繁琐，影响组装效率的问题。并且，操作杆通过螺纹结构与第二连接架连接，由于螺纹结构具有自锁功能，当第二插接部处于导通位置时，操作杆在不受外力且在螺纹结构的作用下，第二插接部能够保持在导通位置，以保证第二插接部与第一插接部接触导通的可靠性，当第二插接部处于断开位置时，操作杆在不受外力且在螺纹结构的作用下，第二插接部能够保持在断开位置，以防止操作杆在第二信号插接件上松动。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的箱体组件的实施例的主视示意图；

图2示出了图1的箱体组件的第二信号插接件的主视示意图；

图3示出了图2的第二信号插接件的A-A向的剖视示意图；

图4示出了图2的第二信号插接件的B-B向的剖视示意图；

图5示出了根据本实用新型的显示屏的实施例的主视示意图；

图6示出了图5的显示屏的第一信号接插件和第二信号插接件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一信号插接件；11、第一连接架；12、第一插接部；

20、第二信号插接件；21、第二连接架；211、架本体；212、第一立板；213、第二立板；214、支撑板；2141、支撑孔；22、托板；221、第一避让孔；222、第二避让孔；223、第三避让孔；23、第二插接部；24、螺纹结构；

31、齿条部；32、齿轮部；33、操作杆；331、操作孔；34、齿筒；

41、长条导向孔；42、导向柱；43、限位件；

50、箱体；51、第一侧边；52、第二侧边；

60、控制板；61、第一插口；62、第二插口；

70、显示组件；

80、操作工具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实施例的显示屏的信号插接器包括：第一信号插接件10、第二信号插接件20及外啮合齿轮传动机构。第一信号插接件10包括第一连接架11及设置在第一连接架11上的第一插接部12。第二信号插接件20包括第二连接架21、设置在第二连接架21上的托板22以及设置在托板22上的第二插接部23，托板22靠近或者远离第一连接架11移动。外啮合齿轮传动机构包括设置在托板22上的齿条部31、设置在第二连接架21上的齿轮部32、设置在第二连接架21上的操作杆33及套设在操作杆33上的齿筒34，齿轮部32的轴线垂直于托板22的移动方向，且齿轮部32绕其轴线相对托板22转动，操作杆33的轴线沿Y轴方向延伸且垂直于齿轮部32的轴线，操作杆33沿Y轴方向通过螺纹结构24可移动地与第二连接架21连接，齿筒34中的每个齿均沿齿筒34的周向延伸，且齿筒34中的每个齿沿垂直于Y轴的方向间隔布置。操作杆33带动齿筒34移动时驱动齿轮部32转动，以驱动齿轮部32带动托板22移动，当托板22靠近第一连接架11移动时以使第二插接部23具有与第一插接部12接触导通的导通位置，当托板22远离第一连接架11移动时以使第二插接部23具有与第一插接部12分离的断开位置。

应用本实施例的技术方案，可以将第一信号插接件10和第二信号插接件20安装在相邻的两个显示组件70之间，相邻的两个显示组件70组装时，操作人员操作操作杆33，操作杆33沿Y轴方向通过螺纹结构24进行螺旋移动，将带动齿筒34转动，由于齿筒34中的每个齿沿垂直于Y轴的方向间隔布置，齿筒34中的齿推动齿轮部32转动，使得齿轮部32能够推动齿条部31沿垂直于Y轴的方向移动，也即齿条部31带动托板22向靠近或者远离第一连接架11的方向移动，以使第二插接部23在导通位置和断开位置之间切换。这样，避免像相关技术中的相邻的两个显示组件70组装时需要采用信号线实现连接，无需进行布线，简化了相邻的两个显示组件70之间的组装流程，可以避免影响到组装效率。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的相邻的两个显示组件70间布线繁琐，影响组装效率的问题。并且，操作杆33通过螺纹结构24与第二连接架21连接，由于螺纹结构24具有自锁功能，当第二插接部23处于导通位置时，操作杆33在不受外力且在螺纹结构24的作用下，第二插接部23能够保持在导通位置，以保证第二插接部23与第一插接部12接触导通的可靠性，当第二插接部23处于断开位置时，操作杆33在不受外力且在螺纹结构24的作用下，第二插接部23能够保持在断开位置，以防止操作杆33在第二信号插接件20上松动。

在本实施例中，Y轴方向为前后方向，垂直于Y轴方向为上下方向，当然，垂直于Y轴方向也可以是左右方向。

如图2至图6所示，第二连接架21包括架本体211、第一立板212、第二立板213及支撑板214。第一立板212和第二立板213间隔设置在架本体211的一侧，支撑板214连接于第一立板212和第二立板213之间，齿条部31设置在架本体211上，齿轮部32可转动地位于第一立板212和第二立板213之间，操作杆33穿设在支撑板214上，操作杆33的第一端通过螺纹结构24连接于架本体211。这样，将操作杆33、支撑板214、第一立板212、第二立板213及架本体211安装后，操作杆33的轴线垂直于托板22的移动方向，这样，便于操作杆33沿Y轴方向通过螺纹结构24进行螺旋移动。

如图2至图6所示，为了便于支撑板214侧向支撑操作杆33，支撑板214上设置有供操作杆33穿过的支撑孔2141，这样，支撑孔2141的侧壁能够支撑操作杆33，防止操作杆33沿Y轴方向移动时倾倒。

如图2至图6所示，为了避免托板22与第一立板212、第二立板213及操作杆33之间产生干涉，托板22上设置有避让第一立板212的第一避让孔221、避让第二立板213的第二避让孔222及避让操作杆33的第三避让孔223。

在本实施例中，托板22包括可移动设置在第二连接架21上的板体及设置在板体上的连接板，连接板垂直于板体，第一立板212、第二立板213、操作杆33及长条导向孔41间隔设置在板体上，第二插接部23设置在连接板上。

如图2至图6所示，为了便于加工，螺纹结构24包括设置在第二连接架21上的内螺纹及设置在操作杆33的第一端的外螺纹。

如图2至图6所示，为了便于操作人员操作操作杆33，操作杆33的第二端设置有操作孔331。这样，操作人员可以使用操作工具80，插入至操作孔331内，以转动操作杆33，并在螺纹结构24的作用下，以使操作杆33进行螺旋移动。操作工具80优选为六角扳手，操作孔331优选为六角孔。

如图2至图6所示，显示屏的信号插接器还包括导向结构，导向结构包括长条导向孔41及穿设在长条导向孔41内的导向柱42，长条导向孔41设置在托板22上，导向柱42设置在第二连接架21上。上述穿设在长条导向孔41内的导向柱42与长条导向孔41导向配合形成导向方向，这样，托板22沿给定的导向方向，保证精度和路径进行移动，以带动第二插接部23由断开位置移动至导通位置，防止第二信号插接件20与第一信号插接件10对插过程中出现偏位而无法对准，可以保证顺利对插。

当然，在图中未示出的实施例中，导向柱设置在托板上，长条导向孔设置在第二连接架上。

如图2至图6所示，为了保证导向柱42与长条导向孔41导向过程中，导向柱42始终位于长条导向孔41内，导向柱42背离第二连接架21的一端设置有限位件43，以限制导向柱42从长条导向孔41内脱出。限位件43优选为限位凸环。

本申请还提供了一种箱体组件，如图1至图6所示，本实施例的箱体组件包括箱体50、设置在箱体50上的信号插接器及设置在箱体50内的控制板60，信号插接器为上述的显示屏的信号插接器。由于上述的显示屏的信号插接器能够解决相关技术中的相邻的两个显示组件70间布线繁琐，影响组装效率的问题，使得具有该信号插接器的箱体组件能够解决同样的技术问题。每个显示组件70包括箱体组件及设置在箱体组件前侧的显示模组。

如图1至图6所示，箱体50包括相对设置的第一侧边51及第二侧边52，信号插接器的第一信号插接件10设置在第一侧边51上，信号插接器的第二信号插接件20置在第二侧边52上。控制板60上设置有与第一信号插接件10的第一插接部12信号连接的第一插口61及与第二信号插接件20的第二插接部23信号连接的第二插口62。将相邻的箱体50组装在一起后，这样，相邻的两个箱体50内的控制板60之间能够进行信息交互。第一信号插接件10的第一插接部12与第一插口61以及第二信号插接件20的第二插接部23与第二插口62均通过FPC线信号连接。

具体地，第一侧边51上设置有供第一插接部12穿过的第四避让孔，第二侧边52上设置有供第二插接部23穿过的第五避让孔，当第二插接部23由断开位置移动至导通位置的过程中，第二插接部23穿过第五避让孔与第一插接部12对插实现接触导通，此时第二插接部23处于导通位置。当第二插接部23由导通位置移动至断开位置的过程中，第二插接部23退出第五避让孔与第一插接部12分离，此时第二插接部23处于断开位置。

如图1至图6所示，相邻的两个箱体50中的一个为上箱体50，另一为下箱体50。当上箱体50和下箱体50安装完成后，第一信号插接件10安装在上箱体50上，第二信号插接件20安装在下箱体50上，第一信号插接件10和第二信号插接件20满足组装到位并对正要求。因第二信号插接件20与下箱体50的组装设计方式，操作杆33通过螺纹结构24与第二信号插接件20的第二连接架21锁定，操作杆33上的齿筒34与齿轮部32啮合，齿轮部32与第二信号插接件20的齿条部31啮合，保证第二信号插接件20的稳定。

假设第二信号插接件20、第一信号插接件10组装完成并完成上箱体50与下箱体50的对正。第二信号插接件20动作原理说明：第二信号插接件20组装完成并安装于下箱体50的第二侧边52上，第二信号插接件20的第二插接部23与第一信号插接件10的第一插接部12分离，第二插接部23的未凸出于下箱体50的外侧面，因操作杆33与第二连接架21采用螺纹结构24固定方式并通过导定柱与长条导向孔41进行导向配合以进行限位，同步齿筒34、齿轮部32及齿条部31处于啮合关系，第二信号插接件20处于稳定状态，用六角扳手旋转操作杆33的操作孔331、操作杆33沿Y轴及螺纹结构24的螺旋方向向下移动，操作杆33与齿轮部32存在啮合关系，操作杆33沿螺纹结构24向下移动，齿筒34带动齿轮部32旋转，齿轮部32旋转带动齿条部31向上移动，托板22随齿条部31向上移动，托板22带动第二插接部23向上移动，第二插接部23移动至与第一插接部12接触导通完成插合并联通，同步托板22沿导定柱与长条导向孔41的导向方向移动并被导定柱与长条导向孔41插合定位，保证第二插接部23处于导通位置，而不损坏第一插接部12内部的结构，同步停止旋转操作杆33、因操作杆33与第二连接架21上的螺纹结构24存在锁定关系、故第二插接部23到达导通位置时能够保持住，并保证对插稳定。此为第二信号插接件20与第一信号插接件10插合动作原理过程。

反之，现需要拆卸上箱体50和下箱体50分开，用六角扳手反向旋转操作杆33的操作孔331，齿筒34反向旋转，操作杆33反向移动带动齿轮部32反向旋转、齿轮部32带动齿条部31向下移动，托板22向下移动，第二插接部23与第一插接部12分离，当沿导定柱与长条导向孔41的导向路径移动至导致分离定位时，操作杆33无法继续旋转，并保证第二插接部23顶端低于下箱体50的外表面，同步操作杆33与第二连接架21通过螺纹结构24的锁定，故托板22处于稳定状态，上述为第二信号插接件20与第一信号插接件10分离动作原理，通过以上阐述说明，第二信号插接件20与第一信号插接件10的分离的动作过程，并可通过螺纹结构24、齿筒34、齿轮部32及齿条部31件的相互啮合，实现信号的联通和断开，后续不再重复阐述。

第一信号插接件10通过FPC线把信号传输给控制板60上的第一插口61，第一插口61通过内部线路传输给控制板60，控制板60将信号传至控制板60上的第二插口62，第二插口62将信号通过FPC线实现控制板60与第二信号插接件20的信号传输，上述为箱体50级信号之间传输关系以及传输线路。显示组件70级即上箱体50和下箱体50组装原理以及线路传输说明：假设上箱体50与下箱体50组装到位，并在下箱体50位置插入外部HDMI信号线，外部HDMI线号与控制板60上的HDMI插头进行插合传输外部信号，控制板60通过内部线路可把外部信号传输给控制板60，由于上箱体50和下箱体50之间的第一插接部12和第二插接部23接触导通，第二插接部23通过FPC线与第二插口62插合并传输信号，并传输信号至第一插接部12，第一插接部12与第一插口61通过FPC线插合联通传输信号至控制板60，控制板60通过内部线路实现信号传输。通过上述显示组件70级线路说明即可实现外部信号，箱体50之间的信号传输与互联，故显示组件70级信号传输可通过第二信号插接件20与第一信号插接件10的插合实现。

本申请还提供了一种显示屏，如图1至图6所示，本实施例的显示屏包括多个显示组件70及设置在相邻的两个显示组件70之间的信号插接器，信号插接器为上述的显示屏的信号插接器。由于上述的显示屏的信号插接器能够解决相关技术中的相邻的两个显示组件70间布线繁琐，影响组装效率的问题，使得具有该信号插接器的显示屏能够解决同样的技术问题。信号插接器的第一信号插接件10设置在第一个显示组件70上，信号插接器的第二信号插接件20设置在第二个显示组件70上。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示屏的信号插接器，其特征在于，包括：

第一信号插接件（10），包括第一连接架（11）及设置在所述第一连接架（11）上的第一插接部（12）；

第二信号插接件（20），包括第二连接架（21）、设置在所述第二连接架（21）上的托板（22）以及设置在所述托板（22）上的第二插接部（23），所述托板（22）靠近或者远离所述第一连接架（11）移动；

外啮合齿轮传动机构，包括设置在所述托板（22）上的齿条部（31）、设置在所述第二连接架（21）上的齿轮部（32）、设置在第二连接架（21）上的操作杆（33）及套设在所述操作杆（33）上的齿筒（34），所述齿轮部（32）的轴线垂直于所述托板（22）的移动方向，且所述齿轮部（32）绕其轴线相对所述托板（22）转动，所述操作杆（33）的轴线沿Y轴方向延伸且垂直于所述齿轮部（32）的轴线，所述操作杆（33）沿所述Y轴方向通过螺纹结构（24）可移动地与所述第二连接架（21）连接，所述齿筒（34）中的每个齿均沿所述齿筒（34）的周向延伸，且所述齿筒（34）中的每个齿沿垂直于所述Y轴的方向间隔布置；

所述操作杆（33）带动所述齿筒（34）移动时驱动所述齿轮部（32）转动，以驱动所述齿轮部（32）带动所述托板（22）移动，当所述托板（22）靠近所述第一连接架（11）移动时以使所述第二插接部（23）具有与所述第一插接部（12）接触导通的导通位置，当所述托板（22）远离所述第一连接架（11）移动时以使所述第二插接部（23）具有与所述第一插接部（12）分离的断开位置。

2.根据权利要求1所述的显示屏的信号插接器，其特征在于，所述第二连接架（21）包括架本体（211）、第一立板（212）、第二立板（213）及支撑板（214），所述第一立板（212）和所述第二立板（213）间隔设置在所述架本体（211）的一侧，所述支撑板（214）连接于所述第一立板（212）和所述第二立板（213）之间，所述齿条部（31）设置在所述架本体（211）上，所述齿轮部（32）可转动地位于所述第一立板（212）和所述第二立板（213）之间，所述操作杆（33）穿设在所述支撑板（214）上，所述操作杆（33）的第一端通过所述螺纹结构（24）连接于所述架本体（211）。

3.根据权利要求2所述的显示屏的信号插接器，其特征在于，所述支撑板（214）上设置有供所述操作杆（33）穿过的支撑孔（2141）。

4.根据权利要求2所述的显示屏的信号插接器，其特征在于，所述托板（22）上设置有避让所述第一立板（212）的第一避让孔（221）、避让所述第二立板（213）的第二避让孔（222）及避让所述操作杆（33）的第三避让孔（223）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的显示屏的信号插接器，其特征在于，所述螺纹结构（24）包括设置在所述第二连接架（21）上的内螺纹及设置在所述操作杆（33）的第一端的外螺纹。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的显示屏的信号插接器，其特征在于，所述操作杆（33）的第二端设置有操作孔（331）。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的显示屏的信号插接器，其特征在于，所述显示屏的信号插接器还包括导向结构，所述导向结构包括长条导向孔（41）及穿设在所述长条导向孔（41）内的导向柱（42），所述长条导向孔（41）和所述导向柱（42）中的一个设置在所述托板（22）上，另一个设置在所述第二连接架（21）上。

8.根据权利要求7所述的显示屏的信号插接器，其特征在于，所述导向柱（42）背离所述第二连接架（21）的一端设置有限位件（43），以限制所述导向柱（42）从所述长条导向孔（41）内脱出。

9.一种箱体组件，包括箱体（50）、设置在所述箱体（50）上的信号插接器及设置在所述箱体（50）内的控制板（60），其特征在于，所述信号插接器为权利要求1至8中任一项所述的显示屏的信号插接器，所述箱体（50）包括相对设置的第一侧边（51）及第二侧边（52），所述信号插接器的第一信号插接件（10）设置在所述第一侧边（51）上，所述信号插接器的第二信号插接件（20）置在所述第二侧边（52）上，所述控制板（60）上设置有与所述第一信号插接件（10）的第一插接部（12）信号连接的第一插口（61）及与所述第二信号插接件（20）的第二插接部（23）信号连接的第二插口（62）。

10.一种显示屏，包括多个显示组件（70）及设置在相邻的两个所述显示组件（70）之间的信号插接器，其特征在于，所述信号插接器为权利要求1至8中任一项所述的显示屏的信号插接器，所述信号插接器的第一信号插接件（10）设置在第一个所述显示组件（70）上，所述信号插接器的第二信号插接件（20）设置在第二个所述显示组件（70）上。