CN100468979C - 小型可插拔收发模组 - Google Patents

Abstract

一种小型可插拔收发模组(100)，包括一具有高密度接触面的RJ连接器(1)、一印刷电路板(2)、一收容部(4)、一框体(5)和一释放部(6)。该具有高密度接触面的RJ连接器进一步包括一屏蔽壳体(11)、容置于屏蔽壳体内的连接器本体(12)与RJ连接模块(13)和一夹紧部(3)。具有高密度接触面的RJ连接器与印刷电路板连接，夹紧部在RJ连接器与印刷电路板之间提供一坚固可靠的机械连接。

Description

小型可插拔收发模组

【技术领域】

本发明是关于一种小型可插拔收发模组，尤其是关于一种具有高密度接触面的RJ连接器的小型可插拔收发模组。

【背景技术】

收发模组通常用来连接通信链路的电路板和其它电气模块或设备。不同的工业标准定义了计算机与外部通信设备如调制解调器、网络接口或其它收发模组间不同接口的连接器类型。众所周知的GBIC(Gigabit Interface Converter)即为一种计算机与以太网、光纤通道或其它数据通讯环境进行通信的收发模组。

为提高与网络设备(交换机，电缆插线面板，配线盒、计算机输入/输出端口等)互连时的端口密度，通常会希望收发模组小型化。小型可插拔(SFP，Small Form-Factor Plaggable)收发模组的发展正符合此需要，其主要优势在于SFP收发模组体积仅为GBIC收发模组的一半，因而可使通讯系统有更高的密度。

现有小型可插拔收发模组的前端设置有多个端子，用来与相对应的电性连接部相插接，此端子焊接于收发模组的印刷电路板的前端，然而，此焊接连接方式的连接性能较弱。当有外力施加于端子上时，若超过其所能承受的最大限度，其会从印刷电路板上脱落，而使收发模组中断工作。

针对上述问题，有必要提供一种加强型结构的小型可插拔收发模组以加强其前端的连接器与其它部分间的连接性能，以防止导电端子前端的导电触点从收发模组中伸出来。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种具有高密度接触面的RJ连接器的小型可插拔收发模组，该小型可插拔收发模组结构稳固。

为了实现本发明的目的，本发明提供一种小型可插拔收发模组，包括：一印刷电路板和一连接到印刷电路板上的RJ连接器，其中该RJ连接器进一步包括一夹紧部，该夹紧部夹持印刷电路板，该小型可插拔收发模组进一步包括一释放部，该释放部连接于RJ连接器上并可相对其转动，使小型可插拔收发模组可自屏蔽插座中拆离。

相较现有小型可插拔收发模组，本发明小型可插拔收发模组采用一夹紧部，从而在RJ连接器与印刷电路板之间提供一坚固可靠的机械连接，采用一释放部，使小型可插拔收发模组可方便地自屏蔽插座中拆离。

【附图说明】

图1是本发明已装配的小型可插拔收发模组的立体图。

图2是本发明小型可插拔收发模组的立体分解图。

图3是本发明小型可插拔收发模组的RJ连接器立体分解图。

图4是本发明小型可插拔收发模组的上部与下部夹紧机构安装前，其RJ连接器装配到印刷电路板上的立体图。

图5是本发明小型可插拔收发模组反向放置时，其底盖安装前的立体图。

图6是本发明已装配的小型可插拔收发模组反向放置时的立体图。

图7是本发明第二实施例的已装配的小型可插拔收发模组和收容该模组的插座的立体分解图。

【具体实施方式】

请参照图1和图2，本发明小型可插拔收发模组100包括一具有高密度接触面的RJ连接器1、一印刷电路板2、一收容部4、一框体5和一释放部6。其中，具有高密度接触面的RJ连接器1与印刷电路板2连接，收容部4与框体5装配后收容印刷电路板2，释放部6装配于具有高密度接触面的RJ连接器1上并可相对其转动，使小型可插拔收发模组100可自一屏蔽插座9中拆离(见图7)。

请结合参照图3，具有高密度接触面的RJ连接器1包括一屏蔽壳体11、一连接器本体12、一RJ连接模块13和一夹紧部3。屏蔽壳体11是由一片导板折叠而成的一矩形容器，其包括第一和第二开口110、112。两个凹部113分别设置于屏蔽壳体11的两个相对的侧壁上。上薄片114从第二开口112的顶边向外伸出，装配孔114a设置于上薄片114上。下薄片115从第二开口112的底边向外伸出，其上形成有一对装配孔115a。下薄片115向外并向上延伸出突出部116，突出部116上有一凹口116a。

连接器本体12由绝缘材料制成并容置于屏蔽壳体11内，其相对的两个侧壁分别设置有开槽123，用来与屏蔽壳体11的两个凹部113相接合。一凸缘124从连接器本体12向外延伸并与屏蔽壳体11的上薄片114相对应，一螺孔124a于凸缘124上穿过并与屏蔽壳体11的装配孔114a相对应。连接器本体12的下底面设置有多个相互平行的接收通道125。接收通道125两旁分别设置有锁槽127。

RJ连接模块13包括一绝缘模块130和多个端子137。绝缘模块130包括一肋部131，一对钩部132，一短臂134和一长臂136。钩部132设置在肋部131的两侧并向前延伸，用来插入连接器本体12的锁槽127。短臂134和长臂136向后延伸并有多个定位杆(未标示)设置于其上，用来压入印刷电路板2的装配孔(图未示)中，以接合印刷电路板2与RJ连接模块13。该多个端子137与肋部131是一体模铸成型(Insert Molding)，每个端子137的短部(未标示)从肋部131处向后延伸而出，用来焊接到印刷电路板2，弯曲的长部(未标示)向前延伸，而收容于连接器本体12内，以与插入第一开口110中的对接连接端子(图未示)电性连接。

请参照图2，印刷电路板2包括一主板21、一磁块23和装配于主板21上的一电子模块22。一装配孔211a设置于主板21的前端，两个装配孔211b设置于主板21的后端。

请参照图3，装配RJ连接器1与印刷电路板2时，先将连接器本体12置于屏蔽壳体11中，再将RJ连接模块13连接至印刷电路板2的主板21上。首先将短臂134和长臂136上的多个定位杆(未标示)按压进主板21上的相应装配孔洞(图未示)中。然后将端子137的短部焊接到主板21上并与印刷电路板电性连接。再将端子137的长部插入连接器本体12的通道125中，最后将RJ连接模块13的钩部132插入连接器本体12的锁槽127中。将装配好的屏蔽壳体11和连接器本体12连接至印刷电路板2的主板21上后，使用夹紧部3牢固其连接。

请参照图4，夹紧部3是注射成型，其包括一上夹紧部31和一下夹紧部32。上夹紧部31包括一主体311，一对连接部312自主体311向上延伸而出，一对侧壁314自主体311向下延伸而出，一螺旋杆313a和一定位杆313b分别自主体311的下表面延伸而出。下夹紧部32包括一对支持臂321和一基板322，每一支持臂321的顶端各设有一连接表面(未标示)，用来与相应的上夹紧部31的连接部312下端相接合。每一支持臂321的外侧于其顶端相邻处分别设有一轴325。基板322有一横向贯穿的开槽327和一纵向贯穿的通道329(见图5)，通道329与开槽327相通。基板322的底部表面设置有一三角形楔块328(见图5)，基板322的上表面设置有两个装配栓325a，用来对应于屏蔽壳体11的下薄片115的装配孔115a。一凸起325b形成于基板322上，并有一螺孔325c设置于此凸起325b上，此螺孔325c对应于上夹紧部31的螺旋杆313a、主板21的装配孔211a和屏蔽壳体11的下薄片115的凹口116a。

将夹紧部3装配到RJ连接器1和印刷电路板2上时，先将下夹紧部32的凸起325b置于屏蔽壳体11的凹口116a中，以使下夹紧部32抵持住RJ连接器1的底部和印刷电路板2。同样将装配栓325a置于下薄片115的装配孔115a中。然后将上夹紧部31与下夹紧部32接合，用接合部312与支持臂321的接合面(未标示)相接合，同时使螺旋杆313a对准印刷电路板2上的装配孔211和下夹紧部32的凸起325b上的螺孔325c，将其相连接。同样，将定位杆313b插入装配孔114a和RJ连接器1上的螺孔124a。再将一螺钉81a(见图2)穿过螺孔313a、装配孔211a、凸出部116的凹口116a和凸起325b的螺孔325c。最后将一锁栓81b强推入定位杆313b中。这样，通过夹紧部3使RJ连接器1与印刷电路板2间的连接性能增强，从而使RJ连接器1的可靠性有所提高。

请结合参照图2和图5，收容部4由导电材料制成，用来容置印刷电路板2，其包括可相互分离的上收容部41和下收容部42，上收容部41与上夹紧部31相连，下收容部42与上收容部41及下夹紧部32相连。上收容部41包括一向后延长的矩形顶壁411和自顶壁411的两侧向下延伸的两个侧壁412，其中侧壁412的长度短于顶壁411。多个接地片413设置于顶壁411和两个侧壁412的一端。开口415分别设置于两个侧壁412的一端，一对接收狭槽417分别设置于侧壁412的前后两端。

下收容部42也由导电材料制成，包括一底壁421和一对自底壁421向上延伸的短侧壁422。下收容部42的一端设有三角形卡槽428，三角形卡槽428的前端设有一凸片429。下收容部42的另一端设有一凹槽423，其在下收容部42的另一面形成一凸起。一对锁片425和一对短片427分别自短侧壁422垂直向上延伸而成，用来分别与上收容部41的开口415和接收狭槽417相接卡扣。

与上收容部41相连接的框体5由导电材料压铸而成，其包括两个侧壁51，一开口52和一对定位块53。两个螺孔530分别自定位块53穿过，用来与印刷电路板2主板21上的装配孔211b相对应。

将收容部4组装到印刷电路板2上时，先将框体5安放于上收容部41的后端，再将印刷电路板2自上收容部41的前端插入，并通过框体5的开口52处。上收容部41的顶壁411的前端有两个卡块(未标示)，其分别与上夹紧部31上的两个切口(未标示，见图4)相对应。两个螺钉82分别插入主板21上的装配孔211b中和框体5上的螺孔530中，用来固定印刷电路板2，并使框体5和上收容部41结合在一起。然后将下收容部42盖到上收容部的底部，将三角形楔块328卡入下收容部42的卡槽428中，这样，凹槽423上的卡块(未标示)会被框体5所抵持住。再将锁片425与上收容部41的前端狭槽417和开口415固定相接，同时将短片427插入狭槽417中，这样便完成了上收容部41与下收容部42的连接。

请结合参照图2和图6，释放部6包括一制动部61、一横杆63、一抽取部64和一＂O＂形环65，制动部61、横杆63、抽取部64连接于下夹紧部32。制动部61成门框形，其包括一横杆611和两直杆612。一柄部613自横杆611的一侧向上及向后弯曲而成。两个直杆612的上端分别设置有一定位孔614，用来对应下夹紧部32上的轴325，其下端分别设置有一装配孔615，用来对应横杆63。横杆63的一端有一头部(未标示)，其比直杆612上的装配孔615大一些。抽取部64上有一孔640，用来使横杆63贯穿其中。

将释放部6装配到夹紧部3上时，先将抽取部64插入下夹紧部32的通道329中，然后将轴325插到定位孔614中以使制动部61与下夹紧部32相连。再将横杆63依次穿过装配孔615、开槽327和抽取部64的孔640。最后将＂O＂形环65置于与横杆63的头部相对的一端，用来防止横杆63从释放部6上滑落。至此，本发明的小型可插拔收发模组100装配完毕。

操作时，向前推动制动部61的柄部613，使制动部61绕轴325转动。此转动带动横杆63和抽取部64沿着凹槽429向后移动，并向下夹紧部32的三角形楔块328接近，下压屏蔽插座9上锁块90的唇部92，致使锁块90向下移动，这样，三角形楔块328便从三角形孔洞91中释放出来，从而使小型可插拔收发模组100从屏蔽插座9中释放出来。

请参照图7，本发明的第二实施例中，用夹紧部6′的制动部61′代替制动部61，一推动部614′与制动部61′相连。操作时，自小型可插拔收发模组100的前端向前推动推动部614′，使制动部61′的顶部向前移动并使其绕轴325转动。此设计可简化制动部61′的操作。

Claims (7)

1.一种小型可插拔收发模组，可插接于屏蔽插座中，其包括:印刷电路板和连接到所述印刷电路板上的RJ连接器，其特征在于:该RJ连接器进一步包括屏蔽壳体、容置于屏蔽壳体内的连接器本体、夹紧部和RJ连接模块，所述屏蔽壳体进一步包括上薄片和下薄片，所述连接器本体进一步包括凸缘，所述夹紧部夹持所述印刷电路板，其进一步包括上夹紧部和下夹紧部，所述上夹紧部与所述屏蔽壳体的上薄片和所述连接器本体的凸缘相接合，所述下夹紧部与所述屏蔽壳体的下薄片和所述印刷电路板相接合，所述屏蔽壳体、所述连接器本体的凸缘、所述夹紧部及所述印刷电路板通过螺钉固定在一起，所述小型可插拔收发模组进一步包括释放部，所述释放部连接于所述RJ连接器上并可相对其转动，使所述小型可插拔收发模组可自所述屏蔽插座中拆离。

2.如权利要求1所述的小型可插拔收发模组，其特征在于，所述连接器本体设有多个通道和两个锁槽。

3.如权利要求2所述的小型可插拔收发模组，其特征在于，所述RJ连接模块进一步包括绝缘模块和多个导电端子，所述绝缘模块进一步包括固持所述导电端子的肋部。

4.如权利要求3所述的小型可插拔收发模组，其特征在于，所述肋部延伸出两个钩部，所述钩部插入所述连接器本体的锁槽内以防止所述绝缘模块从所述连接器本体上滑落，所述导电端子一端收容于所述通道内，另一端焊接至所述印刷电路板上。

5.如权利要求1所述的小型可插拔收发模组，其特征在于，所述小型可插拔收发模组还包括收容部，用于收容所述印刷电路板，所述收容部包括上收容部和下收容部，所述上收容部与所述上夹紧部相连，所述下收容部与所述上收容部及所述下夹紧部相连。

6.如权利要求5所述的小型可插拔收发模组，其特征在于，进一步包括连接于所述上收容部后端的框体，所述框体用来收容所述印刷电路板。

7.如权利要求1所述的小型可插拔收发模组，其特征在于，所述释放部进一步包括横杆、抽取部和制动部，所述横杆、抽取部、制动部连接于所述下夹紧部。

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