CN201146456Y - 变频器的控制线缆接线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器的控制线缆接线装置，包括变频器壳体、变频器壳体内设置的控制板、接口板，其中接口板的前侧面固定有接线端子，在接口板后侧面设有插座，控制板上对应设有插头，插座沿控制板垂直方向与插头插装在一起，变频器壳体底部设有开口的过线槽。本实用新型从正面垂直插拔接口板，接线人操作安全方便；壳体底部设有开口的过线槽，直接从开口处将控制线缆卡入过线槽，不用再穿装线缆，简化了接线过程。

Description

变频器的控制线缆接线装置

技术领域

本实用新型涉及一种接线装置，尤其涉及一种变频器的控制线缆接线装置。

背景技术

变频器需要从其内部的控制板上接控制线缆，通过控制线缆实现变频器的远程控制。目前，市场上绝大部分变频器控制线缆的接线端子是直接焊接在控制板上的，这种接线方式存在如下问题：1、变频器装在用户的控制柜内，用户接控制线缆时，由于控制柜比较深，接线端子比较小，操作很不方便；2、控制线缆比较多，控制端子上的标识字体很小，线缆从下往上插，容易将线缆接错；3、接控制线缆时，需要将控制端子上的螺钉松开，插入线缆，然后将螺钉拧紧，连接很多控制线缆，操作时间很长；4、为了接线安全，必须在变频器停机的情况下才能进行操作；影响变频器的正常工作；5、控制端子与控制板固化在一起，增大了控制板的体积，给不需要远程控制的用户带来了成本。

还有一种变频器的接线方式是通过接口板实现控制线缆与控制板的连接，这种方式中，控制端子焊接在接口板上，接口板后侧面有一个插头，控制板的前侧面有一个插座，将接口板在控制板的前侧面沿控制板平行推入，使插头与插座插接，接线时，用户拆下接口板，在机柜外面将线缆接在接口板上，然后将接口板平行插在控制板上，来实现控制线缆的连接，使控制线缆与接线端子的连接方便，但这种方式也存在很多缺陷：变频器下部的过线板上设有圆形的过线孔，由于接口板很大，无法将接口板从过线孔中穿过，导致用户在接控制线缆时只能采用3种方式：1)先将接口板固定在控制板上，然后按固定端子一样的接线方式连接控制线缆；2)将控制线缆先接入接口板，然后将控制线的另一端从变频器内部通过过线板的圆孔往外穿，再将接口板卡入控制板；3)先将控制线穿过过线板的圆孔，在机柜外将控制线缆接在接口板上，再将控制线从过线孔中拉回，最后将接口板卡入控制板，这种方式要穿过很长的线缆；另外，由于变频器是壁挂式安装，接口板需要从下往上沿控制板平行插装，这种插接方式为盲插，并且接口板的下面是主功率端子，接强电，从下往上插接口板时容易导致接线人触电。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便、接线安全快捷的变频器的控制线缆接线装置。

本实用新型采用以下技术方案来实现上述目的：一种变频器的控制线缆接线装置，包括变频器壳体、变频器壳体内设置的控制板、接口板，其中接口板的前侧面固定有接线端子，在接口板后侧面设有插座，控制板上对应设有插头，插座沿控制板垂直方向与插头插装在一起，变频器壳体底部设有开口的过线槽。

接口板、变频器壳体上设有导向定位件，导向定位件对接口板沿控制板垂直方向的插装进行导向定位。

所述的导向定位件由导向机构、定位机构组成，导向机构对接口板在控制板上的插接位置进行导向，定位机构对接口板在控制板上的插接位置进行定位。

所述的导向机构包括接口板上设置的导向孔、在变频器壳体上对应设置的导向柱，二者形状配合，导向孔套装在导向柱上进行导向。

所述定位机构包括接口板侧边设置的定位槽、变频器壳体上对应设置的导向片，二者形状配合，导向片插入导向槽内进行定位。

定位槽在接口板相对的两侧边各设置一个，定位片对应设置两个。

所述定位片由相互垂直设置的支撑片和卡接片组成，其中卡接片与定位槽配合插接，卡接片上部向外延伸出弧面卡装部。

所述过线槽为U形槽，U形槽内设有开口的护线环。

所述插头为插针。

本实用新型在接口板后侧面上设有插座，控制板上对应设有与插座配套的插头，接口板从正面垂直插入控制板，操作人员可以看到插装的情况，并且通过接口板隔开了控制板，不会引起触电事故；另外，壳体底部设有开口的过线槽，直接从开口处将控制线缆卡入过线槽，不用再穿装，省去了很多麻烦。由于接口板上的插针与控制板上的插座有很多针脚需要连接，容易产生针脚对不齐的情况，本发明接口板、变频器壳体上设有导向定位件，导向定位件对接口板的插装进行导向定位，可引导接口板顺利方便插装在控制板上，简化了操作过程，其中导向定位件分为导向和定位两个机构，首先通过导向机构中的导向柱与导向孔的配合，引导接口板与控制板对接，当插座与插头顺利插接后，接口板上的导向槽与变频器壳体上的定位片接触，定位片由相互垂直设置的支撑片和卡接片组成，其中卡接片与定位槽配合插接，定位槽在接口板相对的两侧边各设置一个，定位片对应相向设置两个，卡接片上部向外延伸出弧面卡装部，按压接口板，定位槽压迫弧面卡装部上的弧面，并沿弧面移动，压力使卡接片向外稍微张开，接口板上的插座插入控制板上的插座，插到底后，定位槽插到卡接片的下部，导向定位片回弹，夹紧接口板，定位片插入导向槽实现了接口板的精确定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I处局部放大图；

图3是接口板与控制板连接示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种变频器的控制线缆接线装置，包括变频器壳体6、变频器壳体6内设置的控制板2、接口板1，其中接口板1的前侧面固定有接线端子12，在接口板1后侧面设有插座15，控制板2上对应设有插头5，插座15沿控制板2垂直方向与插头5插装在一起，所述插头5为插针，变频器壳体6底部设有开口的过线槽13，所述过线槽13为U形槽，U形槽13内设有护线环14，护线环14上开有十字口，线缆卡在护线环14的十字口中，接口板1、变频器壳体6上设有导向定位件，导向定位件对接口板1沿控制板2垂直方向的插装进行导向定位，所述的导向定位件由导向机构、定位机构组成，导向机构对接口板1在控制板2上的插接位置进行导向，定位机构对接口板1在控制板2上的插接位置进行定位，所述的导向机构包括接口板1上设置的导向孔9、在变频器壳体6上对应设置的导向柱8，二者形状配合，导向孔9套装在导向柱8上进行导向，导向柱8优选圆柱形，导向孔9优选为圆孔，所述定位机构包括接口板1侧边设置的定位槽3、变频器壳体6上对应设置的导向片4，二者形状配合，导向片4插入导向槽3内将接口板1从两侧卡紧进行定位，定位槽3为长方形槽或半圆形槽，定位槽3在接口板1相对的两侧边各设置一个，定位片4对应设置两个，所述定位片4由相互垂直设置的支撑片4-2和卡接片4-1组成，其中卡接片4-1与定位槽3形状配合插接，卡接片4-1上部向外延伸出弧面卡装部，接口板1安装到位后，弧面卡装部将接口板1沿接口板1垂直方向卡紧，卡接片4-1的下部将接口板1沿接口板1水平方向卡紧，为了确保接口板1的安装可靠，在壳体6、接口板1上分别设有螺钉孔7、10，通过螺钉将接口板1固定壳体6上。

Claims (9)

1、一种变频器的控制线缆接线装置，包括变频器壳体、变频器壳体内设置的控制板、接口板，其中接口板的前侧面固定有接线端子，其特征在于，在接口板后侧面设有插座，控制板上对应设有插头，插座沿控制板垂直方向与插头插装在一起，变频器壳体底部设有开口的过线槽。

2、如权利要求1所述的变频器的控制线缆接线装置，其特征在于，接口板、变频器壳体上设有导向定位件，导向定位件对接口板沿控制板垂直方向的插装进行导向定位。

3、如权利要求2所述的变频器的控制线缆接线装置，其特征在于，所述的导向定位件由导向机构、定位机构组成，导向机构对接口板在控制板上的插接位置进行导向，定位机构对接口板在控制板上的插接位置进行定位。

4、如权利要求3所述的变频器的控制线缆接线装置，其特征在于，所述的导向机构包括接口板上设置的导向孔、在变频器壳体上对应设置的导向柱，二者形状配合，导向孔套装在导向柱上进行导向。

5、如权利要求3所述的变频器的控制线缆接线装置，其特征在于，所述定位机构包括接口板侧边设置的定位槽、变频器壳体上对应设置的导向片，二者形状配合，导向片插入导向槽内进行定位。

6、如权利要求5所述的变频器的控制线缆接线装置，其特征在于，定位槽在接口板相对的两侧边各设置一个，定位片对应设置有两个。

7、如权利要求6所述的变频器的控制线缆接线装置，其特征在于，所述定位片由相互垂直设置的支撑片和卡接片组成，其中卡接片与定位槽配合插接，卡接片上部向外延伸出弧面卡装部。

8、如权利要求1所述的变频器的控制线缆接线装置，其特征在于，所述过线槽为U形槽，U形槽内设有开口的护线环。

9、如权利要求1所述的变频器的控制线缆接线装置，其特征在于，所述插头为插针。

Images