CN220672908U - 一种安装刺破插片的端子座 - Google Patents

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李良
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Abstract

本实用新型涉及一种安装刺破插片的端子座,所述接线端包括线装槽、第一开口和第二开口,线装槽设置于基座体的侧面,第一开口和第二开口均设置于线装槽的底内壁,第一开口和第二开口通过型腔相导通,第一开口的长度大于第二开口的长度。该安装刺破插片的端子座,通过设置用于安装连接线的线装槽、第一开口和第二开口,便于连体刺破插片的两个插脚分别插进第一开口和第二开口里,在刺破插片的上端具有多个刺破部位的情况下,增大了插片下端的有效卡紧面积,提高插片的稳定性,同时装配简单,节省了装配时间,提高了工作效率。

Description

一种安装刺破插片的端子座
技术领域
本实用新型涉及端子座领域,具体涉及一种安装刺破插片的端子座。
背景技术
随着通讯电子行业的不断发展,计算机配件不断更新,为了使计算机能更有效率的工作,各个电路模组的集成度越来越高,连接电路板与外部器件的连接端子愈来愈重要。端子的结构一般包括塑料端子座和设于端子座上的多个金属端子,金属端子插设于端子座上并从端子座的两侧伸出,使用时需要将外部电源连接线(又称飞线)与端子末端焊接,从而外部电源能够通过连接端子导入电路板,由于金属端子的数目较多,导致焊接困难而且难于检视,常易发生焊接不全的情形。
现有安装刺破插片的端子座还存在的问题有:用于安装刺破插片的插口数量较少,若是一块插片上有多个刺破部位,那么插片的上端面积大于下端固定的面积,就容易产生插片安装不稳定的问题,若是一块插片上有单个或较少量的刺破部位,刺破连接线的面积小,容易产生电效率转化较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种安装刺破插片的端子座。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:一种安装刺破插片的端子座,包括基座体、接线端和插针端,接线端和插针端均设置于基座体上,基座体设有用于接线端和插针端相连的型腔,所述接线端包括线装槽、第一开口和第二开口,线装槽设置于基座体的侧面,第一开口和第二开口均设置于线装槽的底内壁,第一开口和第二开口通过型腔相导通,第一开口的长度大于第二开口的长度。
上述说明中,作为进一步的方案,所述线装槽的底内壁设有安装块,且安装块隔开第一开口和第二开口,可以掰开第二片插脚,调整两片插脚的距离,使得该连体插片的插脚能够插入第一开口和第二开口。
上述说明中,作为进一步的方案,所述线装槽的侧内壁设有用于卡紧安装块的卡槽,卡槽的长度小于安装块的长度,在生产工艺上,同时具有安装块和的基座体的注塑腔,需要较多的成型零件一同使用,注塑工作难度较大,而且后期维修费也较高,因此安装块与线装槽为可拆卸连接,分开两架注塑设备来注塑,减少特定零件和机构,提高了工作效率,同时也节省了维修成本。
上述说明中,作为进一步的方案,所述线装槽的底内壁设为半圆形。
上述说明中,作为进一步的方案,所述基座体上设有用于引导电连接线的凹槽。
上述说明中,作为进一步的方案,所述线装槽设有若干条,若干条线装槽均匀排列于基座体上。
本实用新型所产生的有益效果如下:该安装刺破插片的端子座,通过设置用于安装连接线的线装槽、第一开口和第二开口,便于连体刺破插片的两个插脚分别插进第一开口和第二开口里,在刺破插片的上端具有多个刺破部位的情况下,增大了插片下端的有效卡紧面积,提高插片的稳定性,同时装配简单,节省了装配时间,提高了工作效率;由于第一开口的长度大于第二开口的长度,使得端子座便于插接插脚距离不同的各个刺破插片,不仅结构简单,而且适配度高,节省了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型一种安装刺破插片的端子座中的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种安装刺破插片的端子座中的主视图;
图3为本实用新型一种安装刺破插片的端子座中的侧视图;
图4为本实用新型一种安装刺破插片的端子座中的主视图侧视图;
图中:1-基座体,2-线装槽,3-第一开口,4-第二开口,5-安装块,6-卡槽,7-凹槽,8-插片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-4,其具体实施的一种安装刺破插片的端子座,包括基座体1、接线端和插针端,接线端用于安装电连接线,插针端用于安装连接针,接线端和插针端均设置于基座体1上,基座体1设有用于接线端和插针端相连的型腔,型腔内部用于放置接线端和插针端的导电连接部,导电连接部属于本技术领域的弹片或其他导电连接零件。
所述接线端包括线装槽2、第一开口3和第二开口4,线装槽2设置于基座体1的侧面,线装槽2用于放置电连接线和刺破插片8,第一开口3和第二开口4均设置于线装槽2的底内壁,第一开口3和第二开口4用于安装刺破插片8的插脚。
具体地,第一开口3和第二开口4的底部通过型腔相导通,第一开口3的长度大于第二开口4的长度,第二开口4用于放置第一片插脚,第一开口3用于放置第二片插脚。
在本实施例中,两片插脚的距离小于第一开口3与第二开口4的相距,可以掰开第二片插脚,调整两片插脚的距离,使得该连体插片8的插脚能够插入第一开口3和第二开口4。
具体地,线装槽2的底内壁设有安装块5,且安装块5隔开第一开口3和第二开口4,安装块5可以与线装槽2是一体成型的,第一开口3和第二开口4可以是一体的,中间的安装块5隔开了第一开口3和第二开口4,连体插片8下端的插脚可以夹紧安装块5,从而完成插片8固定于安装块5上的工作。
具体地,线装槽2的侧内壁设有用于卡紧安装块5的卡槽6,卡槽6的长度小于安装块5的长度,在生产工艺上,同时具有安装块5和的基座体1的注塑腔,需要较多的成型零件一同使用,注塑工作难度较大,而且后期维修费也较高,因此安装块5与线装槽2为可拆卸连接,分开两架注塑设备来注塑,减少特定零件和机构,提高了工作效率,同时也节省了维修成本。
本实施例中,线装槽2的底内壁设为半圆形,也可以是方形和椭圆形等,因为电连接线一般外形为圆形,将线装槽2的底内壁设为半圆形,使得电连接线更好的贴合线装槽2,提高电连接线与线装槽2的摩擦力,使得电连接线与线装槽2安装得更加紧密。
本实施例中,基座体1上设有用于引导电连接线的凹槽7,设置凹槽7限制电连接线的摆线位置,使得插片8的刺破部位更好地刺破电连接线。
本实施例中,线装槽2设有若干条,若干条线装槽2均匀排列于基座体1上,多个线装槽2,便于放置多块插片8和多根电连接线。
本实用新型实施例的安装步骤:先将连体刺破插片8的两个插脚,分别插进第一开口3和第二开口4,如果先插进第一开口3后,两个插脚相距小于第一开口3与第二开口4的相距,可以掰开第二个插脚,使得第二个插脚插进第二开口4,在确保两个插脚不会相交接触的安全情况下,再将连体刺破插片8装在线装槽2上。
然后将电连接线通过凹槽7调整自身的位置,再将电连接线压在连体刺破插片8的刺破部位上,使得电连接线的表层被刺破,使得电连接线里的电芯与插片8进行导电连接。
以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种安装刺破插片的端子座,包括基座体、接线端和插针端,接线端和插针端均设置于基座体上,基座体设有用于接线端和插针端相连的型腔,其特征在于,所述接线端包括线装槽、第一开口和第二开口,线装槽设置于基座体的侧面,第一开口和第二开口均设置于线装槽的底内壁,第一开口和第二开口通过型腔相导通,第一开口的长度大于第二开口的长度。
2.根据权利要求1所述一种安装刺破插片的端子座,其特征在于,所述线装槽的底内壁设有安装块,且安装块隔开第一开口和第二开口。
3.根据权利要求2所述一种安装刺破插片的端子座,其特征在于,所述线装槽的侧内壁设有用于卡紧安装块的卡槽,卡槽的长度小于安装块的长度。
4.根据权利要求1-3任意一项所述一种安装刺破插片的端子座,其特征在于,所述线装槽的底内壁设为半圆形。
5.根据权利要求1-3任意一项所述一种安装刺破插片的端子座,其特征在于,所述基座体上设有用于引导电连接线的凹槽。
6.根据权利要求1-3任意一项所述一种安装刺破插片的端子座,其特征在于,所述线装槽设有若干条,若干条线装槽均匀排列于基座体上。
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