CN220669187U - 一种多元热流体设备废液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种多元热流体设备废液处理系统。所述多元热流体设备废液处理系统包括多元热流体发生器，以及为所述多元热流体发生器供料的空气压缩机单元、油泵单元和水泵单元，多元热流体发生器上发生器热流体出口中的注气管线接口连通到油井的注气管线用以注入油层，且所述多元热流体发生器上发生器热流体出口中的排污管连接有废液箱。本实用新型提供的多元热流体设备废液处理系统在多元热流体通过注气管线注入到原油井中，可大幅度提高原油流动性，提高产出能力，降低含水，显著提高采收率，还将废液中的水，油等注入到了井下，有利于原油增产，完全不需要对废液进行其他处理，降低了作业成本。

Description

一种多元热流体设备废液处理系统

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种多元热流体设备废液处理系统。

背景技术

多元热流体发生器是基于火箭发动机高压燃烧喷射机理，空气与燃料在高压密闭条件下充分燃烧，生成高温高压烟道气，混水降温后形成多组分、多流态混合流体，即多元热流体。通过热降粘、溶解降粘、弹性驱、泡沫驱、重力驱、混相流调剖等综合机理，可大幅度提高原油流动性，提高产出能力，降低含水，显著提高采收率。

多元热流体发生器系统，在开机和紧急状态时排空节流阀会打开，多元热流体通过管线进行放空。多元热流体含有液态水，水蒸气，氮气，二氧化碳，燃烧不完全时残留的燃油。特别是开机状态时，发生器空燃比不稳定，热流体中会有大量未燃烧燃油，同时，空气压缩机要定时进行排污，排污的废液中含有液态水和少量残留的润滑油。因此，放空状态时的多元热流体和空气压缩机排污的废液不能直接排入大气中，会对环境造成污染，这些废液通过管线进入废液箱，对其进行收集。当废液箱被注满时，需要通知处理站让废液收集车到达作业现场，将废液转运至处理站进行集中处理。这就会产生废液处理的费用，既不经济也不环保。

本申请是对多元热流体设备增加了废液注入流程，将废液泵入到油井中，完成废液的无害化处理。该流程对环境没有任何影响，还将废液中的水，油等注入到了井下，有利于原油增产，完全不需要对废液进行其他处理，降低了作业成本。

因此，有必要提供一种新的多元热流体设备废液处理系统解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多元热流体设备废液处理系统。

本实用新型提供的多元热流体设备废液处理系统包括：

多元热流体发生器，以及

为所述多元热流体发生器供料的空气压缩机单元、油泵单元和水泵单元；

其中所述多元热流体发生器上的高压空气入口、燃料入口和冷却水入口分别通过导管与空气压缩机单元中的高压空气出口、油泵单元中的油泵单元出口以及水泵单元中的水泵单元出口连接；

其中所述多元热流体发生器上发生器热流体出口中的注气管线接口连通到油井的注气管线用以注入油层，且所述多元热流体发生器上发生器热流体出口中的排污管连接有废液箱。

优选的，所述多元热流体设备废液处理系统还包括油箱，所述油箱中的油箱出口与油泵单元中的油泵单元入口连通。

优选的，所述多元热流体设备废液处理系统还包括水箱，所述水箱中的水箱出口与水泵单元中的水泵单元入口连通。

优选的，所述废液箱中的废液箱入口分别连通有空气压缩机单元中的压缩机排污口以及多元热流体发生器中的排污管，且所述废液箱中的废液箱出口安装有过滤器，且所述过滤器的出料口与架设在水泵单元和水箱之间的电动三通球阀连通。

优选的，所述废液箱中还安装有液位传感器。

优选的，所述多元热流体发生器上发生器热流体出口中的注气管线接口上安装有出口截止阀，且所述多元热流体发生器上发生器热流体出口中的排污管上安装有放空节流阀。

优选的，所述多元热流体设备废液处理系统还包括分控制器和主控制器，所述分控制器与液位传感器、电动三通球阀以及主控制器电性连接，且所述主控制器分别与空气压缩机单元、油泵单元和水泵单元电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多元热流体设备废液处理系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多元热流体设备废液处理系统，在多元热流体通过注气管线注入到原油井中，可大幅度提高原油流动性，提高产出能力，降低含水，显著提高采收率，而多元热流体发生器系统，在开机和紧急状态时排空节流阀会打开，多元热流体通过管线进行放空，而废液通过管线进入废液箱，对其进行收集，废液达到一定的液位时，开始进行注废液流程，将废液泵入油井中，完成注废液流程，其流程对环境没有任何影响，还将废液中的水，油等注入到了井下，有利于原油增产，完全不需要对废液进行其他处理，降低了作业成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的多元热流体设备废液处理系统的一种较佳实施例示意图；

图2为本实用新型提供的多元热流体设备废液处理系统中分控制器和主控制器的控制示意图；

图3为本实用新型提供的多元热流体设备废液处理系统中废液箱排废的流程示意图。

图中标号：1.多元热流体发生器；1-1.高压空气入口；1-2.燃料入口；1-3.冷却水入口；1-4.发生器热流体出口；1-5.出口截止阀；1-6.注气管线接口；1-7.放空节流阀；2.空气压缩机单元；2-1.高压空气出口；2-2.压缩机排污口；3.油泵单元；3-1.油泵单元出口；3-2.油泵单元入口；4.油箱；4-1.油箱出口；5.水泵单元；5-1.水泵单元出口；5-2.水泵单元入口；6.水箱；6-1.水箱出口；7.废液箱；7-1.液位传感器；7-2.废液箱入口；7-3.废液箱出口；7-4.过滤器；7-5.电动三通球阀；8.分控制器；9.主控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种多元热流体设备废液处理系统，所述多元热流体设备废液处理系统包括：多元热流体发生器1、空气压缩机单元2、油泵单元3和水泵单元5。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述多元热流体发生器1上的高压空气入口1-1、燃料入口1-2和冷却水入口1-3分别通过导管与空气压缩机单元2中的高压空气出口2-1、油泵单元3中的油泵单元出口3-1以及水泵单元5中的水泵单元出口5-1连接，而所述多元热流体发生器1上发生器热流体出口1-4中的注气管线接口1-6连通到油井的注气管线用以注入油层，且所述多元热流体发生器1上发生器热流体出口1-4中的排污管连接有废液箱7，所述多元热流体发生器1上发生器热流体出口1-4中的注气管线接口1-6上安装有出口截止阀1-5，且所述多元热流体发生器1上发生器热流体出口1-4中的排污管上安装有放空节流阀1-7；

所述多元热流体设备废液处理系统还包括油箱4和水箱6，所述油箱4中的油箱出口4-1与油泵单元3中的油泵单元入口3-2连通，而所述水箱6中的水箱出口6-1与水泵单元5中的水泵单元入口5-2连通。

需要说明的是：在注气模式下，空气压缩机单元2产生的压缩空气通过高压空气出口2-1和发生器1上的高压空气入口1进入多元热流体发生器1中的燃烧室，而油箱4中的燃料通过油箱出口4-1和油泵单元入口3-2进入油泵单元3，燃料经过油泵单元3通过油泵单元出口3-1和燃料入口1-2进入多元热流体发生器1中的燃烧室，而水箱6中的冷却水通过水箱出口6-1和电动球阀7-5后进入水泵单元入口5-2进入水泵单元5，冷却水通过水泵单元出口5-1和冷却水入口1-3进入多元热流体发生器1中的冷却水道中，而压缩空气与燃料在多元热流体发生器中的高压密闭条件下充分燃烧，生成高温高压混合气体，经过混合冷却水降温后形成多组分、多流态混合流体，即多元热流体，其中多元热流体含有液态水，水蒸气，氮气，燃烧不完全时残留的燃油；

值得注意的是：元热流体发生器1输出的的多元热流体通过尾部注气管线接口1-6连通到油井的注气管线注入油层，综合提高采收率和单井产能，而多元热流体发生器在开机和紧急状态时排空节流阀1-7会打开，多元热流体通过管线进行放空。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述废液箱7中的废液箱入口7-2分别连通有空气压缩机单元2中的压缩机排污口2-2以及多元热流体发生器1中的排污管，且所述废液箱7中的废液箱出口7-3安装有过滤器7-4，且所述过滤器7-4的出料口与架设在水泵单元5和水箱6之间的电动三通球阀7-5连通，而所述废液箱7中还安装有液位传感器7-1，而所述多元热流体设备废液处理系统还包括分控制器8和主控制器9，所述分控制器8与液位传感器7-1、电动三通球阀7-5以及主控制器9电性连接，且所述主控制器9分别与空气压缩机单元2、油泵单元3和水泵单元5电性连接。

需要说明的是：同时，空气压缩机单元2要定时进行排污，排污的废液中含有液态水和少量残留的润滑油，因此，放空状态时的多元热流体和空气压缩机排污的废液不能直接排入大气中，而这些废液通过管线连通到废液箱入口7-2进入废液箱7中，对废液进行收集，而废液箱7上安装有具有远传功能的液位计7-1，对废液箱7的液位进行实时监测；

而排废液模式下，分控制器8实时监测废液箱7中的液位，当废液箱7中的废液达到上限后，分控器8给主控制器9信号，主控器9控制油泵单元3停止给发生器1供油，再控制空压机单元2停止给发生器1供气，再将停止供油和停止供气的信号反馈给分控制器8，分控制器8控制电动三通球阀7-5切换到排废液的流路上，而废液箱7中的废液经过废液箱出口7-3进入过滤器7-4，经过滤器7-4将废液中的固体颗粒物清除掉，经过电动三通球阀7-5进入到水泵单元5再进入到发生器1，通过注气管线注入到井下；

而分控制器8实时监测废液箱7中的液位，当废液箱7中的废液达到下限后，分控制器8控制电动三通球阀7-5切换到注水冷却水的流路上，同时分控器8给主控制器9信号，主控制器控制空压机单元2开始给发生器1供气，然后，主控器9控制油泵单元3开始给发生器1供油，然后，主控制器9控制发生器1进入点火模式，进入注气状态；

而多元热流体和空气压缩机排污的废液通过管线进入废液箱7，对其进行收集，废液达到一定的液位时，开始进行注废液流程，将废液泵入油井中，完成注废液流程，而该流程对环境没有任何影响，还将废液中的水，油等注入到了井下，有利于原油增产，完全不需要对废液进行其他处理，降低了作业成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多元热流体设备废液处理系统，其特征在于，包括：

多元热流体发生器(1)，以及

为所述多元热流体发生器(1)供料的空气压缩机单元(2)、油泵单元(3)和水泵单元(5)；

其中所述多元热流体发生器(1)上的高压空气入口(1-1)、燃料入口(1-2)和冷却水入口(1-3)分别通过导管与空气压缩机单元(2)中的高压空气出口(2-1)、油泵单元(3)中的油泵单元出口(3-1)以及水泵单元(5)中的水泵单元出口(5-1)连接；

其中所述多元热流体发生器(1)上发生器热流体出口(1-4)中的注气管线接口(1-6)连通到油井的注气管线用以注入油层，且所述多元热流体发生器(1)上发生器热流体出口(1-4)中的排污管连接有废液箱(7)。

2.根据权利要求1所述的多元热流体设备废液处理系统，其特征在于，所述多元热流体设备废液处理系统还包括油箱(4)，所述油箱(4)中的油箱出口(4-1)与油泵单元(3)中的油泵单元入口(3-2)连通。

3.根据权利要求1所述的多元热流体设备废液处理系统，其特征在于，所述多元热流体设备废液处理系统还包括水箱(6)，所述水箱(6)中的水箱出口(6-1)与水泵单元(5)中的水泵单元入口(5-2)连通。

4.根据权利要求3所述的多元热流体设备废液处理系统，其特征在于，所述废液箱(7)中的废液箱入口(7-2)分别连通有空气压缩机单元(2)中的压缩机排污口(2-2)以及多元热流体发生器(1)中的排污管，且所述废液箱(7)中的废液箱出口(7-3)安装有过滤器(7-4)，且所述过滤器(7-4)的出料口与架设在水泵单元(5)和水箱(6)之间的电动三通球阀(7-5)连通。

5.根据权利要求4所述的多元热流体设备废液处理系统，其特征在于，所述废液箱(7)中还安装有液位传感器(7-1)。

6.根据权利要求1所述的多元热流体设备废液处理系统，其特征在于，所述多元热流体发生器(1)上发生器热流体出口(1-4)中的注气管线接口(1-6)上安装有出口截止阀(1-5)，且所述多元热流体发生器(1)上发生器热流体出口(1-4)中的排污管上安装有放空节流阀(1-7)。

7.根据权利要求5所述的多元热流体设备废液处理系统，其特征在于，所述多元热流体设备废液处理系统还包括分控制器(8)和主控制器(9)，所述分控制器(8)与液位传感器(7-1)、电动三通球阀(7-5)以及主控制器(9)电性连接，且所述主控制器(9)分别与空气压缩机单元(2)、油泵单元(3)和水泵单元(5)电性连接。