CN220668400U - 一种重锤式液压蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重锤式液压蝶阀，包括支撑座，所述支撑座的上方固定连接有阀体，所述阀体的内部转动连接有阀杆，所述阀杆的两端固定连接有阀板，所述阀板与阀体的中部设置有密封圈，所述支撑座的一侧设置有底座，所述底座的上方设置有连接座，所述连接座的上方固定连接有支撑架，所述阀杆的一端贯穿支撑架设置在其内部，且阀杆与支撑架的连接处设置有轴承，通过设置阀杆、电控箱能够控制筏板以及重锤杆以及重锤的转动，在通电工作时，重锤能够与第一限位架内部的电磁块进行对应，从而能够将重锤固定在第一限位架的内部，使得蝶阀本体的通水孔能够保持最大流量的输出，增加整个蝶阀使用时的稳定性。

Description

一种重锤式液压蝶阀

技术领域

本实用新型涉及绝缘监测设备领域，特别涉及一种重锤式液压蝶阀。

背景技术

重锤式蝶阀由蝶阀本体、液压联动旁通阀、重锤、释放装置、手动油泵(或电动油泵)、齿条传动油缸及电子控制等部分组成。由油泵的压力油输入齿条传动油缸，经活塞上齿条推动蝶板主轴上的齿轮旋转来开启蝶板，并将同轴上的重锤举至高点。重锤上的棘爪通过释放装置上的锁锭轴锁定；锁锭轴的固定，由电磁铁和支托装置来控制。当事故发生时，由于电子控制部分的动作，电磁铁断电，锁定轴失去控制，在重锤的自重作用下脱扣绕轴旋转，使蝶阀自动关闭，现有技术中的重锤蝶阀都是由液压装置作为动力机构，这样会造成重锤蝶阀的体积过大，并且电磁铁断电时，重锤直接撞击到支架，会出现蝶阀不稳定以及蝶阀本体损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重锤式液压蝶阀，解决了现有技术中的重锤在断电时容易导致重锤直接撞击到支架，会出现蝶阀不稳定以及蝶阀本体损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种重锤式液压蝶阀，包括支撑座，所述支撑座的上方固定连接有阀体，所述阀体的内部转动连接有阀杆，所述阀杆的两端固定连接有阀板，所述阀板与阀体的中部设置有密封圈，所述支撑座的一侧设置有底座，所述底座的上方设置有连接座；

所述连接座的上方固定连接有支撑架，所述阀杆的一端贯穿支撑架设置在其内部，且阀杆与支撑架的连接处设置有轴承，所述阀杆上固定连接有固定件，所述固定件上固定连接有重锤杆，所述重锤杆的另一端固定连接有重锤，所述支撑架的内侧上端固定连接有第一限位架，所述支撑架的内侧下端固定连接有第二限位架。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一限位架的内部设置有电磁铁，所述第二限位架的内部固定连接有固定块，所述固定块的另一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆的一端贯穿固定块向内设置有第二阻尼弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的另一端设置有电控箱，所述电磁铁与电控箱电性连接，且阀杆的另一端同样设置在电控箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的底部两端固定连接有第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧的下端固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的下方中部固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块滑动连接在滑杆上，所述滑杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与滑块固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种重锤式液压蝶阀通过设置阀杆、电控箱能够控制筏板以及重锤杆以及重锤的转动，在通电工作时，重锤能够与第一限位架内部的电磁块进行对应，从而能够将重锤固定在第一限位架的内部，使得蝶阀本体的通水孔能够保持最大流量的输出，增加整个蝶阀使用时的稳定性；

2、与现有技术相比，该一种重锤式液压蝶阀通过设置第二限位架能够在断电的情况下使得重锤从最高处掉落到最低处时进行缓冲工作吗，内部的第二阻尼弹簧能够实现其减震缓冲作用，减小重锤的撞击力，避免对蝶阀本体造成过大的冲击；

3、与现有技术相比，该一种重锤式液压蝶阀通过设置第一阻尼弹簧、缓冲弹簧、转杆能够实现整个支撑架的缓冲减震作用，增加整个支撑架在使用过程中的稳定性，也能够确保另一侧蝶阀的稳定使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型一种重锤式液压蝶阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种重锤式液压蝶阀的支撑架剖视图；

图3为本实用新型一种重锤式液压蝶阀的固定块内部示意图；

图4为图1中A的结构示意图；

图5为本实用新型一种重锤式液压蝶阀的阀杆连接示意图。

图例说明：

1、阀板；2、密封圈；3、固定件；4、重锤杆；5、重锤；6、第一限位架；7、转轴；8、电控箱；9、底座；10、连接座；11、连接块；12、第二限位架；13、第一阻尼弹簧；14、支撑座；15、阀杆；16、阀体；17、轴承；18、缓冲垫；19、固定块；20、电磁铁；21、连接杆；22、第二阻尼弹簧；23、转动杆；24、滑块；25、滑杆；26、缓冲弹簧；27、支架。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：本实用新型一种重锤式液压蝶阀，包括支撑座14，支撑座14的上方固定连接有阀体16，阀体16的内部转动连接有阀杆15，阀杆15的两端固定连接有阀板1，通过转动阀杆15能够使得内部的阀板1进行转动，从而实现对阀体16的启闭，阀板1与阀体16的中部设置有密封圈2，通过设置密封圈2能够增加整个阀体16的密封性，支撑座14的一侧设置有底座9，底座9的上方设置有连接座10；

连接座10的上方固定连接有支撑架27，阀杆15的一端贯穿支撑架27设置在其内部，且阀杆15与支撑架27的连接处设置有轴承17，通过设置轴承17能够保证阀杆15能够稳定地在支撑架27的内部进行转动，阀杆15上固定连接有固定件3，固定件3上固定连接有重锤杆4，重锤杆4的另一端固定连接有重锤5，通过设置固定件3能够使得阀杆15在转动的同时能够带动重锤杆4以及重锤5进行转动，支撑架27的内侧上端固定连接有第一限位架6，支撑架27的内侧下端固定连接有第二限位架12，电控箱8内部的电动执行器固定连接到阀杆15上使得电动执行器带动阀杆15转动，继而使阀板1转动，使物料从所述蝶阀本体的通水孔通过，电控箱8通过控制阀杆15的转动角度，得以控制物料的输送速度和输送流量，同时阀杆15的转动也会带动重锤5转动，继而使重锤5上升或者下降，当重锤5上升到最大程度时，此时阀板1呈水平状态，此时所述蝶阀本体的通水孔内物料流出最大流量，电磁铁20也会同时通电，使重锤5能够固定在第一限位架6内，使所述蝶阀本体的通水孔能够保持最大流量的输出；

第一限位架6的内部设置有电磁铁20，第二限位架12的内部固定连接有固定块19，固定块19的另一端设置有连接杆21，连接杆21的另一端固定连接有缓冲垫18，通过电磁铁20的通电能够与重锤5进行对应，从而将整个重锤5固定在第一限位架6的内部，连接杆21的一端贯穿固定块19向内设置有第二阻尼弹簧22，当电控箱8突然断电时，为了防止物料泄漏，电磁铁20断电，重锤5从最高处转动掉到最低处，重锤5的冲击力会作用在第二限位架12内部的缓冲垫18上，缓冲垫18的作用是减小重锤的撞击力，避免对蝶阀本体造成过大的冲击力，并且在第二阻尼弹簧22的作用下能够实现其减震缓冲的作用，增加整体的稳定性以及缓冲性能；

支撑架27的另一端设置有电控箱8，电磁铁20与电控箱8电性连接，且阀杆15的另一端同样设置在电控箱8的内部，且电控箱8的内部设置电控执行器与阀杆15进行固定连接；

连接座10的底部两端固定连接有第一阻尼弹簧13，第一阻尼弹簧13的下端固定连接有连接块11，连接块11的内侧固定连接有滑杆25，连接座10的下方中部固定连接有转轴7，转轴7上转动连接有转动杆23，转动杆23的另一端转动连接有滑块24，滑块24滑动连接在滑杆25上，滑杆25上套设有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的一端与滑块24固定连接，当上方的支撑架27在工作过程中以及重锤5掉落产生振动时，下方的第一阻尼弹簧13受力向下运动，从而使得转轴7带动两侧的连接杆21向外进行运动，通过另一端的滑块24能够对内侧的缓冲弹簧26进行挤压，在缓冲弹簧26以及第一阻尼弹簧13的作用下能够实现双重的缓冲减震作用，增加支撑架27的稳定性，防止出现晃动影响整个阀体16工作的情况出现，该装置中的两个阻尼弹簧均由阻尼器以及弹簧组成，具备其良好的减震缓冲作用。

工作原理：该装置在进行使用时，电控箱8内部的电动执行器固定连接到阀杆15上使得电动执行器带动阀杆15转动，继而使阀板1转动，使物料从所述蝶阀本体的通水孔通过，电控箱8通过控制阀杆15的转动角度，得以控制物料的输送速度和输送流量，同时阀杆15的转动也会带动重锤5转动，继而使重锤5上升或者下降，当重锤5上升到最大程度时，此时阀板1呈水平状态，此时所述蝶阀本体的通水孔内物料流出最大流量，电磁铁20也会同时通电，使重锤5能够固定在第一限位架6内，使所述蝶阀本体的通水孔能够保持最大流量的输出，当电控箱8突然断电时，为了防止物料泄漏，电磁铁20断电，重锤5从最高处转动掉到最低处，重锤5的冲击力会作用在第二限位架12内部的缓冲垫18上，缓冲垫18的作用是减小重锤的撞击力，避免对蝶阀本体造成过大的冲击力，并且在第二阻尼弹簧22的作用下能够实现其减震缓冲的作用，增加整体的稳定性以及缓冲性能，本实用新型能够有效防止泄漏，操作过程更加简便且流量可调。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种重锤式液压蝶阀，包括支撑座(14)，其特征在于：所述支撑座(14)的上方固定连接有阀体(16)，所述阀体(16)的内部转动连接有阀杆(15)，所述阀杆(15)的两端固定连接有阀板(1)，所述阀板(1)与阀体(16)的中部设置有密封圈(2)，所述支撑座(14)的一侧设置有底座(9)，所述底座(9)的上方设置有连接座(10)；

所述连接座(10)的上方固定连接有支撑架(27)，所述阀杆(15)的一端贯穿支撑架(27)设置在其内部，且阀杆(15)与支撑架(27)的连接处设置有轴承(17)，所述阀杆(15)上固定连接有固定件(3)，所述固定件(3)上固定连接有重锤杆(4)，所述重锤杆(4)的另一端固定连接有重锤(5)，所述支撑架(27)的内侧上端固定连接有第一限位架(6)，所述支撑架(27)的内侧下端固定连接有第二限位架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种重锤式液压蝶阀，其特征在于，所述第一限位架(6)的内部设置有电磁铁(20)，所述第二限位架(12)的内部固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的另一端设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的另一端固定连接有缓冲垫(18)。

3.根据权利要求2所述的一种重锤式液压蝶阀，其特征在于，所述连接杆(21)的一端贯穿固定块(19)向内设置有第二阻尼弹簧(22)。

4.根据权利要求2所述的一种重锤式液压蝶阀，其特征在于，所述支撑架(27)的另一端设置有电控箱(8)，所述电磁铁(20)与电控箱(8)电性连接，且阀杆(15)的另一端同样设置在电控箱(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种重锤式液压蝶阀，其特征在于，所述连接座(10)的底部两端固定连接有第一阻尼弹簧(13)，所述第一阻尼弹簧(13)的下端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的内侧固定连接有滑杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种重锤式液压蝶阀，其特征在于，所述连接座(10)的下方中部固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)上转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的另一端转动连接有滑块(24)。

7.根据权利要求6所述的一种重锤式液压蝶阀，其特征在于，所述滑块(24)滑动连接在滑杆(25)上，所述滑杆(25)上套设有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的一端与滑块(24)固定连接。