CN201827386U - 连杆式密封阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连杆式密封阀，特别适用于炼铁高炉无料钟炉顶布料装置中作为料罐的密封阀，包括阀体、传动轴、摆臂、提升拉杆、复位杆、密封座、绕动轴转动的阀板及驱动机构，阀板与提升拉杆浮动连接，阀板的旋转动轴安装在提升拉杆的前端，并与摆臂固定连接，摆臂与传动轴固定连接，复位杆一端与阀体连接，另一端与提升拉杆转动连接，阀体外部驱动连杆机构。本实用新型的连杆机构设计使阀板在与密封座压紧和脱离时近似于做平行移动，阀门结构高度有较大降低，同时简化了阀门结构，密封更加安全可靠，有利于提高密封圈使用寿命和改善无料钟炉顶布料装置的整体布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封阀，特别涉及一种适用于炼铁高炉炉顶布料装置中使用的密封阀。
背景技术
炼铁高炉炉顶布料装置是将炼铁原料在密封状态下装入炉内并使炉料在炉喉合理分布的设备。
无料钟发明以来得到广泛的应用，它以较小规格的密封阀取代了钟式炉顶的大小料钟，采用橡胶软密封的密封阀取代金属硬密封，使密封安全可靠，同时加工制造简单，检修更换方便。
现有技术的密封阀主要包括两种结构型式，即双驱动双动作式密封阀和单驱动翻转式密封阀。双动作密封阀结构紧凑，与料流调节阀配合使用可有效降低整体设备的高度，但其结构复杂，两套传动机构同时配置在阀体狭小的空间内，加工配合精度要求高，制造和检修不便。单驱动翻转式密封阀采用了单边主轴摆动曲柄的结构，简化了设备结构，维护检修方便，但由于阀板动作单一，占用空间较大，使得整个密封阀结构高度较大，使整套炉顶布料装置高度加大，不利于高炉炉顶布置。
国内公开号CN1424407A公开了一种翻转提升式密封阀，通过阀体外的同步驱动装置通过设置于密封平面上方的定轴，定轴借助两个异形曲柄、连杆与阀板的提升轴铰接从而实现阀板的翻转与提升。相比单动作翻转式密封阀大幅降低了结构高度，但由于采用了同步驱动机构和异形曲柄及其导向辅助机构，使其结构仍然较复杂，传动与配合较多，降低了设备的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的针对上述问题，提供一种能有效降低设备结构高度，同时结构简单，运行可靠的适用于炼铁高炉炉顶布料装置的连杆式密封阀。
本实用新型的技术方案是：一种连杆式密封阀，包括阀体(1)、传动轴(10)、密封座(4)、绕动轴转动的阀板(2)及驱动机构，阀板(2)与提升拉 杆(3)浮动连接，摆臂(9)前端具有两个对称于中心平面的同心固定安装的动轴(8)，阀板(2)的旋转动轴(8)安装在提升拉杆(3)的前端，并与摆臂(9)固定连接，摆臂(9)与传动轴(10)固定连接，复位杆(6)通过销轴(5)安装在提升拉杆(3)的侧面，一端通过销轴(5)与阀体(1)转动连接，另一端通过销轴(7)与提升拉杆(3)转动连接。
本实用新型采用连杆传动，阀门开启时，在阀体外部的驱动装置的作用下，连杆机构使阀板在脱离密封座时首先做近似于垂直于密封面平行运动，减小密封圈与密封座的摩擦。在密封圈与密封座脱离后连杆机构带动阀板迅速翻转至密封座的一侧，避开中心料流的冲刷。阀门关闭时，阀板运动与上述反向，在关闭瞬间，阀板做近似于垂直于密封面平行运动，使密封圈与密封座压紧，实现可靠的密封性能。
本实用新型采用特殊的连杆机构，使密封阀机构得到简化，运行更加稳定可靠，同时阀门结构高度得到有效降低，阀门两侧的检修孔使阀门维护检修方便，特别适用于炼铁高炉布料装置中作为密封阀使用，保障布料装置连续可靠运行。
附图说明
图1是本连杆式密封阀的结构主视图；
图2是图1的左视图；
图3是关闭位置时连杆机构布置详细图(复位杆与摆臂在拉杆两侧)。
图4是开启位置时连杆机构布置详细图(复位杆与摆臂在拉杆同侧)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施做进一步描述：
如图1、图2所示，本实用新型的连杆式密封阀，包括阀体(1)、阀板(2)、密封座(4)及传动机构，贯穿阀体的传动轴(10)上固定安装具有两个对称同心动轴(8)的摆臂(9)，摆臂(9)通过动轴(8)与提升拉杆(3)转动连接，提升拉杆(3)通过压轴(11)与阀板(2)浮动连接，复位杆(6)安装在提升拉杆(3)的一侧，复位杆(6)的一端通过销轴(7)与提升拉杆(3)转动连接，另一端通过销轴(5)安装在阀体(1)上。
本实用新型采用连杆机构作为阀板的传动机构，可以实现特定的轨迹要求，阀门开启时，在阀体(1)外部的驱动装置的作用下，连杆机构使阀 板(2)在慢速脱离密封座(4)时首先做近似于垂直于密封面平行运动，减小密封圈与密封座(4)的摩擦。在密封圈与密封座(4)脱离后连杆机构带动阀板(2)迅速翻转至密封座(4)的一侧，避开中心料流的冲刷。阀门关闭时，阀板(2)运动与上述反向，即阀板首先快速翻转至密封座下方，在关闭瞬间，阀板(2)做近似于垂直于密封面平行运动，使密封圈与密封座(4)缓慢压紧，实现可靠的密封性能。
图3为复位杆(6)与摆臂(9)处于提升拉杆(3)异侧且阀板(2)处于关闭位置时连杆机构的布置。
图4为复位杆(6)与摆臂(9)处于提升拉杆(3)同侧且阀板(2)处于开启位置时连杆机构的布置。
各连杆转动连接处设置高温自润滑轴承。
阀板密封圈采用橡胶软密封。
驱动方式可采用液动或电动。
Claims (3)
1.连杆式密封阀，包括阀体(1)、传动轴(10)、密封座(4)、绕动轴转动的阀板(2)及驱动机构，其特征在于阀板(2)与提升拉杆(3)浮动连接，阀板(2)的旋转动轴(8)安装在提升拉杆(3)的前端，并与摆臂(9)固定连接，摆臂(9)与传动轴(10)固定连接，复位杆(6)一端通过销轴(5)与阀体(1)转动连接，另一端通过销轴(7)与提升拉杆(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的连杆式密封阀，其特征在于摆臂(9)前端具有两个对称于中心平面的同心固定安装的动轴(8)。
3.根据权利要求1所述的连杆式密封阀，其特征在于复位杆(6)通过销轴(5)安装在提升拉杆(3)的侧面。
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2010
- 2010-07-25 CN CN2010202773321U patent/CN201827386U/zh not_active Expired - Fee Related
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