CN115418427B - 一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法 - Google Patents

一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115418427B
CN115418427B CN202211064728.1A CN202211064728A CN115418427B CN 115418427 B CN115418427 B CN 115418427B CN 202211064728 A CN202211064728 A CN 202211064728A CN 115418427 B CN115418427 B CN 115418427B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve plate
transmission mechanism
driving arm
connecting rod
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211064728.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115418427A (zh
Inventor
马朝刚
张凯
蒋紫琅
于亚生
牛燕光
徐峰
刘磊
孙丰利
廉波
刘国栋
张顺喜
王超
李涛
刘仁国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SD Steel Rizhao Co Ltd
Original Assignee
SD Steel Rizhao Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SD Steel Rizhao Co Ltd filed Critical SD Steel Rizhao Co Ltd
Priority to CN202211064728.1A priority Critical patent/CN115418427B/zh
Publication of CN115418427A publication Critical patent/CN115418427A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115418427B publication Critical patent/CN115418427B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/24—Test rods or other checking devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，涉及高炉上密封阀传动机构检修更换技术领域，解决了现有技术高炉炉顶上密封阀传动机构更换工序繁琐、更换时间长和效率低的问题，利用上料闸对称挂点栓挂住阀板不用再调运倒出作业，借助炉顶现有钢结构增设电动葫芦实现传动机构和驱动臂及连杆整体的倒进、倒出罐体和吊运，在罐体内增设挂点用倒链栓挂驱动臂及连杆调整传动机构回装的高度和角度，整体同步回装传动机构，用电动扳手拆卸、紧固螺栓，解决了反复单独拆解、倒运阀板和驱动臂及连杆问题，实现整个传动机构快速、高效更换作业，方法方便实用，减少反复劳动，可大幅减少作业工时，降低安全风险。

Description

一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法
技术领域
本发明涉及高炉上密封阀传动机构检修更换技术领域，具体涉及一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法。
背景技术
高炉炉顶上密封阀布置于称量罐内的顶部位置，其传动机构安装在罐体一侧，阀板旋转和夹紧驱动装置位于罐体外部，传动驱动臂及连杆位于罐体内部，通过两组液压缸分别实现阀板的旋转动作和夹紧动作。
受炉体高空布局结构和罐体内部有限空间限制，上密封阀阀板直径尺寸大，传动机构结构复杂，驱动臂及连杆重量大长度长，重心偏置，再加上装配法兰孔径小制约，检修作业困难，如需更换整个传动机构，行车、大型工机具无法使用上，常规方法是按照顺序分别把阀板、驱动臂及连杆与驱动装置解体后单独拆卸、倒出、再回装、组装。现有技术这种常规的更换方式需要在有限的作业空间内反复的拆卸、倒进倒出和组装，工作量大，工时较长，增加作业难度和不安全性。
发明内容
针对现有技术高炉炉顶上密封阀传动机构更换工序繁琐、更换时间长和效率低的问题，本发明提供一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，优点是提供一种高炉炉顶上密封阀传动机构整体快速、高效的更换方法，本发明的方法方便实用，减少反复劳动，降低安全风险。
本发明提供一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，包括以下步骤：
1)高炉休风，炉顶点火孔成功点火，具备安全检修条件；
2)关闭球形维护阀隔绝炉内烟气，关闭均压阀切断氮气，打开上密和下密检修门，对称量罐内通风；
3)待称量罐内气体检测合格，方可进人作业；
4)使上密封阀的阀板处于松开位置，松脱阀板固定螺母和压盖；
5)使上料闸保持开位，通过上料闸上的两侧对称挂点，用两个倒链拴挂住阀板；
6)拆除阀板固定螺母和压盖，使上密封阀的阀板处于夹紧位置，使拴挂阀板的两个倒链受力；
7)操作上密封阀的阀板的夹紧机构松开动作，使阀板固定销轴随驱动臂及连杆脱离阀板，脱离后插上锁止固定销保持驱动臂及连杆位置，插上锁止固定销保持驱动臂及连杆位置之后，拆卸驱动臂液压油路、润滑油路和限位开关；
8)用传动机构上方、炉顶平台结构上增设的能够移动的电动葫芦栓挂住传动机构，用电动扳手拆除传动机构与称量罐的法兰连接螺栓；
9)移动电动葫芦使传动机构连同驱动臂及连杆从称量罐内整体移出，吊放在检修平台上；
10)使用电动葫芦吊挂新的传动机构连同驱动臂及连杆；
11)待驱动臂及连杆进入称量罐后，在对面罐体上部焊接吊挂点，用倒链栓挂住驱动臂及连杆调整传动机构高度和角度，配合电动葫芦整体同步回装传动机构；
12)传动机构回装到位后，用电动扳手安装紧固传动机构与称量罐法兰的连接螺栓，用电动扳手安装紧固传动机构与称量罐法兰的连接螺栓之后，连接驱动臂液压油路、润滑油路和限位开关；
13)松开拴挂驱动臂及连杆的倒链，拔出锁止固定销，操作上密封阀的阀板夹紧机构夹紧动作，使阀板固定销轴随驱动臂及连杆插入阀板连接孔内；
14)摘除拴挂阀板的两个倒链，同步操作使上密封阀的阀板夹紧机构松开动作，到位后插上锁止销；
15)安装阀板的固定螺母和压盖；
16)调试传动机构；
17)调试完成后，清理称量罐内作业工具，关闭上密和下密检修门。
进一步地，步骤8)电动葫芦安装在轨道上，电动葫芦在轨道上能够自由移动。
进一步地，步骤3)待称量罐内气体检测合格后，在称量罐内搭设平齐于检修门底面的脚手架板，便于罐内作业。
进一步地，步骤8)电动葫芦的额定荷载为10T。
进一步地，步骤5)两个倒链的额定荷载为2T。
进一步地，步骤11)倒链的额定荷载为2T。
本发明的有益效果在于：在本申请的传动机构整体快速更换方法中，利用上料闸对称挂点栓挂住阀板不用再调运倒出作业，借助炉顶现有钢结构增设电动葫芦实现传动机构和驱动臂及连杆整体的倒进、倒出罐体和吊运，在罐体内增设挂点用倒链栓挂驱动臂及连杆调整传动机构回装的高度和角度，整体同步回装传动机构，用电动扳手拆卸、紧固螺栓，解决了反复单独拆解、倒运阀板和驱动臂及连杆问题，实现整个传动机构快速、高效更换作业，方法方便实用，减少反复劳动，可大幅减少作业工时，降低安全风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明上密封阀传动机构的整体更换时的结构示意图。
图2是上密封阀传动机构的结构示意图。
图3是上密封阀传动机构在称量罐上的安装结构示意图。
图中，1、阀板，2、连杆，3、驱动臂，4、夹紧机构，5、称量罐，6、传动机构，7、上料闸，8、炉顶平台结构，9、电动葫芦，10、连杆吊挂点，11、阀板吊挂点。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，包括以下步骤：
1)高炉休风，炉顶点火孔成功点火，具备安全检修条件；
2)关闭球形维护阀隔绝炉内烟气，关闭均压阀切断氮气，打开上密和下密检修门，对称量罐内通风；
3)待称量罐5内气体检测合格，方可进人作业，然后在称量罐5内搭设平齐于检修门底面的脚手架板，便于罐内作业；
4)使上密封阀的阀板1处于松开位置，松脱阀板1固定螺母和压盖；
5)使上料闸7保持开位，通过上料闸7上的两侧对称阀板吊挂点11，用两个2T倒链拴挂住阀板1；
6)拆除阀板1固定螺母和压盖，使上密封阀的阀板1处于夹紧位置，使拴挂阀板1的两个2T倒链受力；
7)操作上密封阀的阀板1的夹紧机构4松开动作，使阀板1固定销轴随驱动臂3及连杆2脱离阀板1，脱离后插上锁止固定销保持驱动臂3及连杆2位置，然后拆卸驱动臂3液压油路、润滑油路和限位开关；
8)用传动机构6上方、炉顶平台结构8上增设的能够移动的10T电动葫芦9栓挂住传动机构6，10T电动葫芦9安装在轨道上，10T电动葫芦9在轨道上能够自由移动，用电动扳手拆除传动机构6与称量罐5的法兰连接螺栓；
9)移动10T电动葫芦9使传动机构6连同驱动臂3及连杆2从称量罐5内整体移出，吊放在检修平台上；
10)使用10T电动葫芦9吊挂新的传动机构6连同驱动臂3及连杆2；
11)待驱动臂3及连杆2进入称量罐5后，在对面罐体上部焊接连杆吊挂点10，用2T倒链栓挂住驱动臂3及连杆2调整传动机构6高度和角度，配合10T电动葫芦9整体同步回装传动机构6；
12)传动机构6回装到位后，用电动扳手安装紧固传动机构6与称量罐5法兰的连接螺栓，然后连接驱动臂3液压油路、润滑油路和限位开关；
13)松开拴挂驱动臂3及连杆2的2T倒链，拔出锁止固定销，操作上密封阀的阀板1夹紧机构4夹紧动作，使阀板1固定销轴随驱动臂3及连杆2插入阀板1连接孔内；
14)摘除拴挂阀板1的两个2T倒链，同步操作使上密封阀的阀板1夹紧机构4松开动作，到位后插上锁止销；
15)安装阀板1的固定螺母和压盖；
16)调试传动机构6；
17)调试完成后，清理罐内作业工具，关闭上密和下密检修门。
本发明的有益效果在于：在本申请的传动机构整体快速更换方法中，利用上料闸对称挂点栓挂住阀板不用再调运倒出作业，借助炉顶现有钢结构增设电动葫芦实现传动机构和驱动臂及连杆整体的倒进、倒出罐体和吊运，在罐体内增设挂点用倒链栓挂驱动臂及连杆调整传动机构回装的高度和角度，整体同步回装传动机构，用电动扳手拆卸、紧固螺栓，解决了反复单独拆解、倒运阀板和驱动臂及连杆问题，实现整个传动机构快速、高效更换作业，方法方便实用，减少反复劳动，可大幅减少作业工时，降低安全风险。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)高炉休风，炉顶点火孔成功点火，具备安全检修条件；
2)关闭球形维护阀隔绝炉内烟气，关闭均压阀切断氮气，打开上密和下密检修门，对称量罐内通风；
3)待称量罐内气体检测合格，方可进人作业；
4)使上密封阀的阀板处于松开位置，松脱阀板固定螺母和压盖；
5)使上料闸保持开位，通过上料闸上的两侧对称挂点，用两个倒链拴挂住阀板；
6)拆除阀板固定螺母和压盖，使上密封阀的阀板处于夹紧位置，使拴挂阀板的两个倒链受力；
7)操作上密封阀的阀板的夹紧机构松开动作，使阀板固定销轴随驱动臂及连杆脱离阀板，脱离后插上锁止固定销保持驱动臂及连杆位置，插上锁止固定销保持驱动臂及连杆位置之后，拆卸驱动臂液压油路、润滑油路和限位开关；
8)用传动机构上方、炉顶平台结构上增设的能够移动的电动葫芦栓挂住传动机构，用电动扳手拆除传动机构与称量罐的法兰连接螺栓；
9)移动电动葫芦使传动机构连同驱动臂及连杆从称量罐内整体移出，吊放在检修平台上；
10)使用电动葫芦吊挂新的传动机构连同驱动臂及连杆；
11)待驱动臂及连杆进入称量罐后，在对面罐体上部焊接吊挂点，用倒链栓挂住驱动臂及连杆调整传动机构高度和角度，配合电动葫芦整体同步回装传动机构；
12)传动机构回装到位后，用电动扳手安装紧固传动机构与称量罐法兰的连接螺栓，用电动扳手安装紧固传动机构与称量罐法兰的连接螺栓之后，连接驱动臂液压油路、润滑油路和限位开关；
13)松开拴挂驱动臂及连杆的倒链，拔出锁止固定销，操作上密封阀的阀板夹紧机构夹紧动作，使阀板固定销轴随驱动臂及连杆插入阀板连接孔内；
14)摘除拴挂阀板的两个倒链，同步操作使上密封阀的阀板夹紧机构松开动作，到位后插上锁止销；
15)安装阀板的固定螺母和压盖；
16)调试传动机构；
17)调试完成后，清理称量罐内作业工具，关闭上密和下密检修门。
2.根据权利要求1所述的高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，其特征在于，步骤8)电动葫芦安装在轨道上，电动葫芦在轨道上能够自由移动。
3.根据权利要求1所述的高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，其特征在于，步骤3)待称量罐内气体检测合格后，在称量罐内搭设平齐于检修门底面的脚手架板，便于罐内作业。
4.根据权利要求1所述的高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，其特征在于，步骤8)电动葫芦的额定荷载为10T。
5.根据权利要求1所述的高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，其特征在于，步骤5)两个倒链的额定荷载为2T。
6.根据权利要求1所述的高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法，其特征在于，步骤11)倒链的额定荷载为2T。
CN202211064728.1A 2022-08-31 2022-08-31 一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法 Active CN115418427B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211064728.1A CN115418427B (zh) 2022-08-31 2022-08-31 一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211064728.1A CN115418427B (zh) 2022-08-31 2022-08-31 一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115418427A CN115418427A (zh) 2022-12-02
CN115418427B true CN115418427B (zh) 2023-07-04

Family

ID=84201692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211064728.1A Active CN115418427B (zh) 2022-08-31 2022-08-31 一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115418427B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3760958A (en) * 1972-05-22 1973-09-25 Kearney & Trecker Corp Clamping tool changer mechanism and actuating mechanism for a machine tool
CN201827386U (zh) * 2010-07-25 2011-05-11 刘颖 连杆式密封阀
CN201851679U (zh) * 2010-11-18 2011-06-01 中冶东方工程技术有限公司 紧凑式密封阀
CN204058490U (zh) * 2014-07-31 2014-12-31 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种高炉密封机构
CN207760367U (zh) * 2017-12-27 2018-08-24 鞍钢股份有限公司 一种高炉炉顶密闭环境中传动机构润滑连杆
CN111451734A (zh) * 2020-04-08 2020-07-28 鞍钢股份有限公司 一种快速安全更换轧机主传动连杆的方法
CN114540565A (zh) * 2022-03-09 2022-05-27 重庆钢铁股份有限公司 高炉炉顶传动齿轮箱更换方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3760958A (en) * 1972-05-22 1973-09-25 Kearney & Trecker Corp Clamping tool changer mechanism and actuating mechanism for a machine tool
CN201827386U (zh) * 2010-07-25 2011-05-11 刘颖 连杆式密封阀
CN201851679U (zh) * 2010-11-18 2011-06-01 中冶东方工程技术有限公司 紧凑式密封阀
CN204058490U (zh) * 2014-07-31 2014-12-31 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种高炉密封机构
CN207760367U (zh) * 2017-12-27 2018-08-24 鞍钢股份有限公司 一种高炉炉顶密闭环境中传动机构润滑连杆
CN111451734A (zh) * 2020-04-08 2020-07-28 鞍钢股份有限公司 一种快速安全更换轧机主传动连杆的方法
CN114540565A (zh) * 2022-03-09 2022-05-27 重庆钢铁股份有限公司 高炉炉顶传动齿轮箱更换方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115418427A (zh) 2022-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115418427B (zh) 一种高炉炉顶上密封阀传动机构的整体更换方法
CN110397198B (zh) 一种装配式预制混凝土楼板
CN201303279Y (zh) 空间狭小端面定位的电机拆装工具
CN112045626B (zh) 垂直升船机大型卧倒式平面闸门支铰轴承高效检修装置及方法
CN213616420U (zh) 一种拆卸气缸缸筒内活塞密封的专用装置
CN208201022U (zh) 轻便型摆动溜槽
CN110451392A (zh) 落地式多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法
CN213112450U (zh) 一种重型顶驱系统翻转装置
CN109403892B (zh) 一种钻机钻杆快速拆装工艺
CN210500069U (zh) 一种便携式液压支架柱体销轴拆卸装置
CN207313637U (zh) 一种高炉炉顶布料溜槽的更换装置
CN200981784Y (zh) 焦炉炉门快速吊装装置
CN220358985U (zh) 一种水轮发电机转子磁极拆装专用工具
CN111874825A (zh) 一种利用非常规起重设备进行构件吊装的施工方法
CN216764116U (zh) 电动葫芦检修机构
CN201296785Y (zh) 设置在电解铝厂检修通道处的轨道提升机组
CN220223274U (zh) 一种液压系统分体式电动液压抓斗
CN220745186U (zh) 一种重型阀门拆装运输设备
CN220886664U (zh) 吊具
CN220055994U (zh) 起吊gis灭弧室用平衡梁工装
CN213141923U (zh) 一种对7m焦炉炉门在线修复卡具
CN220432183U (zh) 一种液气大钳颚板架装卸装置
CN212947603U (zh) 工艺管道逆向可变调整器
CN216945811U (zh) 一种适用于预制管节拼装吊具
CN219404263U (zh) 一种立井检修平台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant