CN200981784Y - 焦炉炉门快速吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦炉炉门安装设备。焦炉炉门快速吊装装置，它包括吊钩大梁(4)、第二千斤顶支座(10)、第二千斤顶固定套(11)、第二超薄型液压千斤顶(17)、上挂钩(12)、上挂钩固定架(27)、第一千斤顶支座(13)、第一千斤顶固定套(14)、第一超薄型液压千斤顶(23)、下挂钩(15)、下挂钩固定架(26)，其特征在于：吊钩大梁(4)左端的横臂(3)由回转轴(2)与支撑底座(1)铰接，吊钩大梁(4)右端与悬臂(8)的外端部固定连接，悬臂(8)的内端部上设有垂直起吊孔(9)。本实用新型具有安装平稳、方便、生产效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉炉门安装设备。
背景技术
7.63m焦炉炉门采用弹性炉门刀边密封设计，同一般的炉门螺旋锁紧密封装置相比而言，其安装难度要大，且设备本身外形尺寸和质量都大很多，为满足7.63m焦炉炉门安装的特殊要求，需设计一套专用炉门吊钩。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安装平稳、方便、生产效率高的焦炉炉门快速吊装装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：焦炉炉门快速吊装装置，它包括吊钩大梁4、第二千斤顶支座10、第二千斤顶固定套11、第二超薄型液压千斤顶17、上挂钩12、上挂钩固定架27、第一千斤顶支座13、第一千斤顶固定套14、第一超薄型液压千斤顶23、下挂钩15、下挂钩固定架26，吊钩大梁4上依次固定连接有下挂钩固定架26、第一千斤顶支座13、上挂钩固定架27、第二千斤顶支座10，下挂钩固定架26位于吊钩大梁4内侧的一端上固定有下挂钩15，上挂钩固定架27位于吊钩大梁4内侧的一端上固定有上挂钩12，下挂钩15与上挂钩12的位置与焦炉炉门上的第一炉门开启挂轴24、第二炉门开启挂轴20的位置相对应；下挂钩固定架26、上挂钩固定架27的另一端分别凸于吊钩大梁4外侧面并分别设有第一水平起吊挂孔5、第二水平起吊挂孔6；第一千斤顶支座13上设有第一千斤顶固定套14；其特征在于：吊钩大梁4左端的横臂3由回转轴2与支撑底座1铰接，吊钩大梁4右端与悬臂8的外端部固定连接，悬臂8的内端部上设有垂直起吊孔9。
所述的第二水平起吊挂孔6的中心线至吊钩大梁4右端的距离X≥1740mm，悬臂8与垂直于吊钩大梁4的垂直线之间的夹角为θ，10°≤θ≤32°，悬臂8的外端至内端之间的高为Y，1140mm≤Y≤1200mm。
所述的X＝1740mm，Y＝1170mm，θ＝19°。
所述的下挂钩15的左端固定一固定板，固定板上设有螺纹孔，顶紧螺栓16旋入螺纹孔内。
本实用新型的有益效果是：1、吊钩大梁4左端的横臂3由回转轴2与支撑底座1铰接，既保护了炉门耐火材料及炉门刀边免受损坏又保证了炉门起吊过程的平稳。吊钩大梁4右端与悬臂8的外端部固定连接，悬臂8的内端部上设有垂直起吊孔9，取消了现有技术中原水平起吊挂点7，从水平起吊挂点7上吊起炉门时炉门下部偏出一米五以上，若不采取很大水平推力作用根本无法安装；本实用新型新增设计悬臂8结构并把起吊点从原水平起吊挂点7改在垂直起吊孔9(垂直起吊重心点)上，炉门吊起离开地面后可以保证炉门垂直，不用借助任何水平推力即可顺利安装，安装方便、生产效率高。
2、设置顶紧螺栓16，可以防止非正常操作时炉门从下挂钩15、上挂钩12内脱开，安装的安全性能提高。
7.63m焦炉工艺设计先进，生产效率高，是我国刚刚从国外引进并已顺利投产的超大容积焦炉，目前国内很多厂家正在建设，还有更多厂家准备立项。从我国现状看，建设这种节能环保的超大容积焦炉具有很广阔的市场前景，因此本实用新型的焦炉炉门快速吊装装置有很好的利用价值；同时对其它类似炉门吊钩(炉门吊装装置)有很好的参考价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型与炉门装配整体安装示意图
图中：1-支撑底座，2-回转轴，3-横臂，4-吊钩大梁，5-第一水平起吊挂孔(点)，6-第二水平起吊挂孔(点)，7-现有技术中原水平起吊挂孔(点)，8-悬臂，9-垂直起吊孔(重心点)，10-第二千斤顶支座，11-第二千斤顶固定套，12-上挂钩，13-第一千斤顶支座，14-第一千斤顶固定套，15-下挂钩，16-顶紧螺栓，17-第二超薄型液压千斤顶，18-第二炉门蝶形弹簧，19-第二炉门横铁，20-第二炉门开启挂轴，21-炉门耐火砖，22-第一炉门蝶形弹簧，23-第一超薄型液压千斤顶，24-第一炉门开启挂轴，25-炉门框架下缘，26-下挂钩固定架，27-上挂钩固定架。
具体实施方式
如图1、图2所示，焦炉炉门快速吊装装置，它包括支撑底座1、回转轴2、吊钩大梁4、悬臂8、第二千斤顶支座10、第二千斤顶固定套11、第二超薄型液压千斤顶17、上挂钩12、上挂钩固定架27、第一千斤顶支座13、第一千斤顶固定套14、第一超薄型液压千斤顶23、下挂钩15、下挂钩固定架26，吊钩大梁4上依次固定连接有下挂钩固定架26、第一千斤顶支座13、上挂钩固定架27、第二千斤顶支座10，下挂钩固定架26位于吊钩大梁4内侧的一端上固定有下挂钩15，上挂钩固定架27位于吊钩大梁4内侧的一端上固定有上挂钩12，下挂钩15与上挂钩12的位置与焦炉炉门上的第一炉门开启挂轴24、第二炉门开启挂轴20的位置相对应；下挂钩固定架26、上挂钩固定架27的另一端分别凸于吊钩大梁4外侧面并分别设有第一水平起吊挂孔5、第二水平起吊挂孔6；第一千斤顶支座13上设有第一千斤顶固定套14，第一超薄型液压千斤顶23装入第一千斤顶固定套14中并锁紧，且第一超薄型液压千斤顶23的液压杆穿过第一千斤顶固定套14，第二千斤顶支座10上设有第二千斤顶固定套11，第二超薄型液压千斤顶17装入第二千斤顶固定套11中并锁紧，且第二超薄型液压千斤顶17的液压杆穿过第二千斤顶固定套11，第一超薄型液压千斤顶23的液压杆与第二超薄型液压千斤顶17的液压杆的位置与焦炉炉门上的第一炉门蝶形弹簧22、第二炉门蝶形弹簧18的位置相对应，第一炉门蝶形弹簧22固定在第一炉门横铁上，第二炉门蝶形弹簧18固定在第二炉门横铁19上；吊钩大梁4左端的横臂3由回转轴2与支撑底座1铰接，吊钩大梁4右端与悬臂8的外端部固定连接，悬臂8的内端部上设有垂直起吊孔9。
所述的第二水平起吊挂孔6的中心线至吊钩大梁4右端的距离X≥1740mm，悬臂8与垂直于吊钩大梁4的垂直线之间的夹角为θ，10°≤θ≤32°，悬臂8的外端至内端之间的高为Y，1140mm≤Y≤1200mm。
所述的下挂钩15的左端固定一固定板，固定板上设有螺纹孔，顶紧螺栓16旋入螺纹孔内。
炉门和焦炉炉门快速吊装装置装配后起吊保证炉门近似自然垂直同时悬臂垂直起吊孔9(起吊重心点)距离炉柱顶部纵梁大于30mm；机侧(机侧有小炉门)和焦侧炉门可以通用；炉门安装后挂在悬臂垂直起吊孔9上的吊钩可以顺利脱开的最短距离；合理节约材料并减轻吊钩自重；悬臂本身的结构安全性能(过长易造成扭曲变形)等，故焦炉炉门快速吊装装置设计图中有以下几个数值需要保证：X≥1740mm，1140mm≤Y≤1200mm，10°≤θ≤32°；实际过程选用参数为：X＝1740mm；Y＝1170mm；θ＝19°(上述数值提供以7.63m焦炉炉门设计图纸为基础)。
焦炉炉门快速吊装装置(或称7.63m焦炉炉门吊钩，应用于7.63m焦炉)工作过程：
将炉门耐火砖21面朝下放置在平台上，在焦炉炉门快速吊装装置的第一水平起吊挂孔(点)5、第二水平起吊挂孔(点)6处穿入钢丝绳，利用焦炉大棚天车(或其它吊机)将吊钩大梁4水平吊起，将焦炉炉门快速吊装装置安装在炉门上，使焦炉炉门快速吊装装置的下挂钩15、上挂钩12钩住焦炉炉门上的第一炉门开启挂轴24、第二炉门开启挂轴20，操作第二超薄型液压千斤顶17、第一超薄型液压千斤顶23，将吊钩大梁4顶起并压缩炉门上下横铁(第二炉门横铁19、第一炉门横铁)处的第二炉门蝶形弹簧18、第一炉门蝶形弹簧22至设计值，旋出顶紧螺栓16顶紧炉门框架下缘25，拉下第二炉门横铁19、第一炉门横铁用麻绳栓牢，脱开第一水平起吊挂孔(点)5、第二水平起吊挂孔(点)6，将吊点移至悬臂8上的垂直起吊孔9(垂直起吊重心点)9处缓缓吊起，起吊时以支撑底座1为支点，吊钩大梁4带动炉门以回转轴2为中心做回转运动至垂直位置后腾空离开平台运抵安装部位，安装时让其缓慢靠近炉框，使炉门刀边紧贴炉门框，松开麻绳使炉门第二炉门横铁19、第一炉门横铁自然进入炉门挂耳内，将第二超薄型液压千斤顶17、第一超薄型液压千斤顶23的压力松开让第二炉门蝶形弹簧18、第一炉门蝶形弹簧22的张力通过第二炉门横铁19、第一炉门横铁作用在炉门挂耳上卡住炉门并密封炉门达到安装炉门的目的；然后松开顶紧螺栓16缓慢下降吊钩使焦炉炉门快速吊装装置上的下挂钩15、上挂钩12脱开炉门上的第一炉门开启挂轴24、第二炉门开启挂轴20，即可完全把焦炉炉门快速吊装装置脱开已安装的炉门。最后再把焦炉炉门快速吊装装置水平放置在平台上重复上述动作可进行下一个炉门的安装。
Claims (4)
1.焦炉炉门快速吊装装置，它包括吊钩大梁(4)、第二千斤顶支座(10)、第二千斤顶固定套(11)、第二超薄型液压千斤顶(17)、上挂钩(12)、上挂钩固定架(27)、第一千斤顶支座(13)、第一千斤顶固定套(14)、第一超薄型液压千斤顶(23)、下挂钩(15)、下挂钩固定架(26)，吊钩大梁(4)上依次固定连接有下挂钩固定架(26)、第一千斤顶支座(13)、上挂钩固定架(27)、第二千斤顶支座(10)，下挂钩固定架(26)位于吊钩大梁(4)内侧的一端上固定有下挂钩(15)，上挂钩固定架(27)位于吊钩大梁(4)内侧的一端上固定有上挂钩(12)，下挂钩(15)与上挂钩(12)的位置与焦炉炉门上的第一炉门开启挂轴(24)、第二炉门开启挂轴(20)的位置相对应；下挂钩固定架(26)、上挂钩固定架(27)的另一端分别凸于吊钩大梁(4)外侧面并分别设有第一水平起吊挂孔(5)、第二水平起吊挂孔(6)；第一千斤顶支座(13)上设有第一千斤顶固定套(14)；其特征在于：吊钩大梁(4)左端的横臂(3)由回转轴(2)与支撑底座(1)铰接，吊钩大梁(4)右端与悬臂(8)的外端部固定连接，悬臂(8)的内端部上设有垂直起吊孔(9)。
2.根据权利要求1所述的焦炉炉门快速吊装装置，其特征在于：所述的第二水平起吊挂孔(6)的中心线至吊钩大梁(4)右端的距离X≥1740mm，悬臂(8)与垂直于吊钩大梁(4)的垂直线之间的夹角为θ，10°≤θ≤32°，悬臂(8)的外端至内端之间的高为Y，1140mm≤Y≤1200mm。
3.根据权利要求2所述的焦炉炉门快速吊装装置，其特征在于：所述的X＝1740mm，Y＝1170mm，θ＝19°。
4.根据权利要求1所述的焦炉炉门快速吊装装置，其特征在于：所述的下挂钩(15)的左端固定一固定板，固定板上设有螺纹孔，顶紧螺栓(16)旋入螺纹孔内。
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| CN102372225A (zh) * | 2010-08-12 | 2012-03-14 | 五冶集团上海有限公司 | 7m焦炉炉门吊装装置 |
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