CN220668065U - 锁紧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁紧组件，用于连接第一部件和第二部件，包括：安装于第一部件上的若干个锁紧壳和安装于第二部件上的若干个与锁紧壳对应的锁紧套，所述锁紧壳的上表面开设有一第一安装孔，所述锁紧壳的下表面上开设有一第二安装孔，一可上下移动的锁杆上端的帽体部与第一安装孔的内壁滑动配合，所述锁紧套上端的内壁上具有一沿径向向内的凸缘部，所述锁紧壳的侧壁上并位于所述凸缘部的下方开设有若干个通孔，与第二安装孔连通的每个所述通孔内均安装有一球体。本实用新型既提高了安装和拆卸的便捷性，又实现多点的同步锁紧与解锁操作，提高受力的均衡性，还提高长时间使用过程中锁接力量的稳定性。

Description

锁紧组件

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧组件，属于晶圆测试技术领域。

背景技术

目前在实现对两个部件的锁接，一般采用多根螺钉拧紧来实现，但是当对锁接精度要求较高时，为了避免多根螺钉间拧紧不平衡的问题，对间隔分布的多根螺丝中的每一根，均不能一次性拧紧，而需要分多次拧紧，而经过多次拆卸拧紧的螺丝容易掉碎屑且寿命降低、容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁紧组件，该锁紧组件既提高了安装和拆卸的便捷性，又实现多点的同步锁紧与解锁操作，提高受力的均衡性，还提高长时间使用过程中锁接力量的稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锁紧组件，用于连接第一部件和第二部件，包括：安装于第一部件上的若干个锁紧壳和安装于第二部件上的若干个与锁紧壳对应的锁紧套，所述锁紧壳的下端穿入锁紧套内，所述锁紧壳的上表面开设有一第一安装孔，所述锁紧壳的下表面上开设有一第二安装孔，一连通所述第一安装孔与第二安装孔的第三安装孔的内径小于第一安装孔的内径并大于第二安装孔的内径，从而在第一安装孔与第三安装孔之间形成一上台阶面、在第三安装孔与第二安装孔之间形成一下台阶面；

一可上下移动的锁杆上端的帽体部与第一安装孔的内壁滑动配合，所述锁杆的柱体部依次穿入第三安装孔、第二安装孔内，所述锁杆的柱体部外侧并位于下台阶面与锁杆的帽体部之间套装有一处于挤压状态的弹簧，所述锁紧套上端的内壁上具有一沿径向向内的凸缘部，所述锁紧壳的侧壁上并位于所述凸缘部的下方开设有若干个通孔，与第二安装孔连通的每个所述通孔内均安装有一球体，所述锁杆的柱体部下部开设有一沿周向延伸的容置槽；

所述凸缘部的下端面和容置槽的下侧壁均设置有斜坡面，且该斜坡面的下端沿径向向外延伸，当所述锁杆在弹簧作用下位于最上端时，所述球体分别与凸缘部的下端面、锁杆的柱体部的外侧表面挤压接触，当所述锁杆移动至最下端时，所述球体位于柱体部上的容置槽与锁紧壳之间。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述凸缘部上的斜坡面与容置槽内的斜坡面平行设置。

2. 上述方案中，当所述锁杆移动至最下端时，所述锁杆的帽体部下表面与上台阶面面接触。

3. 上述方案中，所述容置槽的上侧壁设置为斜面，且该斜面的上端沿径向向外延伸。

4. 上述方案中，所述锁杆的柱体部下部安装有一限位卡环，所述锁紧壳内并位于所述限位卡环上方设置有一与所述限位卡环配合的限位平面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型锁紧组件，其可上下移动的锁杆上端的帽体部与第一安装孔的内壁滑动配合，锁杆的柱体部依次穿入第三安装孔、第二安装孔内，锁杆的柱体部外侧并位于下台阶面与锁杆的帽体部之间套装有一处于挤压状态的弹簧，锁紧套上端的内壁上具有一沿径向向内的凸缘部，锁紧壳的侧壁上并位于凸缘部的下方开设有若干个通孔，与第二安装孔连通的每个通孔内均安装有一球体，锁杆的柱体部下部开设有一沿周向延伸的容置槽，凸缘部的下端面和容置槽的下侧壁均设置有斜坡面，且该斜坡面的下端沿径向向外延伸，当锁杆在弹簧作用下位于最上端时，球体分别与凸缘部的下端面、锁杆的柱体部的外侧表面挤压接触，当锁杆移动至最下端时，球体位于柱体部上的容置槽与锁紧壳之间，既提高了安装于拆卸的便捷性，又可以实现多点的同步锁紧与解锁操作，提高多个连接位置受力的均衡性，还可以提高长时间使用过程中锁接力量的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型锁紧组件的结构示意图；

附图2为本实用新型锁紧组件的剖视结构示意图；

附图3为附图2中A处的放大示意图；

附图4为附图2中B处的放大示意图；

附图5为本实用新型锁紧组件的解锁状态示意图。

以上附图中：100、第一部件；200、第二部件；1、锁紧壳；101、第二安装槽；2、锁紧套；3、第一安装孔；4、第二安装孔；5、第三安装孔；61、上台阶面；62、下台阶面；7、锁杆；71、帽体部；72、柱体部；8、弹簧；9、凸缘部；10、通孔；11、球体；12、容置槽；131、限位卡环；132、限位平面。

实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种锁紧组件，用于连接第一部件100和第二部件200，包括：安装于第一部件100上的若干个锁紧壳1和安装于第二部件200上的若干个与锁紧壳1对应的锁紧套2，所述锁紧壳1的下端穿入锁紧套2内，所述锁紧壳1的上表面开设有一第一安装孔3，所述锁紧壳1的下表面上开设有一第二安装孔4，一连通所述第一安装孔3与第二安装孔4的第三安装孔5的内径小于第一安装孔3的内径并大于第二安装孔4的内径，从而在第一安装孔3与第三安装孔5之间形成一上台阶面61、在第三安装孔5与第二安装孔4之间形成一下台阶面62；

一可上下移动的锁杆7上端的帽体部71与第一安装孔3的内壁滑动配合，所述锁杆7的柱体部72依次穿入第三安装孔5、第二安装孔4内，所述锁杆7的柱体部72外侧并位于下台阶面62与锁杆7的帽体部71之间套装有一处于挤压状态的弹簧8，所述锁紧套2上端的内壁上具有一沿径向向内的凸缘部9，所述锁紧壳1的侧壁上并位于所述凸缘部9的下方开设有若干个通孔10，与第二安装孔4连通的每个所述通孔10内均安装有一球体11，所述锁杆7的柱体部72下部开设有一沿周向延伸的容置槽12；

锁紧状态下，锁杆在弹簧的作用下位于其行程的最上端，此时，小球在锁杆的作用下向外挤压凸缘部下端的斜坡面，实现锁紧壳与锁紧套之间，也就是第一部件与第二部件之间的锁紧；

所述凸缘部9的下端面和容置槽12的下侧壁均设置有斜坡面，且该斜坡面的下端沿径向向外延伸，当所述锁杆7在弹簧8作用下位于最上端时，所述球体11分别与凸缘部9的下端面、锁杆7的柱体部72的外侧表面挤压接触，当所述锁杆7移动至最下端时，所述球体11位于柱体部72上的容置槽12与锁紧壳1之间；

当需要解锁时，同时按下若干个锁杆，使得锁杆上的容置槽移动至与小球齐平的位置，再下拉第二部件，随第二部件下移的锁紧套上的凸缘部下端的斜坡面将小球向锁紧壳内挤压至锁杆上的容置槽内，小球与锁紧套的内壁脱离，实现锁紧壳与锁紧套之间，也就是第一部件与第二部件之间的解锁。

上述凸缘部9上的斜坡面与容置槽12内的斜坡面平行设置。

上述当锁杆7移动至最下端时，所述锁杆7的帽体部71下表面与上台阶面61面接触。

上述容置槽12的上侧壁设置为斜面，且该斜面的上端沿径向向外延伸。

上述锁杆7的柱体部72下部安装有一限位卡环131，所述锁紧壳1内并位于所述限位卡环131上方设置有一与所述限位卡环131配合的限位平面132。

实施例2：一种锁紧组件，用于连接第一部件100和第二部件200，包括：安装于第一部件100上的若干个锁紧壳1和安装于第二部件200上的若干个与锁紧壳1对应的锁紧套2，所述锁紧壳1的下端穿入锁紧套2内，所述锁紧壳1的上表面开设有一第一安装孔3，所述锁紧壳1的下表面上开设有一第二安装孔4，一连通所述第一安装孔3与第二安装孔4的第三安装孔5的内径小于第一安装孔3的内径并大于第二安装孔4的内径，从而在第一安装孔3与第三安装孔5之间形成一上台阶面61、在第三安装孔5与第二安装孔4之间形成一下台阶面62；

一可上下移动的锁杆7上端的帽体部71与第一安装孔3的内壁滑动配合，所述锁杆7的柱体部72依次穿入第三安装孔5、第二安装孔4内，所述锁杆7的柱体部72外侧并位于下台阶面62与锁杆7的帽体部71之间套装有一处于挤压状态的弹簧8，所述锁紧套2上端的内壁上具有一沿径向向内的凸缘部9，所述锁紧壳1的侧壁上并位于所述凸缘部9的下方开设有若干个通孔10，与第二安装孔4连通的每个所述通孔10内均安装有一球体11，所述锁杆7的柱体部72下部开设有一沿周向延伸的容置槽12；

所述凸缘部9的下端面和容置槽12的下侧壁均设置有斜坡面，且该斜坡面的下端沿径向向外延伸，当所述锁杆7在弹簧8作用下位于最上端时，所述球体11分别与凸缘部9的下端面、锁杆7的柱体部72的外侧表面挤压接触，当所述锁杆7移动至最下端时，所述球体11位于柱体部72上的容置槽12与锁紧壳1之间；

当需要重新锁紧时，在按压锁杆的状态下将第二部件上移至待锁紧位置，同时松开若干个锁杆使其在弹簧作用下上移，在此过程中，设置为斜坡面的容置槽的下侧壁将小球向外挤出直至其与锁紧套上凸缘部的下端面挤压接触。

上述凸缘部9上的斜坡面与容置槽12内的斜坡面平行设置。

上述当锁杆7移动至最下端时，所述锁杆7的帽体部71下表面与上台阶面61面接触。

上述锁紧壳1的上表面高于第一部件100的上表面。

上述锁杆7的柱体部72外表面与第二安装孔4的内壁滑动接触。

上述凸缘部9的内壁与锁紧壳1的外表面贴合接触。

本实用新型的工作原理如下：

锁紧状态下，锁杆在弹簧的作用下位于其行程的最上端，此时，小球在锁杆的作用下向外挤压凸缘部下端的斜坡面，实现锁紧壳与锁紧套之间，也就是第一部件与第二部件之间的锁紧；

当需要解锁时，同时按下若干个锁杆，使得锁杆上的容置槽移动至与小球齐平的位置，再下拉第二部件，随第二部件下移的锁紧套上的凸缘部下端的斜坡面将小球向锁紧壳内挤压至锁杆上的容置槽内，小球与锁紧套的内壁脱离，实现锁紧壳与锁紧套之间，也就是第一部件与第二部件之间的解锁；

当需要重新锁紧时，在按压锁杆的状态下将第二部件上移至待锁紧位置，同时松开若干个锁杆使其在弹簧作用下上移，在此过程中，设置为斜坡面的容置槽的下侧壁将小球向外挤出直至其与锁紧套上凸缘部的下端面挤压接触。

采用上述锁紧组件时，既提高了安装于拆卸的便捷性，又可以实现多点的同步锁紧与解锁操作，提高多个连接位置受力的均衡性，还可以提高长时间使用过程中锁接力量的稳定性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锁紧组件，用于连接第一部件（100）和第二部件（200），包括：安装于第一部件（100）上的若干个锁紧壳（1）和安装于第二部件（200）上的若干个与锁紧壳（1）对应的锁紧套（2），其特征在于：所述锁紧壳（1）的下端穿入锁紧套（2）内，所述锁紧壳（1）的上表面开设有一第一安装孔（3），所述锁紧壳（1）的下表面上开设有一第二安装孔（4），一连通所述第一安装孔（3）与第二安装孔（4）的第三安装孔（5）的内径小于第一安装孔（3）的内径并大于第二安装孔（4）的内径，从而在第一安装孔（3）与第三安装孔（5）之间形成一上台阶面（61）、在第三安装孔（5）与第二安装孔（4）之间形成一下台阶面（62）；

一可上下移动的锁杆（7）上端的帽体部（71）与第一安装孔（3）的内壁滑动配合，所述锁杆（7）的柱体部（72）依次穿入第三安装孔（5）、第二安装孔（4）内，所述锁杆（7）的柱体部（72）外侧并位于下台阶面（62）与锁杆（7）的帽体部（71）之间套装有一处于挤压状态的弹簧（8），所述锁紧套（2）上端的内壁上具有一沿径向向内的凸缘部（9），所述锁紧壳（1）的侧壁上并位于所述凸缘部（9）的下方开设有若干个通孔（10），与第二安装孔（4）连通的每个所述通孔（10）内均安装有一球体（11），所述锁杆（7）的柱体部（72）下部开设有一沿周向延伸的容置槽（12）；

所述凸缘部（9）的下端面和容置槽（12）的下侧壁均设置有斜坡面，且该斜坡面的下端沿径向向外延伸，当所述锁杆（7）在弹簧（8）作用下位于最上端时，所述球体（11）分别与凸缘部（9）的下端面、锁杆（7）的柱体部（72）的外侧表面挤压接触，当所述锁杆（7）移动至最下端时，所述球体（11）位于柱体部（72）上的容置槽（12）与锁紧壳（1）之间。

2.根据权利要求1所述的锁紧组件，其特征在于：所述凸缘部（9）上的斜坡面与容置槽（12）内的斜坡面平行设置。

3.根据权利要求1所述的锁紧组件，其特征在于：当所述锁杆（7）移动至最下端时，所述锁杆（7）的帽体部（71）下表面与上台阶面（61）面接触。

4.根据权利要求1所述的锁紧组件，其特征在于：所述容置槽（12）的上侧壁设置为斜面，且该斜面的上端沿径向向外延伸。

5.根据权利要求1所述的锁紧组件，其特征在于：所述锁杆（7）的柱体部（72）下部安装有一限位卡环（131），所述锁紧壳（1）内并位于所述限位卡环（131）上方设置有一与所述限位卡环（131）配合的限位平面（132）。