CN220667890U - 一种水泵轴承油腔密封结构 - Google Patents
一种水泵轴承油腔密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220667890U CN220667890U CN202322096591.4U CN202322096591U CN220667890U CN 220667890 U CN220667890 U CN 220667890U CN 202322096591 U CN202322096591 U CN 202322096591U CN 220667890 U CN220667890 U CN 220667890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- comb teeth
- wall
- oil cavity
- broach
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 19
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泵轴承油腔密封结构，包括内轴、外盖、第一梳齿和第二梳齿，所述外盖环绕所述内轴设置，在所述外盖与所述内轴之间形成有润滑油腔，所述外盖具有用于封闭所述润滑油腔的内环，所述第一梳齿的数量为多个，多个所述第一梳齿间隔设置于所述内环的内壁，所述第二梳齿的数量为多个，多个所述第二梳齿间隔设置于所述内轴的外壁，最靠近所述润滑油腔一侧的第一梳齿的外壁和最远离所述润滑油腔一侧的第一梳齿的外壁上设置有第一硬铬层；最靠近所述润滑油腔一侧的第二梳齿的外壁和最远离所述润滑腔一侧的第二梳齿的外壁上设置有第二硬铬层。本技术方案用于解决现有水泵轴密封结构存在冲蚀导致的密封实效的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵结构技术领域，具体涉及一种水泵轴承油腔密封结构。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。给水泵运行中自由端、驱动端密封水机械密封窜流压力大，易发生机封密封水泄漏问题；现有的轴密封方式主要是通过梳齿形的密封结构进行密封，但长期运行的过程中，梳齿形密封结构易受到冲蚀，从而导致密封性能减弱，给水泵密封水窜入油系统，造成小机油中带水，轴瓦运行参数异常。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种水泵轴承油腔密封结构，以解决现有水泵轴密封结构存在冲蚀导致的密封实效的问题，该水泵轴承油腔密封结构具有较好的抗冲蚀性能和较长的使用寿命。
本实用新型提供了一种水泵轴承油腔密封结构，包括内轴、外盖、第一梳齿和第二梳齿，所述外盖环绕所述内轴设置，在所述外盖与所述内轴之间形成有润滑油腔，所述外盖具有用于封闭所述润滑油腔的内环，所述第一梳齿的数量为多个，多个所述第一梳齿间隔设置于所述内环的内壁，所述第二梳齿的数量为多个，多个所述第二梳齿间隔设置于所述内轴的外壁，多个所述第一梳齿和多个所述第二梳齿一一错位间隔设置，最靠近所述润滑油腔一侧的第一梳齿的外壁和最远离所述润滑油腔一侧的第一梳齿的外壁上设置有第一硬铬层；最靠近所述润滑油腔一侧的第二梳齿的外壁和最远离所述润滑腔一侧的第二梳齿的外壁上设置有第二硬铬层。
进一步的，所述内轴和所述第二梳齿为一体成型的钢制结构，所述外盖和所述第一梳齿为一体成型的钢制结构。
进一步的，所述第一梳齿的数量为4个，所述第二梳齿的数量为3个。
本实用新型提供的水泵轴承油腔密封结构采用了一一错位间隔设置的第一梳齿和第二梳齿形成了梳齿形密封结构，从而实现润滑油腔和外部水流之间的相互隔离，位于最外侧的第一梳齿和第二梳齿受液体的直接冲蚀作用，为了避免梳齿形密封结构受冲蚀失效，在位于最外侧的第一梳齿和第二梳齿上设置有第一硬铬层和第二硬铬层，从而有效提高了梳齿形密封结构的抗冲蚀性能，延长了水泵轴承油腔密封结构的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种水泵轴承油腔密封结构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种水泵轴承油腔密封结构，该水泵轴承油腔密封结构具有较好的抗冲蚀性能和较长的使用寿命。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，本实用新型公开了一种水泵轴承油腔密封结构，包括内轴2、外盖1、第一梳齿5和第二梳齿3，所述外盖1环绕所述内轴2设置，在所述外盖1与所述内轴2之间形成有润滑油腔7，所述外盖1具有用于封闭所述润滑油腔7的内环8，所述第一梳齿5的数量为多个，多个所述第一梳齿5间隔设置于所述内环8的内壁，所述第二梳齿3的数量为多个，多个所述第二梳齿3间隔设置于所述内轴2的外壁，多个所述第一梳齿5和多个所述第二梳齿3一一错位间隔设置，最靠近所述润滑油腔7一侧的第一梳齿5的外壁和最远离所述润滑油腔7一侧的第一梳齿5的外壁上设置有第一硬铬层6；最靠近所述润滑油腔7一侧的第二梳齿3的外壁和最远离所述润滑腔一侧的第二梳齿3的外壁上设置有第二硬铬层4。
所述内轴2和所述第二梳齿3为一体成型的钢制结构，所述外盖1和所述第一梳齿5为一体成型的钢制结构。
所述第一梳齿5的数量为4个，所述第二梳齿3的数量为3个。
本实用新型提供的水泵轴承油腔密封结构采用了一一错位间隔设置的第一梳齿5和第二梳齿3形成了梳齿形密封结构，从而实现润滑油腔7和外部水流之间的相互隔离，位于最外侧的第一梳齿5和第二梳齿3受液体的直接冲蚀作用，为了避免梳齿形密封结构受冲蚀失效，在位于最外侧的第一梳齿5和第二梳齿3上设置有第一硬铬层6和第二硬铬层4，从而有效提高了梳齿形密封结构的抗冲蚀性能，延长了水泵轴承油腔密封结构的使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种水泵轴承油腔密封结构，其特征在于，包括内轴、外盖、第一梳齿和第二梳齿，所述外盖环绕所述内轴设置，在所述外盖与所述内轴之间形成有润滑油腔，所述外盖具有用于封闭所述润滑油腔的内环，所述第一梳齿的数量为多个，多个所述第一梳齿间隔设置于所述内环的内壁，所述第二梳齿的数量为多个，多个所述第二梳齿间隔设置于所述内轴的外壁，多个所述第一梳齿和多个所述第二梳齿一一错位间隔设置，最靠近所述润滑油腔一侧的第一梳齿的外壁和最远离所述润滑油腔一侧的第一梳齿的外壁上设置有第一硬铬层；最靠近所述润滑油腔一侧的第二梳齿的外壁和最远离所述润滑油腔一侧的第二梳齿的外壁上设置有第二硬铬层。
2.根据权利要求1所述的一种水泵轴承油腔密封结构，其特征在于，所述内轴和所述第二梳齿为一体成型的钢制结构，所述外盖和所述第一梳齿为一体成型的钢制结构。
3.根据权利要求1所述的一种水泵轴承油腔密封结构，其特征在于，所述第一梳齿的数量为4个，所述第二梳齿的数量为3个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322096591.4U CN220667890U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种水泵轴承油腔密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322096591.4U CN220667890U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种水泵轴承油腔密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220667890U true CN220667890U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90352536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322096591.4U Active CN220667890U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种水泵轴承油腔密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220667890U (zh) |
-
2023
- 2023-08-07 CN CN202322096591.4U patent/CN220667890U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100389271C (zh) | 水润滑机械传动系统 | |
| CN220667890U (zh) | 一种水泵轴承油腔密封结构 | |
| CN101749321B (zh) | 增压器用止推轴承 | |
| CN204647324U (zh) | 一种导流型迷宫密封装置 | |
| CN201129315Y (zh) | 超高压防垢机械密封装置 | |
| CN212056677U (zh) | 一种新能源汽车用动力电机轴承的润滑结构 | |
| CN218130432U (zh) | 一种悬臂式循环水二次滤网装置 | |
| CN212055474U (zh) | 一种齿轮输入轴 | |
| CN210264827U (zh) | 涡轮转子及涡轮增压器 | |
| CN210977864U (zh) | 一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机 | |
| CN114109523B (zh) | 密封组件和汽轮机 | |
| CN205477768U (zh) | 煤矸石发电厂汽轮机高压缸轴封装置 | |
| CN205089981U (zh) | 一种自主排脂式双向多重密封装置 | |
| CN218326127U (zh) | 一种减速机油封盖 | |
| CN205173036U (zh) | 一种自排水防渗漏水泵 | |
| CN205226117U (zh) | 内外齿式联轴器 | |
| CN204647320U (zh) | 一种装配型导流密封装置 | |
| CN218177364U (zh) | 一种新型的柱塞液压马达 | |
| CN202746273U (zh) | 离心泵的密封结构 | |
| CN103397950B (zh) | 安装间隙配对节能环保活塞环的活塞 | |
| CN217842035U (zh) | 一种水泵防气蚀装置 | |
| CN221628477U (zh) | 一种用于渣浆泵轴承的组合密封结构 | |
| CN215110035U (zh) | 一种封闭式曲轴结构 | |
| CN212564399U (zh) | 一种双列槽的液膜润滑零泄漏机械密封 | |
| CN221299562U (zh) | 一种离心泵轴承部件骨架油封固定结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |