CN210977864U - 一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机 - Google Patents
一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210977864U CN210977864U CN201921915214.6U CN201921915214U CN210977864U CN 210977864 U CN210977864 U CN 210977864U CN 201921915214 U CN201921915214 U CN 201921915214U CN 210977864 U CN210977864 U CN 210977864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- partition plate
- rotor part
- temperature
- steam
- tail gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 title abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 36
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910018104 Ni-P Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910018536 Ni—P Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 6
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- -1 inflammable Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机，包括筒状的机壳、机壳前端和后端分别安装前隔板和后隔板形成气腔；气腔内安装有主动转子部和从动转子部，主动转子部和从动转子部通过一对同步齿轮连接；所述主动转子部和从动转子部均与前隔板和后隔板轴接，且轴接处自内向外依次安装有填料密封和充气密封；所述充气密封连通有充气管路，充气管路上安装于高温N2压力调节阀；所述前隔板和后隔板内均成形有隔板蒸汽环形流动腔；机壳内成形有机壳蒸汽环形流动腔。本实用新型可以有效防止硫磺等易凝华、结垢的介质，卡死设备；防止高温介质进入轴承及齿轮部位，致使齿轮、轴承不能有效润滑而损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机。
背景技术
目前国内天然气净化厂关于含硫尾气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中和国家环境保护总局环函[1999]48的内容：二氧化硫排放浓度＜960mg/Nm3的要求执行。但即将颁布的《陆上石油天然气开采工业大气污染排放标准》(已完成二次征求意见稿)要求：天然气企业排气二氧化硫排放浓度＜400mg/Nm3。为满足日趋严格的环保控制要求，需对天然气净化厂硫磺回收装置液硫池废气进行回收处理。从工艺上考虑回收液硫池废气，从而减少二氧化硫的排放量。然而此部分废气含有硫磺等易凝华、结垢的介质，通过常规设备输送容易造成机器卡死、润滑不良、轴承烧坏等现象，故此部分需设计一种新型输送设备，在尾气持续保持高温的工况下长周期可靠运行。
罗茨风机是一种用于输送气体的设备，其原理是同步齿轮带动一对转子的啮合(转子之间有间隙，又不相互接触)使进、排气腔隔开，转子做反方向运转，将吸入的气体无内压缩地从吸气腔推至排气口，大都采用卧式结构，气流方向为上进下出，其四个轴向密封通常采用迷宫或涨圈密封，过流部件通常采用普通铸铁，这种结构的鼓风机，仅适合输送空气等洁净、无毒、无害的中性气体，进口温度一般不高于40℃。当输送含尘、易燃、易爆以及有腐蚀性的介质时，这种结构风机的密封效果差，使用寿命短。特别是输送150℃以上的高温气体时，机体内的间隙控制十分困难，旋转部件由于热膨胀的缘故，失去原有间隙而出现互相刮擦；且高温介质会进入轴承及齿轮部位，使设备润滑油长期处于高温状态，致使齿轮、轴承损坏，不能正常运行；采用普通铸铁作为过流部件，虽然有很大的介质适用性，但对某些特殊介质却不一定具有适用性。
实用新型内容
1.为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机。本实用新型可以有效防止硫磺等易凝华、结垢的介质，卡死设备；防止高温介质进入轴承及齿轮部位，致使齿轮、轴承不能有效润滑而损坏。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机，包括筒状的机壳8、机壳8前端和后端分别安装前隔板10和后隔板4形成气腔；气腔内安装有主动转子部6和从动转子部7，主动转子部6和从动转子部7通过一对同步齿轮2连接；所述主动转子部6和从动转子部7均与前隔板10和后隔板4轴接，且轴接处自内向外依次安装有填料密封15和充气密封16；所述充气密封16连通有充气管路14，充气管路14上安装于高温N2压力调节阀13；所述前隔板10和后隔板4内均成形有隔板蒸汽环形流动腔27；机壳8内成形有机壳蒸汽环形流动腔22。
进一步的改进，所述充气密封16外侧自内向外依次安装有O形圈密封18和骨架油封19。
进一步的改进，所述机壳蒸汽环形流动腔22连通有机壳蒸汽进气管路21、机壳蒸汽排气管路23和机壳蒸汽排凝口24。
进一步的改进，所述隔板蒸汽环形流动腔27连通有隔板蒸汽进气管路26、和隔板蒸汽排气管路28；隔板蒸汽进气管路26上安装有隔板高温蒸汽压力调节阀25。
进一步的改进，所述机壳8、主动转子部6以及从转子部7上的叶轮、前侧板9、后侧板5表面均镀有Ni-P化学镀层。
进一步的改进，所述Ni-P化学镀层的厚度为30～40μm。
进一步的改进，所述前隔板10和后隔板4的外侧分别固定有前墙板11、后墙板3；前隔板10与前墙板11之间及后隔板4和后墙板3之间安装有隔热垫。
本实用新型的优点：
1.充气密封上设置有充气口和充气管路，充入150℃高温氮气等中性气体，其压力比压缩机出口压力高出30～50kPa，对机壳内硫磺蒸汽的外漏具有一定的反吹作用。同时充入的气体温度高于硫磺的结晶温度，有利于防止硫磺蒸汽结晶。
2.机壳、前隔板、后隔板的环形蒸汽保温腔内均充有流动的饱和蒸汽，温度为150℃。有利于保持机壳内硫磺蒸汽的温度始终高于硫磺的结晶温度，防止硫磺蒸汽结晶，另一方面，当增压机正常运行过程中，由于气体压力的升高，产生温升的时候，流动的饱和蒸汽能将多余的热量带走，对增压机起到降温散热的作用，使整个设备维持在150℃左右，确保设备的正常可靠运行。
3.前、后隔板采用带侧板结构，隔板与侧板间增加隔热垫，更好地起到可以有效防止高温介质进入轴承及齿轮部位，造成润滑不良，设备损坏
4.机壳、主动转子部以及从转子部上的叶轮、前隔板、后隔板表面均采用球墨铸铁为基体。均设置有Ni-P化学镀层，镀层厚度优选为30～40μm。镀层性能稳定，致密性高，与机体的结合强度高，具有耐腐蚀、耐温、结合力强等特性，整机使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型主机结构示意图。
图2为本实用新型密封结构示意图。
图3为本实用新型壳体环行蒸汽保温腔示意图。
图4为本实用新型前、后隔板环行蒸汽保温腔体示意图。
图中：1、齿轮箱，2、同步齿轮，3、后墙板，4、后隔板，5、后侧板，6、主动转子部，7、从动转子部，8、机壳，9、前侧板，10、前隔板，11、前墙板，12、副油箱，13、高温N2压力调节阀，14、充气管路，15、填料密封，16、充气密封，17、O形圈密封，18、骨架油封，20、机壳高温蒸汽压力调节阀，21、机壳蒸汽进气管路，22、机壳蒸汽环形流动腔，23、机壳蒸汽排气管路，24、机壳蒸汽排凝口，25隔板高温蒸汽压力调节阀，26、隔板蒸汽进气管路，27、隔板蒸汽环形流动腔。28、隔板蒸汽排气管路。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、和图4所示，包括机壳8、前隔板10、后隔板4组成的气腔，副油箱12，前墙板11、后墙板3，齿轮箱1，机壳8内设置有一对平行的主动转子部6和从动转子部7，从主动转子部6传入的动力通过一对同步齿轮2传给从动转子部7；前隔板10和后隔板4与机壳8间设有前侧板9和后侧板5，侧板与隔板间加入隔热垫；隔板与机壳间设置有四套轴向组合密封结构，所述四套轴向组合密封结构分别为填料密封15，充气密封16，O型圈密封17，骨架油封18，充气密封16上设置有充气管路13和高温N2压力调节阀12，填料密封15用于隔绝硫磺蒸汽与外界的流通通道，填料密封15与充气密封16的组合用于对介质形成反吹，形成所充中性气体向机壳8内漏，而非机壳内介质的外漏；“O”型圈密封18和骨架油封属于静态密封，它的作用为防止输送介质沿轴的方向向外泄漏。
机壳8、前隔板10、后隔板4分别设有环形蒸汽保温腔22、和27，环形蒸汽保温腔22和27内均充有的150℃饱和蒸汽，作用是为了保持机壳内硫磺蒸汽的温度始终高于硫磺的结晶温度，防止硫磺蒸汽结晶，另一方面，当增压机正常运行过程中，由于气体压力的升高，产生温升的时候，流动的饱和蒸汽能将多余的热量带走，对增压机起到降温散热的作用，使整个设备维持在150℃左右，确保设备的正常可靠运行。
充气口13充入的中性气体设置为氮气，氮气的温度为150℃,氮气的充入压力(P)为压缩机出口压力(P1)加上附加压力(△P)，△P设置为30-50kPa。在充气管路上设置的压力调节阀13，根据压缩机出口压力(P1)的大小变化，在一定范围内调节充入气体的压力。
机壳8、主动转子部6以及从转子部7上的叶轮、前侧板9、后侧板5均采用QT450-3为基体，前隔板10和后隔板4采用ZG-270为基体。
机壳8、主动转子部6以及从转子部7上的叶轮、前侧板9、后侧板5均设置有Ni-P化学镀层，厚度为30～40μm，镀层性能稳定，致密性高，与机体的结合强度高，具有耐腐蚀、耐温、结合力强等特性，整机使用寿命长。
本实用新型的结构设计对硫磺蒸汽具有充分的适用性，确保整套设备运行长效、可靠。
尽管本实用新型的实施方案已经公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列的运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域中，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机，包括筒状的机壳(8)、机壳(8)前端和后端分别安装前隔板(10)和后隔板(4)形成气腔；气腔内安装有主动转子部(6)和从动转子部(7)，主动转子部(6)和从动转子部(7)通过一对同步齿轮(2)连接；其特征在于，所述主动转子部(6)和从动转子部(7)均与前隔板(10)和后隔板(4)轴接，且轴接处自内向外依次安装有填料密封(15)和充气密封(16)；所述充气密封(16)连通有充气管路(14)，充气管路(14)上安装于高温N2压力调节阀(13)；所述前隔板(10)和后隔板(4)内均成形有隔板蒸汽环形流动腔(27)；机壳(8)内成形有机壳蒸汽环形流动腔(22)。
2.如权利要求1所述新型高温含硫尾气回收罗茨风机，其特征在于，所述充气密封(16)外侧自内向外依次安装有O形圈密封(18)和骨架油封(19)。
3.如权利要求1所述新型高温含硫尾气回收罗茨风机，其特征在于，所述机壳蒸汽环形流动腔(22)连通有机壳蒸汽进气管路(21)、机壳蒸汽排气管路(23)和机壳蒸汽排凝口(24)。
4.如权利要求1所述新型高温含硫尾气回收罗茨风机，其特征在于，所述隔板蒸汽环形流动腔(27)连通有隔板蒸汽进气管路(26)、和隔板蒸汽排气管路(28)；隔板蒸汽进气管路(26)上安装有隔板高温蒸汽压力调节阀(25)。
5.如权利要求1所述新型高温含硫尾气回收罗茨风机，其特征在于，所述机壳(8)、主动转子部(6)以及从转子部(7)上的叶轮、前侧板(9)、后侧板(5)表面均镀有Ni-P化学镀层。
6.如权利要求5所述新型高温含硫尾气回收罗茨风机，其特征在于，所述Ni-P化学镀层的厚度为30～40μm。
7.如权利要求1所述新型高温含硫尾气回收罗茨风机，其特征在于，所述前隔板(10)和后隔板(4)的外侧分别固定有前墙板(11)、后墙板(3)；前隔板(10)与前墙板(11)之间及后隔板(4)和后墙板(3)之间安装有隔热垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921915214.6U CN210977864U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921915214.6U CN210977864U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210977864U true CN210977864U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71456918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921915214.6U Ceased CN210977864U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210977864U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727771A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 用于输送高温介质的罗茨鼓风机 |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921915214.6U patent/CN210977864U/zh not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727771A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 山东省章丘鼓风机股份有限公司 | 用于输送高温介质的罗茨鼓风机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109779706B (zh) | 一种全封闭布雷顿循环热功转换装置 | |
| WO2024230320A1 (zh) | 一种具有非接触式密封结构的水蒸气螺杆压缩机 | |
| CN210977864U (zh) | 一种新型高温含硫尾气回收罗茨风机 | |
| CN111911416B (zh) | 一种核电厂用二回路应急补水柴油机泵组及系统 | |
| CN206889258U (zh) | 一种钢厂精炼工艺专用干式真空机组 | |
| CN206860479U (zh) | 一种高速离心式蒸汽压缩机 | |
| CN201650786U (zh) | 机械式二次蒸汽循环压缩机 | |
| CN112524027B (zh) | 组合式油封结构及空压机 | |
| CN202273859U (zh) | 一种组合密封罗茨鼓风机 | |
| CN216895703U (zh) | 齿轮轴轴端迷宫密封结构 | |
| CN108019243A (zh) | 一种整体轴承座式透平涡轮机 | |
| CN111396197A (zh) | 一种燃气轮机空气分离器 | |
| CN201723255U (zh) | 一种螺杆膨胀动力机的集装式机械密封结构 | |
| CN101956571B (zh) | 一种螺杆膨胀动力机的集装式机械密封结构 | |
| CN212003353U (zh) | 一种燃气轮机空气分离器 | |
| CN217300909U (zh) | 一种气封式螺杆压缩机 | |
| CN2913692Y (zh) | 离心泵 | |
| CN2208627Y (zh) | 气体压缩机用的气膜浮环轴封 | |
| CN107559210B (zh) | 高温熔盐泵 | |
| CN214743251U (zh) | 一种具有防止旋转轴冷却油渗漏的齿轮箱 | |
| CN210977861U (zh) | 一种新型低温高压专用罗茨风机 | |
| CN212296505U (zh) | 一种蒸汽透平机械密封结构 | |
| CN212508860U (zh) | 一种核电厂用二回路应急补水柴油机泵组及系统 | |
| CN2504444Y (zh) | 竖炉齿辊卸料机齿辊密封装置 | |
| CN206554982U (zh) | 一种并流向心式有机工质发电膨胀机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| IW01 | Full invalidation of patent right |
Decision date of declaring invalidation: 20220420 Decision number of declaring invalidation: 55254 Granted publication date: 20200710 |
|
| IW01 | Full invalidation of patent right |