CN220666972U - 一种针对高强混凝土高低标号拦截板及拦截结构 - Google Patents

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李亚南
李青连
贾玉龙
刘垚
李仟
杨俊杰
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Abstract

本申请涉及一种针对高强混凝土高低标号拦截板及拦截结构,尤其涉及混凝土施工技术领域,其包括连接杆以及吊设于连接杆上的多个拦截肋,本申请具有便于将拦截板从初凝后的混凝土中抽出的效果。

Description

一种针对高强混凝土高低标号拦截板及拦截结构
技术领域
本申请涉及混凝土施工技术领域,尤其是涉及一种针对高强混凝土高低标号拦截板及拦截结构。
背景技术
混凝土标号代表混凝土的强度等级,标号越高,混凝土的强度越大,一般把强度等级为C60及其以上的混凝土称为高强混凝土。高强混凝土作为一种新的建筑材料,以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性,在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。
在建筑施工中,由于柱的受力往往比梁的受力大,所以一般柱的混凝土标号高于梁的混凝土标号,在浇筑过程中如果未采用有效措施,高标号混凝土很容易向外流动,导致柱的结构强度降低,影响安全性能。一般需在梁和柱的连接处大于500mm的位置设置混凝土拦截设施,目前通常采用木方和钢丝网进行拦截。梁内设有主体钢筋,在主体钢筋上架设木方,并在木方靠近梁、柱连接处的一侧的主体钢筋上安装钢丝网,然后在钢丝网的两侧浇筑标号不同的混凝土,钢丝网可对混凝土起到拦截作用,木方则对钢丝网起到支撑作用。
为了实现材料的循环利用,节约成本,需要在混凝土初凝后将木方抽出,由于木方的体积较大,木方和混凝土接触面积大,故将木方抽出的过程很费力。
实用新型内容
为了便于将拦截设施取出,本申请提供一种针对高强混凝土高低标号拦截板及拦截结构。
第一方面,本申请提供一种针对高强混凝土高低标号拦截板,采用如下的技术方案:一种针对高强混凝土高低标号拦截板,包括连接杆以及吊设于连接杆上的多个拦截肋。
通过采用上述技术方案,连接杆和拦截肋共同组成拦截板,对混凝土进行拦截,当混凝土初凝后,将拦截板直接抽出即可,因而拦截肋为细长的杆状,拦截肋和混凝土接触面积小,因而抽出时更加省力。且连接杆和拦截肋均可由施工现场的钢筋废料制成,材料在施工现场很常见,材料成本低,因而更实用。
可选的,所述拦截肋沿连接杆的长度方向滑动设置于连接杆上,所述拦截肋和连接杆之间设置有连接件。
通过采用上述技术方案,拦截肋能够滑动,因而便于调节各拦截肋之间的间距,根据梁的宽度的不同,可滑动拦截肋,当拦截板插入主体钢筋内进行拦截时,不同宽度的主体钢筋内部可有不同数量的拦截肋,因而拦截板可适用于不同宽度的梁,使用时调节方便快速,省时省力,有助于提升工作效率。
可选的,所述连接件为螺母,所述螺母固定设置于拦截肋的一端,所述螺母活动设置于连接杆上。
通过采用上述技术方案,拦截肋通过螺母滑动套设于连接杆上,拦截肋的安装和拆卸均很方便,可根据需要在连接杆上设置不同数量的拦截肋,当拦截肋损坏后也便于拆下进行更换;还可根据需要换用不同粗细的拦截肋,便于将拦截肋插入主体钢筋中,也有助于保证对混凝土的拦截效果。
可选的,所述拦截肋的表面光滑。
通过采用上述技术方案,拦截肋和混凝土的接触面积更小,拦截肋的表面也不容易粘附混凝土,因而,混凝土初凝后,便于将拦截肋从混凝土中抽出,使得拦截板能够重复使用,且抽出过程更加省力。
可选的,所述连接杆的两端均设置有提手。
通过采用上述技术方案,提手的设置一方面使抽出拦截板的过程更加方便,便于操作人员施力,另一方面可对螺母进行限制,避免拦截板在移动过程中螺母意外滑出,有助于保证整体的稳定性。
第二方面,本申请提供一种针对高强混凝土高低标号拦截结构,采用如下的技术方案:
一种针对高强混凝土高低标号拦截结构,包括如上述任一项所述的拦截板,所述拦截板设置于主体钢筋上的相邻两箍筋之间,所述拦截板的宽度方向与梁的宽度方向平行,所述拦截板的一侧设有钢丝网,所述钢丝网与拦截板的板面平行。
通过采用上述技术方案,钢丝网可对混凝土进行更有效的拦截,从而有效阻止不同标号混凝土流窜的现象,有助于保证梁和柱的结构强度。
可选的,所述钢丝网的底部绕设至拦截肋远离钢丝网的一侧,所述拦截肋的底部抵紧在钢丝网的底部。
通过采用上述技术方案,拦截肋可对钢丝网起到固定的作用,使钢丝网更有效地拦截,有助于降低钢丝网底部发生漏浆的可能。
可选的,所述拦截板的一侧设有附加固定筋,所述附加固定筋固定设置于主体钢筋上,所述附加固定筋沿梁的宽度方向设置。
通过采用上述技术方案,施工时,拦截板靠在主体钢筋的其中一箍筋上,附加固定筋可对拦截板起到限位的作用,进一步防止拦截肋转动,同时也能对钢丝网进行支撑,从而更好地起到拦截作用。
可选的,所述钢丝网与附加固定筋和主体钢筋均通过钢丝绑扎固定。
通过采用上述技术方案,钢丝网固定过程简便,且可保证钢丝网的稳定,有效地对混凝土进行拦截,从而保证施工质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.连接杆和拦截肋共同组成拦截板,施工时将拦截板插入梁的主体钢筋内即可对混凝土进行拦截,当混凝土初凝后,将拦截板抽出即可,抽出过程更加方便和省力,有助于保证施工效率。
2.螺母的设置使得拦截肋便于安装和拆卸,可根据需要选用不同数量或不同直径的拦截肋,适用性更强;拦截肋损坏后也便于拆下进行更换,有助于拦截板的重复使用。
3.拦截肋光滑设置,并在连接杆的端部设置有提手,使得拦截板从初凝后的混凝土中抽出的过程更加省力。
4.钢丝网的设置进一步提升了拦截混凝土的效果,可有效降低不同标号的混凝土发生流窜的可能,有助于保证结构强度,提升施工质量。
附图说明
图1是本申请实施例的拦截板的结构示意图;
图2是本申请实施例的应用状态的结构示意图;
图3是本申请实施例用于展示拦截板安装位置的结构示意图;
图4是本申请实施例的剖视图。
附图标记:1、拦截板;11、连接杆;111、提手;12、拦截肋;2、螺母;3、钢丝网;4、附加固定筋;5、主体钢筋;51、箍筋;6、钢丝。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种针对高强混凝土高低标号拦截板。参照图1,包括连接杆11以及吊设于连接杆11上的多个拦截肋12,连接杆11和拦截肋12均为细长的杆状结构,且拦截肋12之间相互平行,拦截肋12与连接杆11垂直。连接杆11和拦截肋12共同组成拦截板1,可对两侧的混凝土进行拦截,从而降低不同标号的混凝土发生流窜的可能。由于拦截肋12为细长的杆状结构,因而拦截肋12和混凝土的接触面积小,更容易将拦截肋12从混凝土中抽出,使用更方便。
施工时,将拦截板1放入梁的主体钢筋5内进行拦截,然后浇筑混凝土,当混凝土初凝后,需要将拦截板1抽出,为了使得抽出过程更加省力,拦截肋12由光滑的圆钢制成,因而拦截肋12抽出时受到的阻碍更小,混凝土不容易粘附在拦截肋12的表面,抽出过程更省力;连接杆11的两端均设有提手111,本实施例中,两侧的提手111由连接杆11的两端向一侧折弯形成,提手111和连接杆11一体成型,加工更加方便;提手111的设置便于操作人员的握持,因而更容易施力,将拦截肋12抽出。
为了便于调节拦截板1的宽度,拦截肋12沿连接杆11的长度方向滑动设置于连接杆11上,拦截肋12和连接杆11之间设有连接件。本实施例中,连接件为螺母2,螺母2的数量与拦截肋12的数量相适配,每一螺母2均焊接于一拦截肋12的端部,螺母2的轴线方向与拦截肋12的长度方向垂直,螺母2滑动套设于连接杆11上。螺母2的螺纹孔直径大于连接杆11的直径,使得螺母2能够在连接杆11上滑动,便于调节各拦截肋12之间的间距,也方便拦截肋12的安装和拆卸,能够根据需要选择拦截肋12的数量,适用于不同宽度的梁。螺母2较为常见,因而便于选择,使用成本较低,在其他实施例中,连接件也可为固定设置于拦截肋12端部的挂钩,或者滑动设置于连接杆11上的滑块。
本申请实施例一种针对高强混凝土高低标号拦截板的实施原理为:根据需要选择挂设在连接杆11上的拦截肋12的数量,然后通过滑动螺母2即可调节各拦截肋12之间的间距,可根据需要调整拦截肋12紧密程度;施工时,将拦截肋12放入主体钢筋5内部,即可进行拦截,当混凝土初凝后,手握提手111向上施力,将拦截肋12从混凝土中抽出即可,拦截板1能够重复使用,因而有助于降低使用成本。
本申请实施例还公开一种针对高强混凝土高低标号拦截结构,参照图2、图3和图4,梁的主体钢筋5整体呈水平方向设置,柱的主体钢筋5整体呈竖直方向设置,梁的主体钢筋5的一端和柱的主体钢筋5相交,拦截板1设置于梁的主体钢筋5内,从而降低梁和柱内不同标号的混凝土发生流窜的可能。拦截结构包括拦截板1和设置于拦截板1一侧的钢丝网3,拦截板1设置于梁的主体钢筋5上的相邻两箍筋51之间,拦截板1的宽度方向与梁的宽度方向平行,拦截板1靠在其中一箍筋51上,使拦截板1的板面和梁的横截面平行设置,且箍筋51的上下两侧能够对拦截肋12进行阻挡,避免拦截肋12绕着连接杆11转动,导致无法起到拦截作用;拦截肋12的长度大于梁的厚度,使得拦截板1能够将主体钢筋5的横截面完全挡住,从而对混凝土进行有效拦截。钢丝网3位于拦截板1靠近梁和柱连接处的一侧,钢丝网3与拦截板1的板面平行设置,钢丝网3能够提高对混凝土的拦截能力,从而更有效地拦截,有助于保证施工质量。钢丝网3和主体钢筋5通过钢丝6绑扎固定,且钢丝网3的底部绕设至拦截肋12远离钢丝网3的一侧,拦截肋12的底部抵紧在钢丝网3的底部上,使钢丝网3的底部不容易翘起,降低钢丝网3的底部发生漏浆的可能。
梁的主体钢筋5的箍筋51上位于拦截板1的一侧绑扎有附加固定筋4,附加固定筋4位于箍筋51远离拦截板1的一侧,附加固定筋4沿梁的宽度方向设置,对应于每一拦截板1的附加固定筋4设有两个,两附加固定筋4平行设置且分别位于箍筋51的上下两侧,附加固定筋4能够进一步对拦截肋12进行阻挡,防止拦截肋12发生转动,也能对钢丝网3起到支撑作用,有助于保证拦截板1和钢丝网3工作时的稳定性,因而使得拦截板1和钢丝网3能够对混凝土进行更有效的拦截。为进一步提升钢丝网3的稳定性,钢丝网3和附加固定筋4也通过钢丝6绑扎固定连接。
本申请实施例一种针对高强混凝土高低标号拦截结构的实施原理为:施工时,先将附加固定筋4通过钢丝6绑扎在梁的主体钢筋5上的箍筋51上;然后调节拦截肋12的数量以及各拦截肋12之间的间距,再将拦截板1放入主体钢筋5中,使拦截板1靠在箍筋51的一侧,拦截板1保持竖直状态;接着将钢丝网3放入主体钢筋5内,并通过钢丝6将钢丝网3绑扎在主体钢筋5和附加固定筋4上;接着浇筑梁内的低标号混凝土和柱内的高标号混凝土,在浇筑混凝土和混凝土凝固的过程中,钢丝网3能够对不同标号的混凝土进行有效拦截,拦截板1则主要对钢丝网3起到支撑作用,保证拦截效果;待混凝土初凝后,将通过提手111将拦截板1抽出即可,拦截板1能够重复使用。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种针对高强混凝土高低标号拦截板,其特征在于:包括连接杆(11)以及吊设于连接杆(11)上的多个拦截肋(12);所述拦截肋(12)沿连接杆(11)的长度方向滑动设置于连接杆(11)上,所述拦截肋(12)和连接杆(11)之间设置有连接件;所述连接件为螺母(2),所述螺母(2)固定设置于拦截肋(12)的一端,所述螺母(2)活动设置于连接杆(11)上;所述拦截肋(12)的表面光滑;所述连接杆(11)的两端均设置有提手(111)。
2.一种针对高强混凝土高低标号拦截结构,其特征在于:包括如权利要求1所述的拦截板(1),所述拦截板(1)设置于主体钢筋(5)上的相邻两箍筋(51)之间,所述拦截板(1)的宽度方向与梁的宽度方向平行,所述拦截板(1)的一侧设有钢丝网(3),所述钢丝网(3)与拦截板(1)的板面平行;所述钢丝网(3)的底部绕设至拦截肋(12)远离钢丝网(3)的一侧,所述拦截肋(12)的底部抵紧在钢丝网(3)的底部;所述拦截板(1)的一侧设有附加固定筋(4),所述附加固定筋(4)固定设置于主体钢筋(5)上,所述附加固定筋(4)沿梁的宽度方向设置;所述钢丝网(3)与附加固定筋(4)和主体钢筋(5)均通过钢丝(6)绑扎固定。
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