CN220665776U - 帽子加工面料切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及帽子加工的技术领域，特别是涉及一种帽子加工面料切割设备，其通过设置同步传动的压紧机构，对于面料压紧强度更好，避免活动偏移，提高可靠性；包括切割工作台、活动机构、切割电机和帽子面料切割片，切割工作台顶端中后侧与活动机构底端相连接，切割电机输出端与帽子面料切割片内端中部相连接，还包括传动箱、拧把、主动锥齿轮、从动锥齿轮、锥齿轮连杆、螺纹杆、螺纹套、连接板和压紧框，锥齿轮连杆后侧与另一组从动锥齿轮前侧相啮合，两组从动锥齿轮顶端中部分别与一组螺纹杆底端相连接，压紧框前后侧中部分别与一组螺纹套内端相连接，每组螺纹套内侧分别与一组连接板外侧相连接，连接板内壁与相应螺纹杆外壁螺装连接。

Description

帽子加工面料切割设备

技术领域

本实用新型涉及帽子加工的技术领域，具体为帽子加工面料切割设备。

背景技术

帽子是戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部。主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光。帽子亦可作打扮之用，也可以用来保护发型、遮盖秃头。可不同种类，例如贝雷帽、鸭舌帽等等。

通常帽子在技工过程中，对相应的面料进行切割，现有如中国专利公开号为CN214831424U的一种帽子面料切割装置，其有益效果在于：

(1)本申请设置有随着滑杆移动的压板、伸缩柱、弹簧，在切割时对布料逐渐压紧，使得布料张紧，保证切割效率和切割效果。

(2)同时，由于压板的设置，在切割较小布料时，同样能很好的完成切割。

(3)切割过程由手动按压操纵，方便更换切割的布料。

但该装置对于强度较大的面料时，其伸缩柱与弹簧配合的压板压紧方式强度不够，可能出现偏移，可靠性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了通过设置同步传动的压紧机构，对于面料压紧强度更好，避免活动偏移，提高可靠性的帽子加工面料切割设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：帽子加工面料切割设备，包括切割工作台、活动机构、切割电机和帽子面料切割片，切割工作台顶端中后侧与活动机构底端相连接，活动机构连接有切割电机，切割电机输出端与帽子面料切割片内端中部相连接，还包括传动箱、拧把、主动锥齿轮、从动锥齿轮、锥齿轮连杆、螺纹杆、螺纹套、连接板和压紧框，切割工作台底端中侧与传动箱顶端相连接，传动箱输入端与拧把后端中部相连接，拧把内侧与主动锥齿轮前端中部相连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮前侧相啮合，从动锥齿轮后侧与锥齿轮连杆前侧相啮合，锥齿轮连杆后侧与另一组从动锥齿轮前侧相啮合，两组从动锥齿轮顶端中部分别与一组螺纹杆底端相连接，压紧框前后侧中部分别与一组螺纹套内端相连接，每组螺纹套内侧分别与一组连接板外侧相连接，连接板内壁与相应螺纹杆外壁螺装连接。

优选的，还包括连接架、弹簧和卡板，所述切割工作台顶端中前侧与连接架底端相连接，连接架内部顶端经弹簧与卡板顶端相连接。

优选的，还包括滑套、滑杆和提片，所述连接架上部内侧与滑套外侧相连接，滑套内壁与滑杆外壁滑动连接，滑杆底端与卡板顶端中部相连接，滑杆顶端与提片底端中部相连接。

优选的，还包括传动箱盖，所述传动箱底侧可拆卸安装有传动箱盖。

优选的，还包括挡片，每组所述螺纹杆顶端分别与一组挡片底端中部相连接。

优选的，还包括支腿，所述切割工作台底端四个角侧分别与一组支腿顶端相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了帽子加工面料切割设备，具备以下

有益效果：

面料置于切割工作台顶端位置时，拧动拧把，使主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮经与前侧从动锥齿轮啮合转动，同时经前侧从动锥齿轮与锥齿轮连杆啮合转动，锥齿轮连杆与后侧从动锥齿轮啮合转动，从而使得两组从动锥齿轮带动相应螺纹杆同步转动，螺纹杆经与相应连接板螺装配合，使两组连接板经螺纹套连接下，使得压紧框升降，压紧框下降到位后可对面料压紧，通过设置同步传动的压紧机构，对于面料压紧强度更好，避免活动偏移，提高可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图轴视图；

图2为本实用新型图1的前视图；

图3为本实用新型图1的左视图；

图4为本实用新型传动箱的内部结构视图。

附图中标记：1、切割工作台；2、活动机构；3、切割电机；4、帽子面料切割片；5、传动箱；6、拧把；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、锥齿轮连杆；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、连接板；13、压紧框；14、连接架；15、弹簧；16、卡板；17、滑套；18、滑杆；19、提片；20、传动箱盖；21、挡片；22、支腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，帽子加工面料切割设备，包括切割工作台1、活动机构2、切割电机3和帽子面料切割片4，切割工作台1顶端中后侧与活动机构2底端相连接，活动机构2连接有切割电机3，切割电机3输出端与帽子面料切割片4内端中部相连接，还包括传动箱5、拧把6、主动锥齿轮7、从动锥齿轮8、锥齿轮连杆9、螺纹杆10、螺纹套11、连接板12和压紧框13，切割工作台1底端中侧与传动箱5顶端相连接，传动箱5输入端与拧把6后端中部相连接，拧把6内侧与主动锥齿轮7前端中部相连接，主动锥齿轮7与从动锥齿轮8前侧相啮合，从动锥齿轮8后侧与锥齿轮连杆9前侧相啮合，锥齿轮连杆9后侧与另一组从动锥齿轮8前侧相啮合，两组从动锥齿轮8顶端中部分别与一组螺纹杆10底端相连接，压紧框13前后侧中部分别与一组螺纹套11内端相连接，每组螺纹套11内侧分别与一组连接板12外侧相连接，连接板12内壁与相应螺纹杆10外壁螺装连接；面料置于切割工作台1顶端位置时，拧动拧把6，使主动锥齿轮7同步转动，主动锥齿轮7经与前侧从动锥齿轮8啮合转动，同时经前侧从动锥齿轮8与锥齿轮连杆9啮合转动，锥齿轮连杆9与后侧从动锥齿轮8啮合转动，从而使得两组从动锥齿轮8带动相应螺纹杆10同步转动，螺纹杆10经与相应连接板12螺装配合，使两组连接板12经螺纹套11连接下，使得压紧框13升降，压紧框13下降到位后可对面料压紧，通过设置同步传动的压紧机构，对于面料压紧强度更好，避免活动偏移，提高可靠性。

还包括连接架14、弹簧15和卡板16，所述切割工作台1顶端中前侧与连接架14底端相连接，连接架14内部顶端经弹簧15与卡板16顶端相连接；在连接架14连接下，由弹簧15对卡板16的向下顶撑作用，使卡板16作用于拧把6卡紧，最后终避免螺纹杆10活动，提高稳定性。

还包括滑套17、滑杆18和提片19，所述连接架14上部内侧与滑套17外侧相连接，滑套17内壁与滑杆18外壁滑动连接，滑杆18底端与卡板16顶端中部相连接，滑杆18顶端与提片19底端中部相连接；握持提片19可使滑杆18在滑套17内侧向上滑动，使卡板16克服弹簧15弹力对拧把6松开，方便操作。

实施例2

请参阅图1-4，帽子加工面料切割设备，包括切割工作台1、活动机构2、切割电机3和帽子面料切割片4，切割工作台1顶端中后侧与活动机构2底端相连接，活动机构2连接有切割电机3，切割电机3输出端与帽子面料切割片4内端中部相连接，还包括传动箱5、拧把6、主动锥齿轮7、从动锥齿轮8、锥齿轮连杆9、螺纹杆10、螺纹套11、连接板12和压紧框13，切割工作台1底端中侧与传动箱5顶端相连接，传动箱5输入端与拧把6后端中部相连接，拧把6内侧与主动锥齿轮7前端中部相连接，主动锥齿轮7与从动锥齿轮8前侧相啮合，从动锥齿轮8后侧与锥齿轮连杆9前侧相啮合，锥齿轮连杆9后侧与另一组从动锥齿轮8前侧相啮合，两组从动锥齿轮8顶端中部分别与一组螺纹杆10底端相连接，压紧框13前后侧中部分别与一组螺纹套11内端相连接，每组螺纹套11内侧分别与一组连接板12外侧相连接，连接板12内壁与相应螺纹杆10外壁螺装连接；面料置于切割工作台1顶端位置时，拧动拧把6，使主动锥齿轮7同步转动，主动锥齿轮7经与前侧从动锥齿轮8啮合转动，同时经前侧从动锥齿轮8与锥齿轮连杆9啮合转动，锥齿轮连杆9与后侧从动锥齿轮8啮合转动，从而使得两组从动锥齿轮8带动相应螺纹杆10同步转动，螺纹杆10经与相应连接板12螺装配合，使两组连接板12经螺纹套11连接下，使得压紧框13升降，压紧框13下降到位后可对面料压紧，通过设置同步传动的压紧机构，对于面料压紧强度更好，避免活动偏移，提高可靠性。

还包括传动箱盖20，所述传动箱5底侧可拆卸安装有传动箱盖20；安装传动箱盖20后可对传动箱5外侧封闭防护，将传动箱盖20拆下后方便对传动箱5内部结构检修保养，提高便利性。

还包括挡片21，每组所述螺纹杆10顶端分别与一组挡片21底端中部相连接；经挡片21可对螺纹杆10上侧遮挡防护，避免连接板12在螺纹杆10外侧滑出，提高可靠性。

还包括支腿22，所述切割工作台1底端四个角侧分别与一组支腿22顶端相连接；经四组支腿22可对切割工作台1及整体设备支撑，提高稳定性。

此活动机构2和切割电机3为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.帽子加工面料切割设备，包括切割工作台(1)、活动机构(2)、切割电机(3)和帽子面料切割片(4)，切割工作台(1)顶端中后侧与活动机构(2)底端相连接，活动机构(2)连接有切割电机(3)，切割电机(3)输出端与帽子面料切割片(4)内端中部相连接，其特征在于，还包括传动箱(5)、拧把(6)、主动锥齿轮(7)、从动锥齿轮(8)、锥齿轮连杆(9)、螺纹杆(10)、螺纹套(11)、连接板(12)和压紧框(13)，切割工作台(1)底端中侧与传动箱(5)顶端相连接，传动箱(5)输入端与拧把(6)后端中部相连接，拧把(6)内侧与主动锥齿轮(7)前端中部相连接，主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)前侧相啮合，从动锥齿轮(8)后侧与锥齿轮连杆(9)前侧相啮合，锥齿轮连杆(9)后侧与另一组从动锥齿轮(8)前侧相啮合，两组从动锥齿轮(8)顶端中部分别与一组螺纹杆(10)底端相连接，压紧框(13)前后侧中部分别与一组螺纹套(11)内端相连接，每组螺纹套(11)内侧分别与一组连接板(12)外侧相连接，连接板(12)内壁与相应螺纹杆(10)外壁螺装连接。

2.根据权利要求1所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括连接架(14)、弹簧(15)和卡板(16)，所述切割工作台(1)顶端中前侧与连接架(14)底端相连接，连接架(14)内部顶端经弹簧(15)与卡板(16)顶端相连接。

3.根据权利要求2所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括滑套(17)、滑杆(18)和提片(19)，所述连接架(14)上部内侧与滑套(17)外侧相连接，滑套(17)内壁与滑杆(18)外壁滑动连接，滑杆(18)底端与卡板(16)顶端中部相连接，滑杆(18)顶端与提片(19)底端中部相连接。

4.根据权利要求1所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括传动箱盖(20)，所述传动箱(5)底侧可拆卸安装有传动箱盖(20)。

5.根据权利要求1所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括挡片(21)，每组所述螺纹杆(10)顶端分别与一组挡片(21)底端中部相连接。

6.根据权利要求1所述的帽子加工面料切割设备，其特征在于：还包括支腿(22)，所述切割工作台(1)底端四个角侧分别与一组支腿(22)顶端相连接。