CN220664708U - 一种门式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门式起重机,包括底座,所述底座顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有固定板,所述固定板右侧靠近中心处固定连接有电机,通过各部件之间的相互配合,对重物运输时,将重物放置在底座顶部靠近中心处,并进行夹持固定,提高了重物运输时的稳定性,避免了现有技术中的门式起重机在吊起重物后直接将重物悬空并且运输,由于运输过程中重物在惯性力的作用下容易摇摆,并且电动葫芦一直吊起悬空的重物,对于电动葫芦的耐久性有一定影响的问题,同时使得该装置解决了现有技术中门式结构不便安装或放置的场景,达到了适用于多种场景的有益效果,无需借用其他外部设备,节约率生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,特别是涉及一种门式起重机。
背景技术
门式起重机(又称龙门起重机)是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的门式起重机只在一侧有支腿,另一侧支撑在厂房或栈桥上运行,称作半门式起重机。门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成,小型门式起重机是一种小型轻量化的龙门式起重机,通过电动葫芦来吊起重物,常用于工厂内吊起一些设备或重物;
现有的小型门式起重机底部通常设有万向轮,在吊起重物后直接将重物悬空并且运输,由于运输过程中重物在惯性力的作用下容易摇摆,并且电动葫芦一直吊起悬空的重物,对于电动葫芦的耐久性有一定影响,而且对于一些门式起重机不易通过的场景(例如向流水线上放置设备),则需要其他外力设备来进行辅助吊装,其存在着:运输不够稳定和不能适用于多种场景的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门式起重机,以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的技术方案是一种门式起重机,包括底座,所述底座顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有固定板,所述固定板右侧靠近中心处固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有蜗杆,所述底座内腔右侧靠近中心处固定连接有第一轴承,所述蜗杆右端插接在第一轴承内腔,所述底座顶部和底部靠近右侧处均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有第一支撑柱,所述第一支撑柱外侧边缘靠近底端处固定套设有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮为相互啮合设置,所述第一支撑柱顶端固定连接有顶梁滑轨,所述顶梁滑轨上安装有电动葫芦,所述第一支撑柱左侧靠近顶端处与顶梁滑轨底部靠近右端处共同固定连接有加强杆。
在一个实施例中,所述底座顶部靠近左侧处固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱顶端固定连接有固定管,所述固定管内腔贯穿设有活动管,所述活动管内腔顶部与固定管内腔底部共同固定连接有第二电动伸缩杆。
在一个实施例中,所述活动管顶端固定连接有插接杆,所述顶梁滑轨底部靠近左端处固定连接有插接管,所述插接杆顶端插接在插接管内腔。
在一个实施例中,所述底座顶部靠近左右两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆相靠近的一端均固定连接有夹持板。
在一个实施例中,所述底座底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮,所述底座左右两侧靠近底部处均固定连接有横板。
在一个实施例中,两个所述横板底部靠近左右两侧均固定连接有限位管,若干个所述限位管内腔均贯穿设有限位杆,相邻的所述限位杆底端共同固定连接有支撑板,两个所述支撑板底部均固定连接有防滑垫。
在一个实施例中,两个所述支撑板顶部靠近中心处均固定连接有第三轴承,两个所述第三轴承内腔均插接有螺纹杆,两个所述横板上靠近中心处均开设有螺纹孔,两个所述螺纹杆顶端均贯穿相邻的螺纹孔内腔,并固定连接有手摇轮,两个所述螺纹杆外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。
本实用新型所提供的有益效果是:
通过各部件之间的相互配合,对重物运输时,将重物放置在底座顶部靠近中心处,并进行夹持固定,提高了重物运输时的稳定性,避免了现有技术中的门式起重机在吊起重物后直接将重物悬空并且运输,由于运输过程中重物在惯性力的作用下容易摇摆,并且电动葫芦一直吊起悬空的重物,对于电动葫芦的耐久性有一定影响的问题,同时使得该装置解决了现有技术中门式结构不便安装或放置的场景,达到了适用于多种场景的有益效果,无需借用其他外部设备,节约率生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为本实用新型的部件蜗轮俯视图;
图5为本实用新型的部件固定管和活动管俯视图。
附图中,1、底座;2、电机;3、蜗杆;4、蜗轮;5、第一支撑柱;6、顶梁滑轨;7、电动葫芦;8、加强杆;9、第二支撑柱;10、第一电动伸缩杆;11、夹持板;12、锁止万向轮;13、固定管;14、活动管;15、第二电动伸缩杆;16、插接杆;17、插接管;18、限位管;19、限位杆;20、支撑板;21、防滑垫;22、螺纹杆;23、手摇轮。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在一个实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种门式起重机,包括底座1,底座1顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有固定板,固定板右侧靠近中心处固定连接有电机2,电机2的动力输出轴固定连接有蜗杆3,底座1内腔右侧靠近中心处固定连接有第一轴承,蜗杆3右端插接在第一轴承内腔,底座1顶部和底部靠近右侧处均固定连接有第二轴承,两个第二轴承内腔共同贯穿设有第一支撑柱5,第一支撑柱5外侧边缘靠近底端处固定套设有蜗轮4,蜗杆3与蜗轮4为相互啮合设置,第一支撑柱5顶端固定连接有顶梁滑轨6,顶梁滑轨6上安装有电动葫芦7,第一支撑柱5左侧靠近顶端处与顶梁滑轨6底部靠近右端处共同固定连接有加强杆8,底座1顶部靠近左侧处固定连接有第二支撑柱9,第二支撑柱9顶端固定连接有固定管13,固定管13内腔贯穿设有活动管14,活动管14内腔顶部与固定管13内腔底部共同固定连接有第二电动伸缩杆15,活动管14顶端固定连接有插接杆16,顶梁滑轨6底部靠近左端处固定连接有插接管17,插接杆16顶端插接在插接管17内腔。
对重物运输时,将重物放置在底座1顶部靠近中心处,并进行夹持固定,提高了重物运输时的稳定性,避免了现有技术中的门式起重机在吊起重物后直接将重物悬空并且运输,由于运输过程中重物在惯性力的作用下容易摇摆,并且电动葫芦7一直吊起悬空的重物,对于电动葫芦7的耐久性有一定影响的问题,在本实施例中,如图1所示,底座1顶部靠近左右两侧均固定连接有竖板,两个竖板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有第一电动伸缩杆10,两个第一电动伸缩杆10相靠近的一端均固定连接有夹持板11。
可便于将该装置进行移动,提高了使用的便捷性,移动至需要的位置后,可将该装置进行双重固定,防止使用时发生滑动,增加了使用的稳定性,在本实施例中,如图1、图3所示,底座1底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮12,底座1左右两侧靠近底部处均固定连接有横板,两个横板底部靠近左右两侧均固定连接有限位管18,若干个限位管18内腔均贯穿设有限位杆19,相邻的限位杆19底端共同固定连接有支撑板20,两个支撑板20底部均固定连接有防滑垫21,两个支撑板20顶部靠近中心处均固定连接有第三轴承,两个第三轴承内腔均插接有螺纹杆22,两个横板上靠近中心处均开设有螺纹孔,两个螺纹杆22顶端均贯穿相邻的螺纹孔内腔,并固定连接有手摇轮23,两个螺纹杆22外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。
工作原理:本实用新型使用时,首先通过若干个锁止万向轮12,可便于将该装置进行移动,提高了使用的便捷性,移动至需要的位置后,通过将若干个锁止万向轮12进行锁定,从而可将该装置进行固定,通过转动两个手摇轮23,通过两个手摇轮23带动相邻的螺纹杆22转动,通过两个螺纹杆22带动相邻的支撑板20向下移动,通过两个支撑板20带动相邻的防滑垫21向下移动,使得两个防滑垫21底部均与地面紧密接触,从而可进一步将该装置进行固定,防止使用时发生滑动,增加了使用的稳定性,通过电动葫芦7的设置,将重物吊起后,可放置在底座1顶部靠近中心处,并通过启动两个第一电动伸缩杆10,通过两个第一电动伸缩杆10带动相邻的夹持板11向内侧移动,从而可对重物进行夹持固定,此时将该装置移动时,可便于带动重物运输,提高了重物运输时的稳定性,避免了现有技术中的门式起重机在吊起重物后直接将重物悬空并且运输,由于运输过程中重物在惯性力的作用下容易摇摆,并且电动葫芦7一直吊起悬空的重物,对于电动葫芦7的耐久性有一定影响的问题,当需要向流水线上放置设备时,首先通过电动葫芦7将重物吊起,并移动至流水线旁边的指定位置,此时可通过启动第二电动伸缩杆15,通过第二电动伸缩杆15带动活动管14向下移动,通过活动管14带动插接杆16向下移动,使得插接杆16与插接管17内腔分离,此时可启动电机2,通过电机2的动力输出轴带动蜗杆3转动,通过蜗杆3带动蜗轮4转动,通过蜗轮4带动第一支撑柱5转动,通过第一支撑柱5带动顶梁滑轨6转动,通过顶梁滑轨6带动电动葫芦7转动,从而可调节电动葫芦7的水平位置,当电动葫芦7旋转至流水线上时,可对降下重物即可,从而使得该装置解决了现有技术中门式结构不便安装或放置的场景,达到了适用于多种场景的有益效果,无需借用其他外部设备,节约率生产成本,通过加强杆8的设置,起到了稳固顶梁滑轨6的作用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种门式起重机,其特征在于,包括底座,所述底座顶部和底部靠近右侧处共同固定连接有固定板,所述固定板右侧靠近中心处固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有蜗杆,所述底座内腔右侧靠近中心处固定连接有第一轴承,所述蜗杆右端插接在第一轴承内腔,所述底座顶部和底部靠近右侧处均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有第一支撑柱,所述第一支撑柱外侧边缘靠近底端处固定套设有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮为相互啮合设置,所述第一支撑柱顶端固定连接有顶梁滑轨,所述顶梁滑轨上安装有电动葫芦,所述第一支撑柱左侧靠近顶端处与顶梁滑轨底部靠近右端处共同固定连接有加强杆。
2.根据权利要求1所述的一种门式起重机,其特征在于,所述底座顶部靠近左侧处固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱顶端固定连接有固定管,所述固定管内腔贯穿设有活动管,所述活动管内腔顶部与固定管内腔底部共同固定连接有第二电动伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的一种门式起重机,其特征在于,所述活动管顶端固定连接有插接杆,所述顶梁滑轨底部靠近左端处固定连接有插接管,所述插接杆顶端插接在插接管内腔。
4.根据权利要求1所述的一种门式起重机,其特征在于,所述底座顶部靠近左右两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板相靠近的一侧靠近中心处均固定连接有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆相靠近的一端均固定连接有夹持板。
5.根据权利要求1所述的一种门式起重机,其特征在于,所述底座底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮,所述底座左右两侧靠近底部处均固定连接有横板。
6.根据权利要求5所述的一种门式起重机,其特征在于,两个所述横板底部靠近左右两侧均固定连接有限位管,若干个所述限位管内腔均贯穿设有限位杆,相邻的所述限位杆底端共同固定连接有支撑板,两个所述支撑板底部均固定连接有防滑垫。
7.根据权利要求6所述的一种门式起重机,其特征在于,两个所述支撑板顶部靠近中心处均固定连接有第三轴承,两个所述第三轴承内腔均插接有螺纹杆,两个所述横板上靠近中心处均开设有螺纹孔,两个所述螺纹杆顶端均贯穿相邻的螺纹孔内腔,并固定连接有手摇轮,两个所述螺纹杆外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。
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