CN216070029U - 一种棺木生产加工转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棺木生产加工转运装置，包括车架板，所述车架板的下表面安装有万向轮，车架板的上表面固定连接有导向立柱，导向立柱的表面滑动连接有升降梁，升降梁的侧面滑动连接有第一臂板，第一臂板的侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第二臂板，第二臂板远离第一臂板的一侧固定连接有吊装梁，吊装梁的表面安装有吊环，车架板和升降梁之间设置有电动伸缩杆，车架板的侧面设置有为电动伸缩杆供电的电池组。该棺木生产加工转运装置，通过设置吊装梁，吊装梁可以延伸至车架板外侧，将棺木吊装至该装置上，利用该装置的移动功能，实现整体转运棺木的效果，辅助工作人员吊运棺木，一人即可操作，节省人力，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及棺木加工技术领域，具体为一种棺木生产加工转运装置。
背景技术
棺材，是承载人类遗体的柜子，通常在葬礼中使用，棺材可以由不同的物料制造，最常见的以木制造，一般有柏木、松木、楠木、柳木、桐木。棺材的壁厚比较厚，且整体体积较大，在生产或组装过程中，仅靠人工搬运比较麻烦，笨重、费力、体积高大遮挡视线，存在一定安全隐患，为此，本申请提出一种棺木生产加工转运装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棺木生产加工转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棺木生产加工转运装置，包括车架板，所述车架板的下表面安装有万向轮，车架板的上表面固定连接有导向立柱，导向立柱的表面滑动连接有升降梁，升降梁的侧面滑动连接有第一臂板，第一臂板的侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第二臂板，第二臂板远离第一臂板的一侧固定连接有吊装梁，吊装梁的表面安装有吊环，车架板和升降梁之间设置有电动伸缩杆，车架板的侧面设置有为电动伸缩杆供电的电池组。
优选的，所述车架板为左右分体式结构，左右两侧的车架板上表面均固定连接有限位卡块，左右两侧车架板上表面搭接有承重托板。
优选的，所述承重托板的下表面开设有卡接槽，限位卡块卡入卡接槽内，使承重托板稳固安装在车架板上，承重托板的上表面开设有吊装螺纹孔。
优选的，所述电动伸缩杆的底端固定安装在车架板的上表面，电动伸缩杆的活动端固定安装在升降梁的下表面。
优选的，所述升降梁的侧面开设有T型滑槽，且T型滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块的侧面与第一臂板的侧面固定连接。
优选的，所述车架板的侧面固定连接有推行把手。
有益效果
本实用新型提供了一种棺木生产加工转运装置，具备以下有益效果：
1.该棺木生产加工转运装置，通过设置吊装梁，吊装梁可以延伸至车架板外侧，将棺木吊装至该装置上，利用该装置的移动功能，实现整体转运棺木的效果，辅助工作人员吊运棺木，一人即可操作，节省人力，安全可靠。
2.该棺木生产加工转运装置，通过设置第一臂板和第二臂板，使吊装梁可往复滑动，且增加了吊装梁向外侧延伸的距离，方便将棺木吊装至加工设备上，通过设置承重托板，为吊装提供中转区域，承重托板移除后，该装置能够推行至设备正上方，起吊重物更加稳定，更加实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一臂板和第二臂板分离结构示意图；
图3为本实用新型承重托板下表面结构示意图。
图中：1车架板、2万向轮、3导向立柱、4升降梁、5第一臂板、6第二臂板、7吊装梁、8吊环、9电动伸缩杆、10电池组、11限位卡块、12承重托板、13卡接槽、14吊装螺纹孔、15滑动块、16推行把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棺木生产加工转运装置，包括车架板1，车架板1为左右分体式结构，左右两侧的车架板1上表面均固定连接有限位卡块11，左右两侧车架板1上表面搭接有承重托板12，承重托板12的下表面开设有卡接槽13，限位卡块11卡入卡接槽13内，使承重托板12稳固安装在车架板1上，承重托板12的上表面开设有吊装螺纹孔14。
车架板1的下表面安装有万向轮2，车架板1的上表面固定连接有导向立柱3，导向立柱3的表面滑动连接有升降梁4，升降梁4的侧面滑动连接有第一臂板5，升降梁4的侧面开设有T型滑槽，且T型滑槽内滑动连接有滑动块15，滑动块15的侧面与第一臂板5的侧面固定连接。
第一臂板5的侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第二臂板6，第二臂板6远离第一臂板5的一侧固定连接有吊装梁7，吊装梁7的表面安装有吊环8，通过设置第一臂板5和第二臂板6，使吊装梁7可往复滑动，且增加了吊装梁7向外侧延伸的距离，方便将棺木吊装至加工设备上，通过设置承重托板12，为吊装提供中转区域，承重托板12移除后，该装置下部空旷无阻挡，能够推行至设备正上方，起吊重物更加稳定，更加实用。
车架板1和升降梁4之间设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底端固定安装在车架板1的上表面，电动伸缩杆9的活动端固定安装在升降梁4的下表面，车架板1的侧面设置有为电动伸缩杆9供电的电池组10，车架板1的侧面固定连接有推行把手16。
本实施例，吊装梁7可以延伸至车架板1外侧，将棺木吊装至该装置上，利用该装置的移动功能，实现整体转运棺木的效果，辅助工作人员吊运棺木，一人即可操作，节省人力，安全可靠。
工作原理：当使用该棺木生产加工转运装置时，利用绑绳将所吊棺木连接在吊环8上，电动伸缩杆9顶升升降梁4，实现起吊，手动推动吊装梁7，吊装梁7可以向车架板1外侧移动，或向车架板1上表面中心移动，辅助工作人员将加工设备上的棺木吊装至承重托板12上，然后整体推行该装置实现转运，在吊装螺纹孔14内安装吊装环，利用该装置可以将承重托板12吊起，方便将承重托板12和棺木整体脱离该装置，方便卸料，当起吊较重棺木时，移走承重托板12，该装置中间区域没有阻挡，方便移至重物的正上方，起吊更加稳定，为搬运组装后棺材提供便利，从而实现该装置具有辅助转运棺木的功能，安全省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种棺木生产加工转运装置，包括车架板(1)，其特征在于：所述车架板(1)的下表面安装有万向轮(2)，车架板(1)的上表面固定连接有导向立柱(3)，导向立柱(3)的表面滑动连接有升降梁(4)，升降梁(4)的侧面滑动连接有第一臂板(5)，第一臂板(5)的侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第二臂板(6)，第二臂板(6)远离第一臂板(5)的一侧固定连接有吊装梁(7)，吊装梁(7)的表面安装有吊环(8)，车架板(1)和升降梁(4)之间设置有电动伸缩杆(9)，车架板(1)的侧面设置有为电动伸缩杆(9)供电的电池组(10)。
2.根据权利要求1所述的一种棺木生产加工转运装置，其特征在于：所述车架板(1)为左右分体式结构，左右两侧的车架板(1)上表面均固定连接有限位卡块(11)，左右两侧车架板(1)上表面搭接有承重托板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种棺木生产加工转运装置，其特征在于：所述承重托板(12)的下表面开设有卡接槽(13)，限位卡块(11)卡入卡接槽(13)内，使承重托板(12)稳固安装在车架板(1)上，承重托板(12)的上表面开设有吊装螺纹孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种棺木生产加工转运装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)的底端固定安装在车架板(1)的上表面，电动伸缩杆(9)的活动端固定安装在升降梁(4)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种棺木生产加工转运装置，其特征在于：所述升降梁(4)的侧面开设有T型滑槽，且T型滑槽内滑动连接有滑动块(15)，滑动块(15)的侧面与第一臂板(5)的侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种棺木生产加工转运装置，其特征在于：所述车架板(1)的侧面固定连接有推行把手(16)。
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| CN202122187024.0U CN216070029U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种棺木生产加工转运装置 |
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- 2021-09-10 CN CN202122187024.0U patent/CN216070029U/zh active Active
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