CN220664686U - 一种吊具的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊具的支撑装置，属于吊装设备技术领域。解决现有防爆功能钢板安装时，需多名操作人员在吊顶框架协同作业，人力成本高且操作人员安全隐患大的问题。本实用新型吊具的支撑装置包括支撑架和吊具位置调节机构；吊具位置调节机构布置于支撑架的顶部；支撑架包括设置于顶部的开口和设置于底部设置滑动槽；位置调节机构包括固定架、滑动轮和滑动轨道。本实用新型的装置仅需两个操作人员即可操作，降低人工成本；操作员人不用直接吊动钢板，不会受钢板重力的拉拽影响，明显降低吊装框架上操作人员的安全隐患。同时，本实用新型的装置中各个主要构件间可拆卸连接，提高本实用新型装置的便携性。

Description

一种吊具的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种吊具的支撑装置。

背景技术

抗爆吊顶是指能够抵抗来自建筑物室内爆炸冲击波的吊顶，广泛应用于溶剂供应间(甲类)、溶剂收集间(甲类)、易燃易爆有毒气体间、燃气计量间等有泄爆要求的大型工业厂房，尤其应用于楼层较高泄爆墙面积不能满足泄爆需求的厂房。

现有无吊杆支撑的防爆吊顶包括由主龙骨和次龙骨组成的吊顶框架和固定于吊顶框架上的吊板。当吊板采用具有防爆功能钢板，如纤维水泥复合钢板，因钢板单板重量大，如纤维水泥复合钢板单板重量约为65kg，故在安装具有防爆功能钢板单板时，在吊顶框架上至少需要三个操作人员协同作业，才能将钢板单板移至吊顶框架，此过程中，操作人员高空作业存在安全隐患，同时，由于操作人员多，人力成本高。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种吊具的支撑装置，用以解决现有防爆功能钢板安装时，需多名操作人员在吊顶框架协同作业，人力成本高且操作人员安全隐患大的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种吊具的支撑装置包括支撑架和吊具位置调节机构；吊具位置调节机构布置于支撑架的顶部；支撑架包括设置于顶部的开口和设置于底部设置滑动槽，滑动槽与吊顶框架上滑动连接；位置调节机构包括固定架、滑动轮和滑动轨道，两个滑动轨道相对设置且可拆卸固定于开口两侧，两个滑动轨道的长轴互相平行且均垂直于支撑架的运动方向，固定架通过滑动轮连接于两个滑动轨道。

优选地，固定架包括运动轴和撑板，固定架为井字形结构，具体为：两个运动轴平行设置，两个撑板平行设置且布置于两个运动轴的上方，每个运动轴的端头连接所述滑动轮。

优选地，滑动轨道的两个端部均设置挡板。

优选地，还包括固定结构，固定结构可拆卸设置于两根相互平行龙骨之间。

优选地，固定结构包括两根固定杆和撑杆，两根固定杆平行设置，固定杆垂直且可拆卸连接于两根龙骨上，撑杆斜向连接于两根固定杆之间。

优选地，固定结构设置多组。

优选地，支撑架包括框架和支撑柱，框架可拆卸连接于多个支撑柱的顶端，每个支撑柱的底端可拆卸连接滑动槽。

优选地，框架长边的长度为3.5-4.5m。

优选地，支撑柱包括可调节外管、卡合结构和内管，可调节外管的底端套在内管外壁，且通过卡合结构可拆卸连接于内管外壁。

优选地，支撑架还包括斜撑，斜撑设置多个，每个斜撑可拆卸连接于相邻两个支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

1、本实用新型的装置包括支撑架和吊具位置调节机构；吊具位置调节机构布置于支撑架的顶部；支撑架包括设置于顶部的开口和设置于底部设置滑动槽，滑动槽与吊顶框架上滑动连接；位置调节机构包括固定架、滑动轮和滑动轨道，两个滑动轨道相对设置且可拆卸固定于开口两侧，两个滑动轨道的长轴互相平行且均垂直于支撑架的运动方向，固定架通过滑动轮连接于两个滑动轨道。一方面，滑动槽与吊顶框架上滑动连接，实现固定于本实用新型装置上吊具相对于地面的第一次水平位置调节。再一方面，吊具固定于固定架的上表面，，吊具可选为卷扬机、电葫芦等，通过滑动轮在滑动轨道上滑动，实现吊具相对于地面的第二次水平位置调节。使用本实用新型的装置吊装具有防爆功能钢板过程中仅需两个操作人员即可操作，一个操作人员在吊装框架上操作本实用新型的装置和其上的吊具，另一个操作人员在地面将具有防爆功能钢板连接于吊具，操作员人显著减少，降低人力成本。同时，操作员人不用直接吊动钢板，也就不会受钢板重力的拉拽影响，明显降低吊装框架上操作人员的安全隐患。

2、因安装具有防爆功能钢板的厂房层高较高，钢板单板吊至吊顶框架的高度提升，安装难度提升，为了保证钢板单板吊至吊顶框架过程中操作人员的安全、钢板单板移动过程中的平稳和降低钢板单板安装难度，只能增加吊装框架上的操作人员数量，协同作业完成具有防爆功能钢板单板的安装，这使得人力成本进一步提高。而，本实用新型的装置由于滑动槽和龙骨的匹配设置，在吊装框架高度位置仅需一名操作人员即可移动本实用新型的装置，实现对已经吊装钢板单板的第一水平位置的调节，同时，又通过位置调节机构的设置，实现对已经吊装钢板单板的第二水平位置的调节，省时省力，安全系数高。

3、本实用新型的装置中主要构件之间可拆卸连接，包括销接、螺纹连接等，主要构件运至吊顶框架上进行安装或者在地面安装后再吊至吊顶框架，使用灵活。当完成一个厂房吊板的安装，拆卸后移至另一处待吊顶厂房，搬运方便。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型吊具的支撑装置的结构示意图；

图2为图1中装置中支撑架置于龙骨上的结构示意图；

图3为图1中卡合结构的结构示意图；

图4为图1中装置的俯视结构示意图；

图5为图1中装置中位置调节机构置于框架平台后的结构示意图；

图6为图1中龙骨和固定结构连接的结构示意图；

附图标记：

1-框架；2-支撑柱；3-滑动槽；4-吊具位置调节机构；5-龙骨；6-固定结构；7-斜撑；

11-开口；

21-可调节外管；22-卡合结构；23-内管；221-卡合件匹配端；222-卡合件；

41-固定架；42-滑动轮；43-滑动轨道；411-运动轴；412-撑条，431-挡板；

61-固定杆；62-撑杆。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型的一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型的一个实施例公开了一种吊具的支撑装置，如图1、图4和图5所示，包括：支撑架和吊具位置调节机构4，吊具位置调节机构4布置于支撑架的顶部；支撑架包括设置于顶部的开口11和设置于底部设置滑动槽3，滑动槽3与吊顶框架上相互平行的两根龙骨5滑动连接；位置调节机构4包括固定架41、滑动轮42和滑动轨道43，两个滑动轨道43相对设置且可拆卸固定于开口11两侧，两个滑动轨道43的长轴互相平行且均垂直于支撑架的运动方向，固定架41通过滑动轮连接于两个滑动轨道。一方面，滑动槽3与吊顶框架上滑动连接，实现固定于本实施例装置上吊具相对于地面的第一次水平位置调节。再一方面，吊具固定于固定架41的上表面，，吊具可选为卷扬机、电葫芦等，通过滑动轮42在滑动轨道43上滑动，实现吊具相对于地面的第二次水平位置调节。

进一步地，如图2所示，支撑架包括框架1和支撑柱2，框架1可拆卸连接于多个支撑柱2的顶端，每个支撑柱2的底端可拆卸连接滑动槽3。框架1与支撑柱2之间、支撑柱2与滑动槽3之间的连接均为可拆卸连接，通过拆装实现本实施例装置的便携式移动、存储。

进一步地，框架1为开设开口11的平板结构，如图4和图5所示，吊具固定于框架1的相对两边，吊具的钢绳和吊钩穿过开口连接待吊钢板。优选地，框架1长边的长度为3.5-4.5m，优选为4m。

进一步地，如图1和图3所示，支撑柱2包括可调节外管21、卡合结构22和内管23，可调节外管21的底端套在内管23外壁，且通过卡合结构22可拆卸连接于内管23外壁。

其中，卡合结构22包括卡合件匹配端221和卡合件222。卡合件匹配端221设置在可调节外管21的多个横截面对应的可调节外管21外壁，每个横截面上设置的多个卡合件匹配端221。卡合件222置至少一个且固定于内管23外壁。卡合件222与任意一个卡合件匹配端221连接后，即可实现可调节外管21与内管23的固定。卡合件222从一个卡合件匹配端221的连接，更换为与可调节外管21长轴上分布的另一个卡合件匹配端221连接，即可实现支撑柱2的高度可调节。

进一步地，如图1至图2所示，支撑架还包括斜撑7，斜撑7设置多个，每个斜撑7可拆卸连接于相邻两个支撑柱2用于相邻两个支撑柱2之间的稳定性。

进一步地，如图1、图4和图5所示，固定架41包括运动轴411和撑条412，固定架41为井字形结构，具体为：两个运动轴411平行设置，两个撑条412平行设置且布置于两个运动轴411的上方，每个运动轴411的端头连接滑动轮42。

进一步地，如图1、图4和图5所示，滑动轨道43的两个端部均设置挡板431，用于防止滑动轮42滚出滑动轨道43。

进一步地，滑动槽3的内壁面结构与龙骨5的外壁面结构匹配，以保证滑动槽3在龙骨5上滑动，具体为：如图2所示，当龙骨5为角钢龙骨时，滑动槽3为角钢型滑动槽，角钢型滑动槽的两边贴合在角钢龙骨的两边上滑动，即：角钢型滑动槽和角钢龙骨的尖端均朝上设置，此种设置保证滑动槽3与龙骨5的限位性滑动。

进一步地，如图6所示，吊具的支撑装置还包括固定结构6，固定结构6设置在两根相互平行的龙骨5之间，滑动槽3在吊顶框架上两根相互平行的龙骨5上滑动；固定结构6设置多组。固定结构包括两根固定杆61和撑杆62，两根固定杆61平行设置，固定杆61垂直且可拆卸连接于两根龙骨5上，撑杆62斜向连接于两根固定杆61。当可拆装的用于吊具的支撑装置置于两根相互平行的龙骨上，进行吊装防爆功能钢板过程中，固定结构6加强该两根相互平行龙骨5的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊具的支撑装置，其特征在于，包括支撑架和吊具位置调节机构；所述吊具位置调节机构布置于所述支撑架的顶部；

所述支撑架包括设置于顶部的开口和设置于底部设置滑动槽，所述滑动槽与吊顶框架上相互平行的两根龙骨滑动连接；

所述位置调节机构包括固定架、滑动轮和滑动轨道，两个所述滑动轨道相对设置且可拆卸固定于所述开口两侧，两个所述滑动轨道的长轴互相平行且均垂直于所述支撑架的运动方向，所述固定架通过所述滑动轮连接于两个所述滑动轨道。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定架包括运动轴和撑板，所述固定架为井字形结构，具体为：两个所述运动轴平行设置，两个所述撑板平行设置且布置于两个所述运动轴的上方，每个所述运动轴的端头连接所述滑动轮。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑动轨道的两个端部均设置挡板。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括固定结构，所述固定结构可拆卸设置于两根相互平行所述龙骨之间。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述固定结构包括两根固定杆和撑杆，两根所述固定杆平行设置，所述固定杆垂直且可拆卸连接于两根所述龙骨上，所述撑杆斜向连接于两根所述固定杆之间。

6.根据权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述固定结构设置多组。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑架包括框架和支撑柱，所述框架可拆卸连接于多个所述支撑柱的顶端，每个所述支撑柱的底端可拆卸连接所述滑动槽。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述框架长边的长度为3.5-4.5m。

9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述支撑柱包括可调节外管、卡合结构和内管，所述可调节外管的底端套在所述内管外壁，且通过所述卡合结构可拆卸连接于所述内管外壁。

10.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述支撑架还包括斜撑，所述斜撑设置多个，每个所述斜撑可拆卸连接于相邻两个所述支撑柱。