CN220664511U - 一种电缆加工缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，且公开了一种电缆加工缠绕装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有驱动电机、第一气泵和第二气泵，箱体的前侧面固定安装有控制器，驱动电机的输出轴连接有转动轴，转动轴的外侧面安装有第一挡板、缠绕辊、第二挡板和限位柱，第一气泵的输出轴固定连接有下基座，下基座的内部安装有第一滑轮，下基座的底面安装有第三气泵，第三气泵的输出轴固定连接有上基座，上基座的顶面安装有液压泵。本实用新型通过控制器可以来设置所需缠绕电缆的长度，依次启动第三气泵、驱动电机、第一气泵和第二气泵，第三气泵的输出轴带动上基座向下移动并和下基座贴合，可以将电缆进行整齐的梳理和排线。

Description

一种电缆加工缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工缠绕装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，常见的电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。为了方便电缆运输和搬运以及后续使用，因此需要一种电缆加工缠绕装置。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN215287450U，公开了一种电缆加工缠绕装置，通过在基座内设有滑槽与机槽，使得机槽内的第二电机的输出端上安装有延伸至滑槽内的转轴杆，且转轴杆贯穿过安装在滑槽内的滑动块，在滑动块的顶部安装有支撑架，通过第二电机的发动，带动支撑架左右移动，在进行缠绕时，电缆可以兼顾到缠绕盘上每一个地方，使得缠绕盘上出现均匀平滑的缠绕现象，从而便捷于电缆筒后续的运输搬运与使用。但是该装置在实际工作过程中由于缠绕盘和滚轮轴的固定，无法效率的将电缆取下并使用，浪费了大量的时间；同时当电缆缠绕到一定程度时，该装置无法对剩余电缆进行切割，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆加工缠绕装置，具备高效快捷的缠绕电缆，自动化切割电缆和整齐有序进行排线的优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工缠绕装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动电机、第一气泵和第二气泵，所述箱体的前侧面固定安装有控制器，所述驱动电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的外侧面安装有第一挡板、缠绕辊、第二挡板和限位柱，所述第一气泵的输出轴固定连接有下基座，所述下基座的内部安装有第一滑轮，所述下基座的底面固定安装有第三气泵，所述第三气泵的输出轴固定连接有上基座，所述上基座的顶面固定安装有液压泵，所述液压泵的输出轴固定连接有切刀，所述第二气泵的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧面安装有第二滑轮，所述箱体的右侧面固定安装有固定杆和限位板，所述有固定杆的外侧面安装有第三滑轮，所述限位板的前侧面贯穿开设有限位孔。

优选的，所述第一挡板、所述缠绕辊和所述第二挡板的外侧面均开设有多个第一凹槽。

通过上述技术方案，当电缆缠绕完毕后，可以将捆线依次从第二挡板、缠绕辊和第一挡板的凹槽内部穿过并将电缆进行固定，因此只需拆下限位柱和第二挡板即可将整捆电缆进行移出，有效的提高了装置整体的工作效率，方便了电缆的运输和搬运以及后续的使用。

优选的，所述第一气泵的数量设置有两个，所述第三气泵的数量设置有四个，所述第一滑轮的数量设置有多个。

通过上述技术方案，两个第一气泵的输出轴可以带动下基座以及上基座在水平方向进行匀速的往复运动，且当四个第三气泵的输出轴将上基座向下移动并和下基座贴合时，此时就可以限制电缆从多个第一滑轮的内部进行滑动并穿过，因此不仅可以有效的将电缆均匀分布在缠绕辊的外侧面上，还可以将电缆进行整齐的梳理和排线，提高了装置整体的有序性。

优选的，所述上基座的底面开设有第二凹槽和通孔，且所述通孔的直径和所述切刀的直径相等。

通过上述技术方案，控制器可以设置所需缠绕电缆的长度，且第三气泵的输出轴可以将上基座向下移动并和下基座贴合，此时电缆将从第二凹槽以及第一滑轮的内部穿过，当电缆缠绕到设定的长度时，关闭驱动电机，同时液压泵的输出轴带动切刀向下移动即可直接切断电缆，有效提高了装置的便捷性。

优选的，所述第二滑轮的外侧面开设有一个滑槽，所述第三滑轮的外侧面开设有两个滑槽，且三个所述滑槽的大小规格都相同。

通过上述技术方案，可以将电缆依次滑动在三个滑槽的内部并到达第一滑轮的位置，且第二气泵的输出轴可以带动连接杆，进而带动第二滑轮进行竖直方向的移动，因此可以通过调整第二滑轮的位置，可以有效的防止电缆在缠绕时出现松绳现象，提高了装置整体的实用性。

优选的，所述限位板的数量设置有两个，所述限位孔的数量设置有四个，且靠近所述箱体右侧面上方的两个限位孔贯穿开设于其中一个限位板的前侧面，靠近所述箱体右侧面下方的两个限位孔贯穿开设于另一个限位板的顶面。

通过上述技术方案，可以将电缆从靠近箱体顶部后侧的限位孔的内部穿过，接着经过第三滑轮的其中一个滑槽内部并到达靠近箱体底部前侧的限位孔的内部，之后电缆经过第二滑轮的滑槽内部并到达靠近箱体底部后侧的限位孔的内部，电缆再经过第三滑轮的另一个滑槽内部并从靠近箱体顶部前侧的限位孔的内部穿出，不仅可以使电缆的排线更加井然有序，同时也提高了装置整体的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆加工缠绕装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过将电缆从靠近箱体顶部后侧的限位孔的内部穿过，接着经过第三滑轮的其中一个滑槽内部并到达靠近箱体底部前侧的限位孔的内部，之后电缆经过第二滑轮的滑槽内部并到达靠近箱体底部后侧的限位孔的内部，电缆再经过第三滑轮的另一个滑槽内部并从靠近箱体顶部前侧的限位孔的内部穿出，接着电缆经过第一滑轮的内部并到达缠绕辊的位置，不仅可以使电缆的排线更加井然有序，防止电缆在缠绕时出现松绳现象，也提高了装置整体的稳定性。

2、本实用新型通过控制器可以来设置所需缠绕电缆的长度，依次启动第三气泵、驱动电机、第一气泵和第二气泵，第三气泵的输出轴带动上基座向下移动并和下基座贴合，可以将电缆进行整齐的梳理和排线；驱动电机的输出轴带动转动轴以及缠绕辊进行转动并开始缠绕电缆，两个第一气泵的输出轴可以带动下基座以及上基座在水平方向进行匀速的往复运动，可以将电缆均匀分布在缠绕辊的外侧面上；第二气泵的输出轴可以带动连接杆，进而带动第二滑轮进行竖直方向的移动，因此可以通过调整第二滑轮的位置，可以有效的防止电缆在缠绕时出现松绳现象；当电缆缠绕到设定的长度时，液压泵的输出轴带动切刀向下移动即可直接切断电缆；之后可以将捆线依次从第二挡板、缠绕辊和第一挡板的凹槽内部穿过并将电缆进行固定，因此只需拆下限位柱和第二挡板即可将整捆电缆进行移出，有效的提高了装置整体的工作效率，方便了电缆的运输和搬运以及后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构立体剖面示意图；

图3为本实用新型结构上基座等零件的立体剖面示意图。

其中：1、箱体；2、驱动电机；3、第一气泵；4、第二气泵；5、控制器；6、转动轴；7、第一挡板；8、缠绕辊；9、第二挡板；10、限位柱；11、下基座；12、第一滑轮；13、第三气泵；14、上基座；15、液压泵；16、切刀；17、连接杆；18、第二滑轮；19、固定杆；20、限位板；21、第三滑轮；22、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电缆加工缠绕装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有驱动电机2、第一气泵3和第二气泵4，箱体1的前侧面固定安装有控制器5，驱动电机2的输出轴连接有转动轴6，转动轴6的外侧面安装有第一挡板7、缠绕辊8、第二挡板9和限位柱10，第一气泵3的输出轴固定连接有下基座11，下基座11的内部安装有第一滑轮12，下基座11的底面固定安装有第三气泵13，第三气泵13的输出轴固定连接有上基座14，上基座14的顶面固定安装有液压泵15，液压泵15的输出轴固定连接有切刀16，第二气泵4的输出轴固定连接有连接杆17，连接杆17的外侧面安装有第二滑轮18，箱体1的右侧面固定安装有固定杆19和限位板20，有固定杆19的外侧面安装有第三滑轮21，限位板20的前侧面贯穿开设有限位孔22。

具体的，第一挡板7、缠绕辊8和第二挡板9的外侧面均开设有多个第一凹槽。优点是，通过此结构当电缆缠绕完毕后，可以将捆线依次从第二挡板9、缠绕辊8和第一挡板7的凹槽内部穿过并将电缆进行固定，因此只需拆下限位柱10和第二挡板9即可将整捆电缆进行移出，有效的提高了装置整体的工作效率，方便了电缆的运输和搬运以及后续的使用。

具体的，第一气泵3的数量设置有两个，第三气泵13的数量设置有四个，第一滑轮12的数量设置有多个。优点是，通过此结构两个第一气泵3的输出轴可以带动下基座11以及上基座14在水平方向进行匀速的往复运动，且当四个第三气泵13的输出轴将上基座14向下移动并和下基座11贴合时，此时就可以限制电缆从多个第一滑轮12的内部进行滑动并穿过，因此不仅可以有效的将电缆均匀分布在缠绕辊8的外侧面上，还可以将电缆进行整齐的梳理和排线，提高了装置整体的有序性。

具体的，上基座14的底面开设有第二凹槽和通孔，且通孔的直径和切刀16的直径相等。优点是，通过控制器5可以来设置所需缠绕电缆的长度，且第三气泵13的输出轴可以将上基座14向下移动并和下基座11贴合，此时电缆将从第二凹槽以及第一滑轮12的内部穿过，当电缆缠绕到设定的长度时，关闭驱动电机2，同时液压泵15的输出轴带动切刀16向下移动即可直接切断电缆，有效提高了装置的便捷性。

具体的，第二滑轮18的外侧面开设有一个滑槽，第三滑轮21的外侧面开设有两个滑槽，且三个滑槽的大小规格都相同。优点是，通过此结构可以将电缆依次滑动在三个滑槽的内部并到达第一滑轮12的位置，且第二气泵4的输出轴可以带动连接杆17，进而带动第二滑轮18进行竖直方向的移动，因此可以通过调整第二滑轮18的位置，可以有效的防止电缆在缠绕时出现松绳现象，提高了装置整体的实用性。

具体的，限位板20的数量设置有两个，限位孔22的数量设置有四个，且靠近箱体1右侧面上方的两个限位孔22贯穿开设于其中一个限位板20的前侧面，靠近箱体1右侧面下方的两个限位孔22贯穿开设于另一个限位板20的顶面。优点是，通过此结构可以将电缆从靠近箱体1顶部后侧的限位孔22的内部穿过，接着经过第三滑轮21的其中一个滑槽内部并到达靠近箱体1底部前侧的限位孔22的内部，之后电缆经过第二滑轮18的滑槽内部并到达靠近箱体1底部后侧的限位孔22的内部，电缆再经过第三滑轮21的另一个滑槽内部并从靠近箱体1顶部前侧的限位孔22的内部穿出，不仅可以使电缆的排线更加井然有序，同时也提高了装置整体的稳定性。

在使用时，先将电缆从靠近箱体1顶部后侧的限位孔22的内部穿过，接着经过第三滑轮21的其中一个滑槽内部并到达靠近箱体1底部前侧的限位孔22的内部，之后电缆经过第二滑轮18的滑槽内部并到达靠近箱体1底部后侧的限位孔22的内部，电缆再经过第三滑轮21的另一个滑槽内部并从靠近箱体1顶部前侧的限位孔22的内部穿出，接着电缆经过第一滑轮12的内部并到达缠绕辊8的位置，不仅可以使电缆的排线更加井然有序，防止电缆在缠绕时出现松绳现象，也提高了装置整体的稳定性；通过控制器5可以来设置所需缠绕电缆的长度，依次启动第三气泵13、驱动电机2、第一气泵3和第二气泵4，第三气泵13的输出轴带动上基座14向下移动并和下基座11贴合，可以将电缆进行整齐的梳理和排线；驱动电机2的输出轴带动转动轴6以及缠绕辊8进行转动并开始缠绕电缆，两个第一气泵3的输出轴可以带动下基座11以及上基座14在水平方向进行匀速的往复运动，可以将电缆均匀分布在缠绕辊8的外侧面上；第二气泵4的输出轴可以带动连接杆17，进而带动第二滑轮18进行竖直方向的移动，因此可以通过调整第二滑轮18的位置，可以有效的防止电缆在缠绕时出现松绳现象；当电缆缠绕到设定的长度时，液压泵15的输出轴带动切刀16向下移动即可直接切断电缆；之后可以将捆线依次从第二挡板9、缠绕辊8和第一挡板7的凹槽内部穿过并将电缆进行固定，因此只需拆下限位柱10和第二挡板9即可将整捆电缆进行移出，有效的提高了装置整体的工作效率，方便了电缆的运输和搬运以及后续的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆加工缠绕装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有驱动电机(2)、第一气泵(3)和第二气泵(4)，所述箱体(1)的前侧面固定安装有控制器(5)，所述驱动电机(2)的输出轴连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外侧面安装有第一挡板(7)、缠绕辊(8)、第二挡板(9)和限位柱(10)，所述第一气泵(3)的输出轴固定连接有下基座(11)，所述下基座(11)的内部安装有第一滑轮(12)，所述下基座(11)的底面固定安装有第三气泵(13)，所述第三气泵(13)的输出轴固定连接有上基座(14)，所述上基座(14)的顶面固定安装有液压泵(15)，所述液压泵(15)的输出轴固定连接有切刀(16)，所述第二气泵(4)的输出轴固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外侧面安装有第二滑轮(18)，所述箱体(1)的右侧面固定安装有固定杆(19)和限位板(20)，所述有固定杆(19)的外侧面安装有第三滑轮(21)，所述限位板(20)的前侧面贯穿开设有限位孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述第一挡板(7)、所述缠绕辊(8)和所述第二挡板(9)的外侧面均开设有多个第一凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述第一气泵(3)的数量设置有两个，所述第三气泵(13)的数量设置有四个，所述第一滑轮(12)的数量设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述上基座(14)的底面开设有第二凹槽和通孔，且所述通孔的直径和所述切刀(16)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述第二滑轮(18)的外侧面开设有一个滑槽，所述第三滑轮(21)的外侧面开设有两个滑槽，且三个所述滑槽的大小规格都相同。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕装置，其特征在于：所述限位板(20)的数量设置有两个，所述限位孔(22)的数量设置有四个，且靠近所述箱体(1)右侧面上方的两个限位孔(22)贯穿开设于其中一个限位板(20)的前侧面，靠近所述箱体(1)右侧面下方的两个限位孔(22)贯穿开设于另一个限位板(20)的顶面。