CN210763626U - 快拆式铜包铝线收卷架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快拆式铜包铝线收卷架，包括底座、设置在底座上的转轴、套设在转轴上的收卷架，还包括固定在地面上的机架，所述机架的顶板上设有第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下，所述收卷架的中间心位置设有套在转轴上的定位套，所述定位套的顶端竖直滑移设有用于插接在第一电机的输出轴上的连接套，所述连接套和第一电机的输出轴通过平键传动，所述定位套和连接套之间设有用于驱动连接套上下滑移的连杆组件。本实用新型通过第一电机代替人工驱动收卷架转动，从而节约人力，提高效率。

Description

快拆式铜包铝线收卷架

技术领域

本实用新型涉及电线收卷装置领域，更具体地说，它涉及一种快拆式铜包铝线收卷架。

背景技术

铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面包附铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能。

对于铜包铝线通常是通过收卷的方式进行收集，如图7所示，一种收卷装置，包括底盘60、沿垂直于底盘60的方向固定连接在转盘上的转轴11，转动连接在转轴11上的卷筒61和固定在卷筒61两端的圆盘62。将铜包铝线的一端固定在卷筒61上，然后转动卷筒61，进而使得铜包铝线盘卷在卷筒61上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的是人工转动，从而导致人工劳动量大，同时人工转动的最大转速较低，跟不上设备的生产速度，从而需要设计一种能够自动收卷的收卷装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快拆式铜包铝线收卷架，其优点是，第一电机的设置使得收卷架能够自动转动，从而可以自动收卷铜包铝线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快拆式铜包铝线收卷架，包括底座、设置在底座上的转轴、套设在转轴上的收卷架，还包括固定在地面上的机架，所述机架的顶板上设有第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下，所述收卷架的中间心位置设有套在转轴上的定位套，所述定位套的顶端竖直滑移设有用于插接在第一电机的输出轴上的连接套，所述连接套和第一电机的输出轴通过平键传动，所述定位套和连接套之间设有用于驱动连接套上下滑移的连杆组件。

通过上述技术方案，当收卷架移动到机架的下端时，滑动连接套，使得连接套插接在第一电机的输出轴上时，此时通过第一电机使得连接套以及连接在连接套上的定位套、收卷架同步转动，进而通过第一电机来实现收卷架自动转动，代替原先的人工转动，减少了人工劳动量。当连接套与第一电机脱离时，此时收卷架能够移动，进而收卷架与机架脱离，这样便于更换空的收卷架继续收卷铜包铝线。连杆组件用于驱动连接套插接在第一电机的输出轴上同时确保连接套不会与第一电机脱离。

本实用新型进一步设置为：所述连杆组件包括铰接轴、两个均转动连接在铰接轴上的连接杆，两个所述连接杆的另一端分别铰接在连接套和定位套上，所述定位套的上端沿定位套的径向方向转动连接有螺杆，所述螺杆穿过铰接轴并且使得铰接轴螺纹连接在螺杆上。

通过上述技术方案，转动螺杆，铰接轴在螺杆上滑移，进而使得连接杆绕铰接轴转动，当两个连接杆转动时，此时连接杆的两个端点之间的距离变大或者变小。当两个连接杆之间的间距变大时，此时带动连接套向上移动，进一步使得连接套插接在第一电机的输出轴上，使得收卷架和第一电机的输出轴同步转动；当连接杆相互靠近时，驱动连接套和第一电机的输出轴脱离，进而便于移动收卷架。

本实用新型进一步设置为：所述连接套的上端沿连接套的径向方向开设有与平键配合的U形槽。

通过上述技术方案，平键同时配合在第一电机的输出轴和连接套上，确保连接套和第一电机同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下表面转动连接有若干滑轮，所述底座的侧面铰接有V形杆，所述底座的上表面水平滑移设有楔块，所述楔块远离V形杆的一端转动连接有抵杆，所述底座上设有固定块，所述抵杆穿过固定块且螺纹连接在固定块上，所述V形杆的下端铰接有防滑板。

通过上述技术方案，滑轮的设置，便于收卷架的移动。转动抵杆，使得楔块向靠近V形杆的方向移动，进而使得V形杆转动，V形杆在转动过程中使得的防滑板向靠近地面的方向移动并且抵触在地面上，从而增加收卷架和地面之间的摩擦力，确保收卷架在转动的过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述防滑板的下表面设有防滑齿。

通过上述技术方案，防滑齿用于增加防滑板和地面之间的摩擦力，进一步提高收卷架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有导向装置，所述导向装置包括沿竖直方向滑移连接在机架上的导向架、转动连接在导向架上的两个第一限位筒和两个第二限位筒，所述第一限位筒水平设置，所述第二限位筒竖直设置。

通过上述技术方案，导向装置用于对铜包铝线起到导向的位置，由于铜包铝线在收卷架上缠绕圈，导向装置能够上下移动，使得铜包铝线对应收卷架的不同的高度，进而使得铜包铝线盘卷在收卷架的不同的位置，进而保证铜包铝线能够均匀的盘卷的在收卷架上。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有穿过导向架的丝杆，所述丝杆共有两个并且均与导向架螺纹连接，所述丝杆的一端设有第二电机。

通过上述技术方案，第二电机转动时，此时第二电机驱动丝杆转动，进一步使得导向架自动的上下移动，自动调节收卷架上的铜包铝线的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述导向架上设置若干固定轴，所述第一限位筒和第二限位筒转动连接在固定轴上。

通过上述技术方案，第一限位筒和第二限位筒转动连接在固定轴上，当铜包铝线在移动的过程中，第一限位筒和第二限位筒会转动，从而减小铜包铝线前进的阻力，同时也防止铜包铝线的外表面被刮伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一电机的设置，能够代替人工驱动收卷架转动，进而减少人工劳动量；

2、导向装置的设置，能够使得铜包铝线更加均匀的缠绕在收卷架上。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的收卷架的结构示意图。

图3是本实施例的V形杆、防滑板和底座的结构示意图。

图4是本实施例的主视图。

图5是本实施例的连杆组件和第一电机的结构示意图。

图6是本实施例的导向装置的结构示意图。

图7是现有的收卷装置的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、转轴；12、滑轮；13、V形杆；14、防滑板；15、楔块；16、抵杆；17、固定块；18、防滑齿；2、收卷架；21、定位套；22、定位轴；23、连杆组件；24、铰接轴；25、螺杆；26、连接杆；27、连接套；28、U形槽；29、平键；3、机架；4、第一电机；5、导向装置；51、导向架；52、固定轴；53、第一限位筒；54、第二限位筒；55、丝杆；56、第二电机；60、底盘；61、卷筒；62、圆盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，参考图1和图2，一种快拆式铜包铝线收卷架，包括底座1、固定在底座1上的转轴11、转动连接在转轴11上的收卷架2，在地面上设置机架3，在机架3的顶部设置第一电机4，第一电机4用于驱动收卷架2转动，第一电机4的输出轴能够与收卷架2可拆卸连接。首先将收卷架2移动到机架3内并且位第一电机4的正下方，然后与第一电机4的输出轴连接，当第一电机4工作时，带动收卷架2转动。将铜包铝线的一端固定在收卷架2上，使得收卷架2在转动的过程中，铜包铝线缠绕在收卷架2上，从而对铜包铝线起到收卷的作用。当收卷架2上收卷一定量的铜包铝线时，此时第一电机4停止工作，并且使得第一电机4和收卷架2脱离，再将收卷架2移出机架3，更换空的收卷架2即可。

参考图2和图3，由于收卷架2收卷了一定量的铜包铝线后，收卷架2很重，从而不便底座1移动，因此在底座1的下表面设置四个滑轮12，滑轮12的设置便于收卷架2移动。使得盘卷一定量的铜包铝线的收卷架2能够便捷的移动。在底座1的两侧面转动连接V形杆13，V形杆13的折角大于90度并且V形杆13的折角处转动连接在底座1上，在V形杆13的下端铰接有防滑板14；在底座1的上表面固定设有固定块17，在固定块17上水平螺纹连接有抵杆16，抵杆16上靠近V形杆13的一端转动连接楔块15。

参考图1和图3，转动抵杆16，抵杆16向靠近V形杆13的一端移动，此时楔块15抵触V形杆13，使得V形杆13转动，进一步使得防滑板14抵触在地面上，然后收卷架2和底座1的重量全部落在防滑板14上，同时滑轮12与不与地面脱离，这样增大底座1和地面之间的摩擦力，使得第一电机4在驱动收卷架2转动的过程中，收卷架2的下端不会晃动，确保收卷架2整体的稳定性。在防滑板14的下表面设置防滑齿18，防滑齿18的设置提高防滑板14和地面之间的摩擦系数，使得防滑板14抵触在地面上时，能够进一步增加防滑板14和地面之间的稳定性。

参考图4和图5，收卷架2的中心位置设置定位套21，定位套21转动连接在转轴11（参考图2）上，在定位套21的顶端焊接定位轴22，定位轴22上滑移设置了用于插接在第一电机4的输出轴上的连接套27，在连接套27的侧壁上沿连接套27的径向方向设置U形槽28，在第一电机4的输出轴上设置平键29。当连接套27插接在第一电机4的输出轴上时，此时平键29插接在U形槽28中，进而使得连接套27和第一电机4同步转动。

参考图4和图5，在定位轴22上设置连杆组件23，连杆组件23用于驱动连接套27上下移动，同时确保连接套27和定位轴22之间能够轴向移动而不能相对转动。连杆组件23共有两套，对称分布在定位轴22的两侧，连杆组件23包括铰接轴24、转动连接在铰接轴24上的两个连接杆26，两个连接杆26远离交接轴的一端分别铰接在定位套21上和连接套27上，在定位轴22上沿定位套21的径向方向转动连接有螺杆25，两个铰接轴24均螺纹连接在螺杆25上，螺杆25的两端的螺纹分别为正螺纹和反螺纹。在定位轴22上沿定位轴22的径向方向设置贯通的腰型孔，螺杆25穿过腰型孔并且上下滑移连接在腰型孔中。

参考图4和图5，转动螺杆25，两个铰接轴24在螺杆25上相互靠近或者相互远离；当铰接轴24在滑移的过程中，连接杆26绕铰接轴24转动，使得同一个铰接轴24上的两个连接杆26远离铰接轴24的一端相互靠近或者相互远离。当连接杆26远离铰接轴24的一端相互靠近时，此时带动连接套27向下移动；当连接杆26远离铰接轴24的一端相互远离时，此时带动连接套27向上移动。当连接套27向上移动时，连接套27插接在第一电机4上，使得连接套27、收卷架2与第一电机4同步转动；当连接套27向下移动时，连接套27从第一电机4上脱离，便于收卷架2脱离第一电机4。

参考图4和图6，在机架3上设置导向装置5，导向装置5用于将铜包铝线均匀的缠绕在收卷架2上。导向装置5包括沿竖直方向滑移连接在机架3上的导向架51、转动连接在导向架51上的两个第一限位筒53和两个第二限位筒54，第一限位筒53水平设置，第二限位筒54竖直设置，铜包铝线从第一限位筒53之间和第二限位筒54之间穿过，从而对铜包铝线起到限位的作用。导向架51的两端均沿垂直于导向架51的方向螺纹连接丝杆55，丝杆55竖直设置并且丝杆55的上端设置第二电机56，丝杆55转动连接在机架3上。当第二电机56转动时，此时第二电机56驱动丝杆55转动，进一步使得导向架51自动的上下移动，使得铜包铝线对应收卷架2的不同的高度，进而使得铜包铝线盘卷在收卷架2的不同的位置，进而保证铜包铝线能够均匀的盘卷的在收卷架2上。

参考图6，在导向架51上固定设置固定轴52，第一限位筒53和第二限位筒54转动连接在固定轴52上。当铜包铝线搭在第一限位筒53或者第二限位筒54上时，铜包铝线在移动的过程中，第一限位筒53或者第二限位筒54会转动，从而减小铜包铝线移动的阻力，同时也防止铜包铝线的外表面被刮伤。

动作过程：首先将收卷架2移动到机架3内并且位于第一电机4的输出轴的正下方，接着转动螺杆25，间接使得连接套27向上移动，与第一电机4的输出轴对接，然后转动抵杆16，使得防滑板14抵触在地面上，确保收卷架2的稳定性，当收卷架2不能在收卷铜包铝线时，更换空的收卷架2即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种快拆式铜包铝线收卷架，包括底座(1)、设置在底座(1)上的转轴(11)、套设在转轴(11)上的收卷架(2)，其特征在于：还包括固定在地面上的机架(3)，所述机架(3)的顶板上设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴竖直向下，所述收卷架(2)的中间心位置设有套在转轴(11)上的定位套(21)，所述定位套(21)的顶端竖直滑移设有用于插接在第一电机(4)的输出轴上的连接套(27)，所述连接套(27)和第一电机(4)的输出轴通过平键(29)传动，所述定位套(21)和连接套(27)之间设有用于驱动连接套(27)上下滑移的连杆组件(23)。

2.根据权利要求1所述的快拆式铜包铝线收卷架，其特征在于：所述连杆组件(23)包括铰接轴(24)、两个均转动连接在铰接轴(24)上的连接杆(26)，两个所述连接杆(26)的另一端分别铰接在连接套(27)和定位套(21)上，所述定位套(21)的上端沿定位套(21)的径向方向转动连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)穿过铰接轴(24)并且使得铰接轴(24)螺纹连接在螺杆(25)上。

3.根据权利要求2所述的快拆式铜包铝线收卷架，其特征在于：所述连接套(27)的上端沿连接套(27)的径向方向开设有与平键(29)配合的U形槽(28)。

4.根据权利要求1所述的快拆式铜包铝线收卷架，其特征在于：所述底座(1)的下表面转动连接有若干滑轮(12)，所述底座(1)的侧面铰接有V形杆(13)，所述底座(1)的上表面水平滑移设有楔块(15)，所述楔块(15)远离V形杆(13)的一端转动连接有抵杆(16)，所述底座(1)上设有固定块(17)，所述抵杆(16)穿过固定块(17)且螺纹连接在固定块(17)上，所述V形杆(13)的下端铰接有防滑板(14)。

5.根据权利要求4所述的快拆式铜包铝线收卷架，其特征在于：所述防滑板(14)的下表面设有防滑齿(18)。

6.根据权利要求1所述的快拆式铜包铝线收卷架，其特征在于：所述机架(3)上设有导向装置(5)，所述导向装置(5)包括沿竖直方向滑移连接在机架(3)上的导向架(51)、转动连接在导向架(51)上的两个第一限位筒(53)和两个第二限位筒(54)，所述第一限位筒(53)水平设置，所述第二限位筒(54)竖直设置。

7.根据权利要求6所述的快拆式铜包铝线收卷架，其特征在于：所述机架(3)上设有穿过导向架(51)的丝杆(55)，所述丝杆(55)共有两个并且均与导向架(51)螺纹连接，所述丝杆(55)的一端设有第二电机(56)。

8.根据权利要求7所述的快拆式铜包铝线收卷架，其特征在于：所述导向架(51)上设置若干固定轴(52)，所述第一限位筒(53)和第二限位筒(54)转动连接在固定轴(52)上。

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