CN220664242U - 一种水平波状挡边输送装置及螺旋卸船机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平波状挡边输送装置及螺旋卸船机，所述输送装置包括带式输送系统和落料回收系统；所述带式输送系统采用波状挡边皮带输送物料，其前端具有抛料溜槽；所述落料回收系统位于所述带式输送系统下方，且与所述波状挡边皮带等长，用于回收所述波状挡边皮带回程洒落的物料。本实用新型采用波状挡边带式输送方式，完成物料的连续转载运输，发挥带式输送的优点，防止发生堵料，确保卸船效率，同时在输送线上布置落料回收系统，确保设备无物料的洒落，保证设备安全、高效、环保运行。

Description

一种水平波状挡边输送装置及螺旋卸船机

技术领域

本实用新型涉及港口码头卸船设备技术领域，具体而言是一种水平波状挡边输送装置及螺旋卸船机。

背景技术

螺旋卸船机是一种新型环保型连续卸船设备，具有环保、高效的特点，近几年在散料码头上的应用越来越广泛。其通过取料头的旋转喂料，将物料输送至垂直螺旋输送装置，经由垂直螺旋的连续提升，将物料转载至水平螺旋输送装置，再流经中心溜筒、给料皮带机，最后卸载至码头皮带输送机。

当卸载粘性、含水率较高物料时，因物料固有特性使得水平螺旋输送装置不能满足连续输送，大量的物料粘附在水平螺旋轴、螺旋叶片及螺旋外管管壁上，造成水平螺旋筒体磨损，影响设备的使用寿命，同时粘附物料致使取料效率低下，同时极易出现堵料现象，无法满足物料的正常卸载，影响设备正常使用。因此急需开发一种具有水平波状挡边输送装置的螺旋卸船机，即在物料水平输送过程中，采用波状挡边带式输送方式，完成物料的连续转载运输，发挥带式输送的优点，防止发生堵料，确保卸船效率，同时在输送线上布置一定的落料回收系统，确保设备无物料的洒落，保证设备安全、高效、环保运行。

实用新型内容

根据技术问题，而提供一种水平波状挡边输送装置及螺旋卸船机。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种水平波状挡边输送装置，所述输送装置包括带式输送系统和落料回收系统；

所述带式输送系统包括前后延伸的托辊支架，所述托辊支架的前后两端分别安装有驱动滚筒和张紧滚筒，且所述托辊支架于所述驱动滚筒和所述张紧滚筒之间设置有多个托辊；所述驱动滚筒和所述张紧滚筒通过波状挡边皮带连接，所述波状挡边皮带用于输送物料，所述带式输送系统的后端上方设置有入料工位，前端具有抛料溜槽；

所述落料回收系统位于所述带式输送系统下方，且与所述波状挡边皮带等长，用于回收所述波状挡边皮带回程洒落的物料，所述落料回收系统包括落料回收板，所述落料回收版的前端上部和后端上部分别安装有链轮，且两个链轮通过链条连接，其中一个所述链轮连接有用于驱动所述链轮转动的驱动电机，所述链条上设置有多个刮板，且所述落料回收系统的前端与所述抛料溜槽连接。

所述托辊支架的上部固定有密封罩体，所述密封罩体于所述入料工位处具有入口，于与所述抛料溜槽连通处具有开口。

远离所述驱动电机的所述链轮连接有张紧装置，所述张紧装置用于沿前后方向移动调节所述链轮的位置，进而调节所述链条的张紧度。

本实用新型还公开了一种螺旋卸船机，其具有所述输送装置，还包括：

垂直螺旋输送系统，且所述垂直螺旋输送系统的底端安装有喂料装置，所述垂直螺旋输送系统用于将所述喂料装置挖掘的物料向上输送；

转载溜槽，安装于所述垂直螺旋输送系统的顶部，用于将物料转载至所述入料工位，并落于所述波状挡边皮带上；

中心溜筒，安装于所述抛料溜槽处，用于接收并输送所述抛料溜槽处落下的物料。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、解决由于在水平输送过程中粘附于水平螺旋叶片及管壁内侧的物料引起的堵料、磨损等对设备运行影响的问题，保证螺旋卸船机能更加高效、环保的运行。

2、所有物料输送均布置在密封罩体中，全程密封，无物料洒落，提高环保性能。

3、可实现大角度作业，确保物料输送不打滑，运行平稳可靠。

4、安装方便简洁，人员维护方便。

基于上述理由本实用新型可在螺旋卸船机等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种水平波状挡边输送装置主视图。

图2为本实用新型一种水平波状挡边输送装置侧视图。

图3为本实用新型落料回收系统主视图。

图4为本实用新型落料回收系统驱动电机布置图。

图5为本实用新型刮板安装布置示意图。

图6为本实用新型一种螺旋卸船机主视图。

图中：1、垂直螺旋输送系统；2、转载溜槽；3、带式输送系统；4、中心溜筒。31、张紧滚筒；32、波状挡边皮带；33、托辊；34、驱动滚筒；35、抛料溜槽；36、密封罩体；37、托辊支架；38、落料回收系统；381、链条；382、刮板；383、链轮；384、张紧装置；385、驱动电机；386、链轮轴；387、落料回收板；d、喂料装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1～5所示，一种水平波状挡边输送装置，所述输送装置包括带式输送系统3和落料回收系统38；

所述带式输送系统3包括前后延伸的托辊支架37，所述托辊支架37的前后两端分别安装有驱动滚筒34和张紧滚筒31，且所述托辊支架37于所述驱动滚筒34和所述张紧滚筒31之间设置有多个托辊33；所述驱动滚筒34和所述张紧滚筒31通过波状挡边皮带32连接，所述波状挡边皮带32用于输送物料，所述带式输送系统3的后端上方设置有入料工位，前端具有抛料溜槽35；所述驱动滚筒34作为驱动端，其驱动机构采用伺服电机或其他转动机构。张紧滚筒31作为从动端的同时可以根据需要前后移动，进而调节波状挡边皮带32的松紧度。入料工位处所对应的托辊33的数量增大，进而更好的承载落料。所述托辊支架37的上部固定有密封罩体36，所述密封罩体36于所述入料工位处具有入口，于与所述抛料溜槽35连通处具有开口。

所述落料回收系统38位于所述带式输送系统3下方，且与所述波状挡边皮带32等长，用于回收所述波状挡边皮带32回程洒落的物料，所述落料回收系统包括落料回收板387，所述落料回收版387的前端上部和后端上部分别安装有链轮383，且两个链轮383通过链条381连接，其中一个所述链轮383的链轮轴386与驱动电机385连接，另外一个链轮383连接有张紧装置，所述张紧装置384用于沿前后方向移动调节所述链轮383的位置，进而调节所述链条381的张紧度，张紧装置384可以采用气缸或液压缸或丝杠等结构。所述链条381上设置有多个刮板382，且所述落料回收系统38的前端与所述抛料溜槽35连接。为了保证结构的稳定性，可以采用两排链条381，且每个链条381均配置链轮383，刮板382的两端通过螺栓固定在两排链条381上。

实施例2

如图1～6所示，本实用新型还公开了一种螺旋卸船机，其具有实施例1所述的所述输送装置，还包括垂直螺旋输送系统1，且所述垂直螺旋输送系统1的底端安装有喂料装置d，所述垂直螺旋输送系统1用于将所述喂料装置d挖掘的物料向上输送；

转载溜槽2，安装于所述垂直螺旋输送系统1的顶部，用于将物料转载至所述入料工位，并落于所述波状挡边皮带32上。

中心溜筒4，安装于所述抛料溜槽35处，用于接收并输送所述抛料溜槽35处落下的物料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种水平波状挡边输送装置，其特征在于，所述输送装置包括带式输送系统和落料回收系统；

所述带式输送系统采用波状挡边皮带输送物料，且其前端具有抛料溜槽，后端上方具有入料工位；

所述落料回收系统位于所述带式输送系统下方，且与所述波状挡边皮带等长，用于回收所述波状挡边皮带回程洒落的物料，所述落料回收系统包括落料回收板，所述落料回收板的前端上部和后端上部分别安装有链轮，且两个链轮通过链条连接，其中一个所述链轮连接有用于驱动所述链轮转动的驱动电机，所述链条上设置有多个刮板，且所述落料回收系统的前端与所述抛料溜槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种水平波状挡边输送装置，其特征在于，所述带式输送系统还包括前后延伸的托辊支架，所述托辊支架的前后两端分别安装有驱动滚筒和张紧滚筒，且所述托辊支架于所述驱动滚筒和所述张紧滚筒之间设置有多个托辊；所述驱动滚筒和所述张紧滚筒通过所述波状挡边皮带连接。

3.根据权利要求2所述的一种水平波状挡边输送装置，其特征在于，所述托辊支架的上部固定有密封罩体，所述密封罩体于所述入料工位处具有入口，于与所述抛料溜槽连通处具有开口。

4.根据权利要求1所述的一种水平波状挡边输送装置，其特征在于，远离所述驱动电机的所述链轮连接有张紧装置，所述张紧装置用于沿前后方向移动调节所述链轮的位置，进而调节所述链条的张紧度。

5.螺旋卸船机，其特征在于，其具有权利要求1～4任一权利要求所述的所述输送装置。

6.根据权利要求5所述的螺旋卸船机，其特征在于，还包括：

垂直螺旋输送系统，且所述垂直螺旋输送系统的底端安装有喂料装置，所述垂直螺旋输送系统用于将所述喂料装置挖掘的物料向上输送；

转载溜槽，安装于所述垂直螺旋输送系统的顶部，用于将物料转载至所述入料工位，并落于所述波状挡边皮带上；

中心溜筒，安装于所述抛料溜槽处，用于接收并输送所述抛料溜槽处落下的物料。