CN220664086U - 一种门窗加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门窗加工用上料装置。所述一种门窗加工用上料装置包括底座，所述底座的上表面设置有传送组件和置物台，所述传送组件的内部连接有支撑板，所述置物台的上表面设置有固定盒，且固定盒的上表面设置有进料组件；移动组件，所述移动组件的下表面设置有连接板，且连接板的下表面设置有液压柱，并且液压柱的下端设置有取料板，所述取料板的下表面连接有夹持组件，通过取料板下表面的三组夹持组件夹持固定门窗建材，便于装置移动门窗建材，节省人力搬运，通过集成控制系统带动两组固定盒内部的夹持组件中的夹板对门窗建材固定夹持，便于后期对建材进行切割，通过推板将建材向前推动到切割装置前，提高装置安全性。

Description

一种门窗加工用上料装置

技术领域

本实用新型属于门窗加工上料技术领域，尤其涉及一种门窗加工用上料装置。

背景技术

门窗是指安装在建筑物上的供进出和通风的开口部分，在建筑物中，门窗起到控制室内外环境、保障安全和提供采光的功能，门窗通常由框架和玻璃等材料组成，具有开闭、密封和隔热等特性，传统的门窗加工过程中，上料通常需要人工进行搬运和装载，而上料装置能够自动完成上料任务，减轻了操作人员的体力劳动，也降低了人力成本。

在公示号为CN210365569U一种铝型材加工用上料装置，包括第一滚筒、传送带、第二滚筒、锥齿轮、电机和调节装置，本实用新型的一种铝型材加工用上料装置，为解决上料装置无法进行调节高度，不能保证装置的重复使用和上料过程中可能会产生震动，影响上料过程的问题，通过设置调节装置于放置架下端，由第一调节杆和第二调节杆进行高度的调节，第一弹簧把限位杆弹出限位孔，限位片进行限位，实现进行定位的功能，通过设置减震底座于第二调节杆下端，受外力时由第二弹簧进行压缩，支撑杆进入减震腔，增重底座增加稳固性，由此达到上料装置可以进行高度的调节，保证装置重复使用和对上料过程中产生震动进行减震，不会影响上料过程的有益效果，但是上述装置无法将门窗建材自动移动放置在施工平台上，仍然需要人工搬运，而且门窗用建材放置在施工平台上后，需要相应的夹持装置，防止建材移位或倾斜，不利于对建材进行下一步切割，另外在进料过程时，需要机器将建材向内部推动，防止工人推动可能会导致工人受伤，因此，有必要提供新的一种门窗加工用上料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种门窗加工用上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种门窗加工用上料装置包括底座，所述底座的上表面设置有传送组件和置物台，所述传送组件的内部连接有支撑板，所述置物台的上表面设置有固定盒，且固定盒的上表面设置有进料组件；移动组件，所述移动组件的下表面设置有连接板，且连接板的下表面设置有液压柱，并且液压柱的下端设置有取料板，所述取料板的下表面连接有夹持组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述传送组件包括第一固定架，且第一固定架的外侧设置有直流电机，所述第一固定架固定设置有两组，两组所述第一固定架的内壁连接有转杆，且转杆的外部设置有四组卡盘，并且卡盘上卡合连接有传送带，所述第一固定架通过传送带连接有两组第二固定架，且第二固定架的上端设置有限位板和红外测量仪，便于系统实时检测建材位置。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料组件包括伺服电机，且伺服电机的前端抵触有轴承座，并且轴承座的前端设置有丝杆和辅助柱，所述丝杆的外部套接有推板，所述丝杆外端设置有固定轴，防止进料组件移位。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动组件包括锁定板，且锁定板的下表面设置有固定块，并且固定块的下表面设置有无杆气缸，所述无杆气缸的下表面滑动卡合连接有移动块，便于带动建材移动，节省人力。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接板的下表面设置有两组液压柱，提高装置稳定性。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹持组件包括底板，且底板的上表面设置有侧板，所述底板的上表面卡合连接有挡板，所述底板的上表面设置有步进电机，且步进电机的内部套接有滑杆，并且滑杆的外端设置有夹板，便于固定夹持建材。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定盒固定设置有两组，所述固定盒的内部设置有三组夹持组件，便于固定夹持建材。

作为本实用新型的进一步方案，所述取料板的下表面设置有三组夹持组件，防止建材脱落。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种门窗加工用上料装置具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有传送组件、液压柱、取料板和夹持组件，且传送组件中设置有红外测量仪，使用红外测量仪监测门窗建材移动位置，再通过集成控制系统，将液压柱内部柱体带动取料板做升降运动，使取料板内壁与门窗建材一侧相抵触，再通过取料板下表面的三组夹持组件夹持固定门窗建材，便于装置移动门窗建材，节省人力搬运，降低成本；

2、本实用新型设置有置物台、固定盒和夹持组件，且置物台上设置有两组固定盒，并且固定盒的内部设置有三组夹持组件，门窗建材放置在置物台上后，通过集成控制系统带动两组固定盒内部的夹持组件中的夹板对门窗建材固定夹持，直至建材处于直线水平状态，便于后期对建材进行切割，利于使用；

3、本实用新型设置有置物台和进料组件，通过将建材夹持固定在置物台的上表面，启动进料组件，伺服电机带动丝杆转动，随之推板向前运动，通过推板将建材向前推动到切割装置前，防止因人力切割导致工人受伤，提高装置安全性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种门窗加工用上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种门窗加工用上料装置的取料板的结构剖开示意图；

图3为本实用新型一种门窗加工用上料装置的传送组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种门窗加工用上料装置的进料组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种门窗加工用上料装置的移动组件的结构示意图；

图6为本实用新型一种门窗加工用上料装置的夹持组件的结构剖开示意图。

图中：1、底座；2、传送组件；21、第一固定架；22、直流电机；23、转杆；24、卡盘；25、传送带；26、第二固定架；27、限位板；28、红外测量仪；3、置物台；4、支撑板；5、固定盒；6、进料组件；61、伺服电机；62、轴承座；63、丝杆；64、辅助柱；65、推板；66、固定轴；7、移动组件；71、锁定板；72、固定块；73、无杆气缸；74、移动块；8、连接板；9、液压柱；10、取料板；11、夹持组件；111、底板；112、侧板；113、挡板；114、步进电机；115、滑杆；116、夹板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种门窗加工用上料装置包括底座1，底座1的上表面设置有传送组件2和置物台3，传送组件2的内部连接有支撑板4，置物台3的上表面设置有固定盒5，且固定盒5的上表面设置有进料组件6；移动组件7，移动组件7的下表面设置有连接板8，且连接板8的下表面设置有液压柱9，并且液压柱9的下端设置有取料板10，取料板10的下表面连接有夹持组件11，本实用新型中，底座1、传送组件2、置物台3、支撑板4、固定盒5、进料板6、移动组件7、连接板8、取料板10和夹持组件11皆采用不锈钢材质，不锈钢在潮湿环境、腐蚀性介质和高温环境下具有较好的耐腐蚀性，不锈钢具有优异的力学性能，具有较高的抗拉强度和耐冲击性，且表面经过抛光处理后，具有光亮的外观，且不易生锈，不锈钢材质无毒、无味，具有良好的生物相容性。

优选的，传送组件2包括第一固定架21，且第一固定架21的外侧设置有直流电机22，第一固定架21固定设置有两组，两组第一固定架21的内壁连接有转杆23，且转杆23的外部设置有四组卡盘24，并且卡盘24上卡合连接有传送带25，第一固定架21通过传送带25连接有两组第二固定架26，且第二固定架26的上端设置有限位板27和红外测量仪28，启动直流电机22带动转杆23以及卡盘24转动，从而四组传送带25带动建材进行传送，直至建材抵触至限位板27的前表面，通过红外测量仪28检测建材位置，便于移动门窗建材，便于固定夹持位置，提高夹持搬运速度。

优选的，进料组件6包括伺服电机61，且伺服电机61的前端抵触有轴承座62，并且轴承座62的前端设置有丝杆63和辅助柱64，丝杆63的外部套接有推板65，丝杆63外端设置有固定轴66，固定建材位置后，启动伺服电机61带动丝杆63转动，从而带动推板65向前运动进行切割，通过推板65将建材向前推动到切割装置前，防止因人力切割导致工人受伤，提高装置安全性。

优选的，移动组件7包括锁定板71，且锁定板71的下表面设置有固定块72，并且固定块72的下表面设置有无杆气缸73，无杆气缸73的下表面滑动卡合连接有移动块74，通过无杆气缸73带动移动块74在无杆气缸73上做水平运动，从而带动建材水平运动，利于装置搬运移动门窗建材。

优选的，连接板8的下表面设置有两组液压柱9，通过液压柱9带动取料板10以及其下表面的夹持组件11和建材做升降运动，提高装置稳定性。

优选的，夹持组件11包括底板111，且底板111的上表面设置有侧板112，底板111的上表面卡合连接有挡板113，底板111的上表面设置有步进电机114，且步进电机114的内部套接有滑杆115，并且滑杆115的外端设置有夹板116，启动步进电机114带动滑杆115向前运动直至夹板116夹持固定建材，便于夹持建材。

优选的，固定盒5固定设置有两组，固定盒5的内部设置有三组夹持组件11，通过三组夹持组件11从而将建材固定夹持置物台3的上表面，防止建材倾斜，便于后期对建材进行切割，利于使用。

优选的，取料板10的下表面设置有三组夹持组件11，通过在取料板10的下表面设置三组夹持组件11，通过装置稳定性，防止建材脱落。

本实用新型提供的一种门窗加工用上料装置的工作原理如下：

第一步骤：使用时，工人将门窗建材放置在传送组件2的上表面，启动直流电机22带动转杆23以及卡盘24转动，从而四组传送带25带动建材进行传送，直至建材抵触至限位板27的前表面，通过红外测量仪28检测建材位置，再通过集成控制系统，使液压柱9带动取料板10以及夹持组件11向下运动，直至取料板10的内壁与建材一侧相抵触，启动步进电机114带动滑杆115向前运动直至夹板116夹持固定建材，再通过液压柱9带动装置及建材向上运动；

第二步骤：运行时，通过移动块74带动装置及建材在无杆气缸73上做水平运动，将建材放置在置物台3的上表面，启动固定盒5内部的夹持组件11中的步进电机114，带动滑杆115及夹板116向建材两侧运动夹持固定，固定位置后，启动伺服电机61带动丝杆63转动，从而带动推板65向前运动，推动建材向前运动进行下一步工艺流程即可。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种门窗加工用上料装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有传送组件(2)和置物台(3)，所述传送组件(2)的内部连接有支撑板(4)，所述置物台(3)的上表面设置有固定盒(5)，且固定盒(5)的上表面设置有进料组件(6)；

移动组件(7)，所述移动组件(7)的下表面设置有连接板(8)，且连接板(8)的下表面设置有液压柱(9)，并且液压柱(9)的下端设置有取料板(10)，所述取料板(10)的下表面连接有夹持组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用上料装置，其特征在于：所述传送组件(2)包括第一固定架(21)，且第一固定架(21)的外侧设置有直流电机(22)，所述第一固定架(21)固定设置有两组，两组所述第一固定架(21)的内壁连接有转杆(23)，且转杆(23)的外部设置有四组卡盘(24)，并且卡盘(24)上卡合连接有传送带(25)，所述第一固定架(21)通过传送带(25)连接有两组第二固定架(26)，且第二固定架(26)的上端设置有限位板(27)和红外测量仪(28)_。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用上料装置，其特征在于：所述进料组件(6)包括伺服电机(61)，且伺服电机(61)的前端抵触有轴承座(62)，并且轴承座(62)的前端设置有丝杆(63)和辅助柱(64)，所述丝杆(63)的外部套接有推板(65)，所述丝杆(63)外端设置有固定轴(66)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用上料装置，其特征在于：所述移动组件(7)包括锁定板(71)，且锁定板(71)的下表面设置有固定块(72)，并且固定块(72)的下表面设置有无杆气缸(73)，所述无杆气缸(73)的下表面滑动卡合连接有移动块(74)。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用上料装置，其特征在于：所述连接板(8)的下表面设置有两组液压柱(9)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用上料装置，其特征在于：所述夹持组件(11)包括底板(111)，且底板(111)的上表面设置有侧板(112)，所述底板(111)的上表面卡合连接有挡板(113)，所述底板(111)的上表面设置有步进电机(114)，且步进电机(114)的内部套接有滑杆(115)，并且滑杆(115)的外端设置有夹板(116)。

7.根据权利要求1所述的一种门窗加工用上料装置，其特征在于：所述固定盒(5)固定设置有两组，所述固定盒(5)的内部设置有三组夹持组件(11)。

8.根据权利要求1所述的一种门窗加工用上料装置，其特征在于：所述取料板(10)的下表面设置有三组夹持组件(11)。