CN220664053U - 一种双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蚊香片领域，具体涉及一种双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置，包括架体，还包括上模具、布料板以及下模具，所述架体包括上模具定位装置、布料板固定装置以及下模具定位装置。本实用新型是采用真空吸离分离，下磨具采用两面旋转使用，以增加分离数量，不受人工控制，在分离过程中，分离数量提高，降低残次品；在单位时间内可以提高分离数量。

Description

一种双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置

技术领域

本实用新型涉及蚊香片领域，具体涉及一种双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置。

背景技术

螺旋型双盘蚊香产品进入中国市场已有百余年，使用时需要分开两盘，在分盘时会因种种原因分离不完善，甚至断裂。目前有部分厂家在生产过程中采用人工分离后在包装，亦会出现残次品，增加成本。

实用新型内容

针对上述蚊香分离法不当导致残次品过多的问题，本实用新型提供一种双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置。其具体方案如下，

一种双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置，包括架体，还包括上模具、布料板以及下模具，所述架体包括上模具定位装置、布料板固定装置以及下模具定位装置；

所述上模具为板状，其内部有第一中空区，所述上模具的上方设有升降模块，所述升降模块与所述上模具定位装置连接，所述上模具上表面设有真空口；所述上模具下表面设有上真空吸口；所述真空口、所述第一中空区以及所述上真空吸口形成联通的第一气路；

所述布料板为板状，包括上台面段，插接段以及蚊香固定段；所述蚊香固定段包括第一挡板和第二挡板；所述插接段设有与蚊香盘相适配的劣弧形切削槽；所述劣弧形切削槽与所述插接段的靠近所述劣弧末端设有所述第一挡板和所述第二挡板；所述布料板固定装置为布料板伸缩杆，所述布料板与所述架体经所述布料板伸缩杆连接，所述布料板伸缩区域位于所述上模具以及所述下模具且与所述上模具以及所述下模具竖直向下投影交集区域有重叠部分；

所述下模具为板状，其内部设有第二中空区和第三中空区，所述下模具侧壁设有第二真空吸口以及第三真空吸口，所述下模具的上下表面均设有分别与所述第二中空区和所述第三中空区相联通的真空口；所述下模具定位装置为翻转杆，所述下模具经所述翻转杆与所述架体连接。

进一步地，所述升降模块包括液压升降杆和设于所述上模具上表面的连接板；所述液压升降杆一端与所述连接板连接另一端与所述上模具定位装置连接。

更进一步地，所述架体包括竖直杆，所述上模具定位装置以所述架体以竖直方向的所述竖直杆为轴水平径向面转动。

进一步地，所述插接段切削有斜面使所述布料板水平放置时，以所述上台面竖直厚度大于所述第一挡板和/或第二挡板厚度。

进一步地，所述翻转杆一端与所述架体固定连接，另一端轴向穿设轴承，所述下模具外侧壁设有旋转部，所述旋转部插接和/或套接于所述轴承上。

更进一步地，所述架体上设有位于所述下模具下方的托盘，所述下模具翻转区域不与所述托盘发生干涉。

本实用新型是采用真空吸离分离，下磨具采用两面旋转使用，以增加分离数量，不受人工控制，在分离过程中，分离数量提高，降低残次品；在单位时间内可以提高分离数量。

附图说明

图1为上模具主视图；图2为上模具仰视图；图3为上模具后视图；

图4为下模具主视图；图5为下模具仰视图；图6为上模具后视图；

图7为布料板主视图；图8为布料板仰视图；图9为布料板与上模具配给示意图；

图10为双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置状态一示意图；

图11为双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置状态二示意图；

附图标记：上模具1、真空口11、连接板12、布料板2、上台面段21、插接段22、第一挡板231、第二挡板232、下模具3、第二真空吸口31、第三真空吸口32、架体4、布料板伸缩杆42、翻转杆43、液压升降杆44、托盘5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”a、b、c、d、e、f等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例公开了一种双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置，包括架体4，还包括上模具1、布料板2以及下模具3，架体4包括上模具定位装置、布料板固定装置以及下模具定位装置；

参考图1、图2、图3，上模具1为板状，其内部有第一中空区，上模具1的上方设有升降模块，升降模块与上模具定位装置41连接，上模具1上表面设有真空口11；上模具1下表面设有上真空吸口；真空口、第一中空区以及上真空吸口形成联通的第一气路；参考图7、图8、图9，布料板2为板状，包括上台面段21，插接段22以及蚊香固定段；蚊香固定段包括第一挡板231和第二挡板232；插接段22设有与蚊香盘相适配的劣弧形切削槽；劣弧形切削槽与插接段22的靠近劣弧末端设有第一挡板231和第二挡板231；布料板固定装置为布料板伸缩杆42，布料板2与架体4经布料板伸缩杆42连接，布料板2伸缩区域位于上模具1以及下模具3且与上模具1以及下模具3竖直向下投影交集区域有重叠部分；布料板2上台面段21是一个上下两面为平面的板材，其上累放多个蚊香盘，在其伸缩时最底下的一片由于重力会落入劣弧形切削槽，而上方的蚊香保持不动，布料板2将待分片蚊香推送至下模板3对应区域上方进行分盘，待劣弧形切削槽蚊香盘被上下真空装置吸附后该空间空出，而后退回至累加蚊香盘区域。

参考图4、图5、图6，下模具3为板状，其内部设有第二中空区和第三中空区，下模具3侧壁设有第二真空吸口31以及第三真空吸口32，下模具3的上下表面均设有分别与第二中空区和第三中空区相联通的真空口；下模具定位装置为翻转杆43，下模具3经翻转杆43与架体4连接。真空泵连接三个真空口，经过三条气道抽气。其中上模具1一条气道，下模具3两条气道。

升降模块包括液压升降杆44和设于上模具1上表面的连接板12；液压升降杆44一端与连接板12连接另一端与上模具定位装置连接；

架体包括竖直杆，上模具定位装置以架体以竖直方向的竖直杆为轴水平径向面转动。

插接段22切削有斜面使布料板水平放置时，以上台面竖直厚度大于第一挡板231和/或第二挡板232厚度。

翻转杆43一端与架体4固定连接，另一端轴向穿设轴承，下模3具外侧壁设有旋转部，旋转部插接和/或套接于轴承上。

架体4上设有位于下模具3下方的托盘5，下模具3翻转区域不与托盘5发生干涉。

实施例2

参考图10、图11，基于实施例1的基础，公开一种双盘蚊香真空吸离旋转式分片方法，分离方法是以上模具1和下模具3沿相反方向平行与截断面分别真空吸附蚊香盘。

方法的步骤是：

S1布料板2进给至下模具3上；

S2上模具1下降使蚊香盘贴合与上下模具3之间；

S3开启真空气泵；

S4布料板2退给；

S5上模具1上升；

S6下模具3翻转。

双盘蚊香在喷涂完驱蚊液体后，累计到一定数量在利用齐头机将蚊香两头理齐，然后利用人工放置到布料板2分盘，至特定布料位置，启动分盘机，分盘启动后会通过布料系统将蚊香移动到下专用模具位置，蚊香到位后下模具上模具真空泵启动，并移动到蚊香上进行上移分离，分离开后上磨具后移到指定位置将分离好的单盘蚊香释放，下磨具同时开始旋转将另一半分离好的单盘蚊香放置到指定位置也就是托盘5上，托盘5设置成较大表面积且可以旋转，及时便于及时将分离的蚊香盘转送。

下模具采用两面进行分离，下模具在进行分离好的蚊香放置是，翻转后另一面已经开始进行布料，周而复始重复工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置，包括架体，其特征在于，还包括上模具、布料板以及下模具，所述架体包括上模具定位装置、布料板固定装置以及下模具定位装置；

所述上模具为板状，其内部有第一中空区，所述上模具的上方设有升降模块，所述升降模块与所述上模具定位装置连接，所述上模具上表面设有真空口；所述上模具下表面设有上真空吸口；所述真空口、所述第一中空区以及所述上真空吸口形成联通的第一气路；

所述布料板为板状，包括上台面段，插接段以及蚊香固定段；所述蚊香固定段包括第一挡板和第二挡板；所述插接段设有与蚊香盘相适配的劣弧形切削槽；所述劣弧形切削槽与所述插接段的靠近所述劣弧末端设有所述第一挡板和所述第二挡板；所述布料板固定装置为布料板伸缩杆，所述布料板与所述架体经所述布料板伸缩杆连接，所述布料板伸缩区域位于所述上模具以及所述下模具且与所述上模具以及所述下模具竖直向下投影交集区域有重叠部分；

所述下模具为板状，其内部设有第二中空区和第三中空区，所述下模具侧壁设有第二真空吸口以及第三真空吸口，所述下模具的上下表面均设有分别与所述第二中空区和所述第三中空区相联通的真空口；所述下模具定位装置为翻转杆，所述下模具经所述翻转杆与所述架体连接。

2.根据权利要求1所述的双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置，其特征在于，所述升降模块包括液压升降杆和设于所述上模具上表面的连接板；所述液压升降杆一端与所述连接板连接另一端与所述上模具定位装置连接。

3.根据权利要求2所述的双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置，其特征在于，所述架体包括竖直杆，所述上模具定位装置以所述架体以竖直方向的所述竖直杆为轴水平径向面转动。

4.根据权利要求1所述的双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置，其特征在于，所述插接段切削有斜面使所述布料板水平放置时，以所述上台面竖直厚度大于所述第一挡板和/或第二挡板厚度。

5.根据权利要求1所述的双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置，其特征在于，所述翻转杆一端与所述架体固定连接，另一端轴向穿设轴承，所述下模具外侧壁设有旋转部，所述旋转部插接和/或套接于所述轴承上。

6.根据权利要求5所述的双盘蚊香真空吸离旋转式分片装置，其特征在于，所述架体上设有位于所述下模具下方的托盘，所述下模具翻转区域不与所述托盘发生干涉。