CN220664048U - 推板炉料舟推进系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种推板炉料舟推进系统,涉及推板炉技术领域,解决了现有技术中采用人工移动料舟,存在工作效率低的技术问题。该装置包括推进电缸、推进装置轨道、轨道轮组、推进梁和推板组件,其中,所述推进梁的侧壁与所述轨道轮组相连接,所述轨道轮组与所述推进装置轨道滚动连接,所述推进电缸与所述推进梁的下方相连接且所述推进电缸能推动所述推进梁移动,所述推板组件与所述推进梁的上方相连接;所述推进装置轨道支撑平台,且推板组件的自由端穿过所述平台上的移动槽。

Description

推板炉料舟推进系统
技术领域
本实用新型涉及推板炉技术领域,尤其是涉及一种推板炉料舟推进系统。
背景技术
目前料舟是用来装载推板炉中的物料,而料舟是放置在平台上通过人工来进行移动,人工移动的工作效率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供推板炉料舟推进系统,以解决现有技术中采用人工移动料舟,存在工作效率低的技术问题本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种推板炉料舟推进系统,包括推进电缸、推进装置轨道、轨道轮组、推进梁和推板组件,其中,所述推进梁的侧壁与所述轨道轮组相连接,所述轨道轮组与所述推进装置轨道滚动连接,所述推进电缸与所述推进梁的下方相连接且所述推进电缸能推动所述推进梁移动,所述推板组件与所述推进梁的上方相连接;
所述推进装置轨道支撑平台,且推板组件的自由端穿过所述平台上的移动槽。
可选地,所述推进装置轨道包括两条框型轨道架,所述推进梁位于两条所述框型轨道架之间,所述轨道轮组与所述框型轨道架滚动连接,且两条所述框型轨道架的开口相对应。
可选地,所述轨道轮组的个数为多个,多个所述轨道轮组分布在所述推进梁的两侧。
可选地,所述轨道轮组包括限位滚轮件和滚动滚轮件,所述限位滚轮件和所述滚动滚轮件两者的一端均与所述推进梁的侧壁相连接,所述限位滚轮件和所述滚动滚轮件两者的另一端均与所述推进装置轨道滚动连接。
可选地,所述限位滚轮件包括第一连接轴、第一轴承和限位环,所述第一连接轴的一端与所述推进梁的侧壁相连接,所述第一连接轴的另一端与所述第一轴承的内圈配合连接,所述限位环套在所述第一连接轴上且所述限位环的侧壁与所述第一轴承的外圈侧壁相连接,所述限位环的外径大于所述第一轴承的外径,所述第一轴承与所述推进装置轨道的内侧壁相接触并滚动,所述限位环的侧壁与所述推进装置轨道的开口端相接触。
可选地,所述滚动滚轮件包括第二连接轴、第二轴承、U型架和转轴,所述第二连接轴的一端与所述推进梁的侧壁相连接,所述第二连接轴的另一端与所述U型架相连接,所述第二轴承位于所述U型架内并通过所述转轴转动连接,所述第二轴承与所述推进装置轨道的内底壁相接触并滚动。
可选地,所述推进电缸与所述推进梁的下方通过连接件相连接。
可选地,所述连接件包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板垂直设置且所述第一连接板与所述第二连接板固定连接,所述第一连接板与所述推进梁螺栓连接,所述第二连接板与所述推进电缸的活塞杆的端头通过轴销相连接。
可选地,所述推板组件包括固定板、第一立梁、第二立梁、推板和胶垫,所述固定板与所述推进梁螺栓连接,所述第一立梁和所述第二立梁两者的一端均与所述固定板相连接,所述第一立梁的另一端与所述推板的下端相连接,所述第二立梁的高度高于所述第一立梁的高度,所述第二立梁的另一端与所述推板的侧端相连接,所述胶垫与所述推板的另一侧端相连接。
本实用新型提供的一种推板炉料舟推进系统,平台的下方放置推板炉料舟推进系统,并用推进装置轨道来支撑平台,平台中设置有一条移动槽,推板组件会穿过移动槽,在移动料舟时,多个料舟依次排列放置在平台上并位于推板组件的同一侧,推进电缸启动,从而可以推动推进梁移动,而推进梁移动就会带动轨道轮组相对推进装置轨道进行滚动前移,同时会带动推板组件沿移动槽的长度方向,从而推动料舟移动,当将料舟推动到指定距离后,推板组件会在推进电缸的作用下回到原位,等待下次移动料舟,通过机械移动料舟,节省了人力,可一次移动多个料舟,提高了工作效率,解决了现有技术中采用人工移动料舟,存在工作效率低的技术问题
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种推板炉料舟推进系统的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种推板炉料舟推进系统的另一角度的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种推板炉料舟推进系统的推进电缸、推进梁、推板组件和连接件连接的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的一种推板炉料舟推进系统的推板组件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的一种推板炉料舟推进系统的推进装置轨道和轨道轮组连接的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的一种推板炉料舟推进系统的限位滚轮件的结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的一种推板炉料舟推进系统的滚动滚轮件的结构示意图。
图中1、推进电缸;
2、推进装置轨道;21、框型轨道架;
3、轨道轮组;31、限位滚轮件;311、第一连接轴;312、第一轴承;313、限位环;32、滚动滚轮件;321、第二连接轴;322、第二轴承;323、U型架;324、转轴;
4、推进梁;
5、推板组件;51、固定板;52、第一立梁;53、第二立梁;54、推板;55、胶垫;
6、连接件;61、第一连接板;62、第二连接板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上;术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种推板炉料舟推进系统,包括推进电缸1、推进装置轨道2、轨道轮组3、推进梁4和推板组件5,其中,推进梁4的侧壁与轨道轮组3相连接,轨道轮组3与推进装置轨道2滚动连接,推进电缸1与推进梁4的下方相连接且推进电缸1能推动推进梁4移动,推板组件5与推进梁4的上方相连接;
推进装置轨道2支撑平台,且推板组件5的自由端穿过平台上的移动槽。本实用新型提供的一种推板炉料舟推进系统,平台的下方放置推板炉料舟推进系统,并用推进装置轨道2来支撑平台,平台中设置有一条移动槽,推板组件5会穿过移动槽,在移动料舟时,多个料舟依次排列放置在平台上并位于推板组件5的同一侧,推进电缸1启动,从而可以推动推进梁4移动,而推进梁4移动就会带动轨道轮组3相对推进装置轨道2进行滚动前移,同时会带动推板组件5沿移动槽的长度方向,从而推动料舟移动,当将料舟推动到指定距离后,推板组件5会在推进电缸1的作用下回到原位,等待下次移动料舟,通过机械移动料舟,节省了人力,可一次移动多个料舟,提高了工作效率,解决了现有技术中采用人工移动料舟,存在工作效率低的技术问题。
作为可选地实施方式,推进装置轨道2包括两条框型轨道架21,推进梁4位于两条框型轨道架21之间,轨道轮组3与框型轨道架21滚动连接,且两条框型轨道架21的开口相对应,两条框型轨道架21平行设置,两条框型轨道架21用来支撑平台,移动槽的长度方向与框型轨道架21的长度方向一致。
轨道轮组3的个数为多个,多个轨道轮组3分布在推进梁4的两侧,框型轨道架21与推进梁4之间有两个轨道轮组3。
作为可选地实施方式,轨道轮组3包括限位滚轮件31和滚动滚轮件32,限位滚轮件31和滚动滚轮件32两者的一端均与推进梁4的侧壁相连接,限位滚轮件31和滚动滚轮件32两者的另一端均与推进装置轨道2滚动连接,限位滚轮件31和滚动滚轮件32两者的另一端均与框型轨道架21滚动连接。
作为可选地实施方式,限位滚轮件31包括第一连接轴311、第一轴承312和限位环313,第一连接轴311的一端与推进梁4的侧壁相连接,第一连接轴311的另一端与第一轴承312的内圈配合连接,限位环313套在第一连接轴311上且限位环313的侧壁与第一轴承312的外圈侧壁相连接,限位环313的外径大于第一轴承312的外径,第一轴承312与推进装置轨道2的内侧壁相接触并滚动,限位环313的侧壁与推进装置轨道2的开口端相接触。框型轨道架21的开口厚度小于限位环313的外径,但大于第一轴承312的外径,第一轴承312可以伸入到框型轨道架21内,并与框型轨道架21的内侧壁相接触,且第一轴承312可以相对框型轨道架21进行滚动,限位环313不会伸入到框型轨道架21内,但会与框型轨道架21的开口端相接触。
作为可选地实施方式,滚动滚轮件32包括第二连接轴321、第二轴承322、U型架323和转轴324,第二连接轴321的一端与推进梁4的侧壁相连接,第二连接轴321的另一端与U型架323相连接,第二轴承322位于U型架323内并通过转轴324转动连接,第二轴承322与推进装置轨道2的内底壁相接触并滚动。U型架323和第二轴承322均可以伸入到框型轨道架21内,第二轴承322与框型轨道架21的内底壁相接触,且第二轴承322可以相对框型轨道架21进行滚动,第二轴承322和第一轴承312垂直设置。
作为可选地实施方式,推进电缸1与推进梁4的下方通过连接件6相连接。连接件6包括第一连接板61和第二连接板62,第一连接板61与第二连接板62垂直设置且第一连接板61与第二连接板62固定连接,第一连接板61与推进梁4螺栓连接,第二连接板62与推进电缸1的活塞杆的端头通过轴销相连接。
作为可选地实施方式,推板组件5包括固定板51、第一立梁52、第二立梁53、推板54和胶垫55,固定板51与推进梁4螺栓连接,固定板51和第一连接板61分别位于推进梁4的两侧,并用螺栓夹紧推进梁4,第一立梁52和第二立梁53两者的一端均与固定板51相连接,第一立梁52的另一端与推板54的下端相连接,第二立梁53的高度高于第一立梁52的高度,第二立梁53的另一端与推板54的侧端相连接,第二立梁53和第一立梁52相接触,胶垫55与推板54的另一侧端相连接,胶垫55用来与料舟相接触,从而避免碰坏料舟。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种推板炉料舟推进系统,其特征在于,包括推进电缸(1)、推进装置轨道(2)、轨道轮组(3)、推进梁(4)和推板组件(5),其中,
所述推进梁(4)的侧壁与所述轨道轮组(3)相连接,所述轨道轮组(3)与所述推进装置轨道(2)滚动连接,所述推进电缸(1)与所述推进梁(4)的下方相连接且所述推进电缸(1)能推动所述推进梁(4)移动,所述推板组件(5)与所述推进梁(4)的上方相连接;
所述推进装置轨道(2)支撑平台,且推板组件(5)的自由端穿过所述平台上的移动槽。
2.根据权利要求1所述的推板炉料舟推进系统,其特征在于,所述推进装置轨道(2)包括两条框型轨道架(21),所述推进梁(4)位于两条所述框型轨道架(21)之间,所述轨道轮组(3)与所述框型轨道架(21)滚动连接,且两条所述框型轨道架(21)的开口相对应。
3.根据权利要求1所述的推板炉料舟推进系统,其特征在于,所述轨道轮组(3)的个数为多个,多个所述轨道轮组(3)分布在所述推进梁(4)的两侧。
4.根据权利要求1所述的推板炉料舟推进系统,其特征在于,所述轨道轮组(3)包括限位滚轮件(31)和滚动滚轮件(32),所述限位滚轮件(31)和所述滚动滚轮件(32)两者的一端均与所述推进梁(4)的侧壁相连接,所述限位滚轮件(31)和所述滚动滚轮件(32)两者的另一端均与所述推进装置轨道(2)滚动连接。
5.根据权利要求4所述的推板炉料舟推进系统,其特征在于,所述限位滚轮件(31)包括第一连接轴(311)、第一轴承(312)和限位环(313),所述第一连接轴(311)的一端与所述推进梁(4)的侧壁相连接,所述第一连接轴(311)的另一端与所述第一轴承(312)的内圈配合连接,所述限位环(313)套在所述第一连接轴(311)上且所述限位环(313)的侧壁与所述第一轴承(312)的外圈侧壁相连接,所述限位环(313)的外径大于所述第一轴承(312)的外径,所述第一轴承(312)与所述推进装置轨道(2)的内侧壁相接触并滚动,所述限位环(313)的侧壁与所述推进装置轨道(2)的开口端相接触。
6.根据权利要求4所述的推板炉料舟推进系统,其特征在于,所述滚动滚轮件(32)包括第二连接轴(321)、第二轴承(322)、U型架(323)和转轴(324),所述第二连接轴(321)的一端与所述推进梁(4)的侧壁相连接,所述第二连接轴(321)的另一端与所述U型架(323)相连接,所述第二轴承(322)位于所述U型架(323)内并通过所述转轴(324)转动连接,所述第二轴承(322)与所述推进装置轨道(2)的内底壁相接触并滚动。
7.根据权利要求1所述的推板炉料舟推进系统,其特征在于,所述推进电缸(1)与所述推进梁(4)的下方通过连接件(6)相连接。
8.根据权利要求7所述的推板炉料舟推进系统,其特征在于,所述连接件(6)包括第一连接板(61)和第二连接板(62),所述第一连接板(61)与所述第二连接板(62)垂直设置且所述第一连接板(61)与所述第二连接板(62)固定连接,所述第一连接板(61)与所述推进梁(4)螺栓连接,所述第二连接板(62)与所述推进电缸(1)的活塞杆的端头通过轴销相连接。
9.根据权利要求1所述的推板炉料舟推进系统,其特征在于,所述推板组件(5)包括固定板(51)、第一立梁(52)、第二立梁(53)、推板(54)和胶垫(55),所述固定板(51)与所述推进梁(4)螺栓连接,所述第一立梁(52)和所述第二立梁(53)两者的一端均与所述固定板(51)相连接,所述第一立梁(52)的另一端与所述推板(54)的下端相连接,所述第二立梁(53)的高度高于所述第一立梁(52)的高度,所述第二立梁(53)的另一端与所述推板(54)的侧端相连接,所述胶垫(55)与所述推板(54)的另一侧端相连接。
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