CN220663024U - 虾青素固体饮料包装机的自动供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,包括安装架,所述安装架内设置有第一传送带,所述第一传送带一侧设置有第二传送带,所述安装架远离第二传送带一侧设置有驱动箱;所述驱动箱内设置有连接杆,所述连接杆一端设置有推动板,所述推动板与连接杆固定连接,所述推动板远离连接杆一端设置有铲料片,所述铲料片与推动板下表面固定连接,本实用新型通过连接杆与两侧连杆配合作用形成曲柄摇杆机构,使得连接杆能够带动推动板向前运动,从而实现连续、稳定的供料,无需人工干预,相比手动供料,自动供料可以大幅提高生产速度和效率,减少生产时间和人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,特别是涉及虾青素固体饮料包装机的自动供料机构。
背景技术
虾青素是一种天然色素,属于类胡萝卜素的一种,它是从一种海洋动物,即某些甲壳类动物的外壳中提取得到的,虾青素具有强大的抗氧化性能,可以帮助保护细胞免受自由基的损伤,减缓衰老过程且虾青素还有一定的抗炎作用,有助于改善关节炎等炎症性疾病,所以,虾青素也往往会被添加在饮料当中成为人们在日常生活中喜欢饮用的一种固体饮料。
现有的虾青素固体饮料包装需要工作人员手动将待包装的饮料放置于包装机下方,手动供料需要依靠人工进行操作和控制,且工人手动操作的速度和稳定性较差,从而导致生产线的速度受限,生产效率下降。
因此亟需提供虾青素固体饮料包装机的自动供料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是手动供料需要依靠人工进行操作和控制,而人手动操作的速度和稳定性较差。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,包括安装架,所述安装架内设置有第一传送带,所述第一传送带一侧设置有第二传送带,所述安装架远离第二传送带一侧设置有驱动箱;所述驱动箱内设置有连接杆,所述连接杆一端设置有推动板,所述推动板与连接杆固定连接,所述推动板远离连接杆一端设置有铲料片,所述铲料片与推动板下表面固定连接。
通过上述技术方案,使得连接杆能够带动推动板向前运动,从而能够将上料口处的虾青素固体饮料推送至第二传送带。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆远离推动板一端设置有固定座,所述固定座与驱动箱固定连接,所述固定座上端转动连接有转盘,所述转盘中心位置设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与转盘固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述转盘上设置有固定柱,所述固定柱与转盘固定连接,所述固定柱与连接杆靠近转盘一端转动连接。
通过上述技术方案,驱动电机带动转盘转动,使得转盘上的固定柱带动连接杆做圆周转动。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆靠近推动板一端对称设置有连杆,两个所述连杆一端与连接杆转动连接,所述连杆远离连接杆一端与连接块转动连接,所述连接块与驱动箱固定连接。
通过上述技术方案,连接杆与两侧连杆配合作用形成曲柄摇杆机构,从而实现连续、稳定的供料,无需人工干预,相比手动供料,自动供料可以大幅提高生产速度和效率,减少生产时间和人力成本。
本实用新型进一步设置为:所述铲料片呈楔形设置,所述推动板靠近铲料片一侧固定连接有防滑垫,所述推动板与铲料片呈一体化设置。
本实用新型进一步设置为:所述驱动箱靠近第一传送带一侧开设有上料口,所述第一传送带与第二传送带分别与安装架转动连接,所述第一传送带靠近上料口一端上方设置有固定板。
本实用新型进一步设置为:所述固定板与安装架滑动连接,所述固定板一侧中心位置固定连接有伸本实用新型进一步设置为:缩杆,所述伸缩杆与液压缸滑动连接,所述液压缸与安装架固定连接,所述安装架之间固定连接有两个导向杆,所述固定板与导向杆滑动连接。
通过上述技术方案,液压缸带动伸缩杆向内滑动,伸缩杆带动固定板沿着导向杆的方向滑动,使得虾青素固体饮料可以被传送至上料口,使得在不需要上料时,固定板可以被关闭,避免造成上料速度过快。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过驱动电机带动转盘转动,使得转盘上的固定柱带动连接杆做圆周转动,连接杆与两侧连杆配合作用形成曲柄摇杆机构,使得连接杆能够带动推动板向前运动,使得上料口处的虾青素固体饮料可以被推送至第二传送带,第二传送带可以将虾青素固体饮料传送至包装工作处,从而实现连续、稳定的供料,无需人工干预,相比手动供料,自动供料可以大幅提高生产速度和效率,减少生产时间和人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的驱动箱内部结构图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1、安装架;2、驱动箱;21、上料口;3、第一传送带;31、第二传送带;4、固定板;41、伸缩杆;42、液压缸;43、导向杆;5、固定座;51、转盘;52、固定柱;53、驱动电机;54、连接杆;55、连杆;56、连接块;57、推动板;58、铲料片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3,虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,包括安装架1,所述安装架1内设置有第一传送带3,第一传送带3一侧设置有第二传送带31,安装架1远离第二传送带31一侧设置有驱动箱2;
驱动箱2内设置有连接杆54,连接杆54一端设置有推动板57,推动板57与连接杆54固定连接,推动板57远离连接杆54一端设置有铲料片58,铲料片58与推动板57下表面固定连接,使得连接杆54能够带动推动板57向前运动,从而能够将上料口21处的虾青素固体饮料推送至第二传送带31。
连接杆54远离推动板57一端设置有固定座5,固定座5与驱动箱2固定连接,固定座5上端转动连接有转盘51,转盘51中心位置设置有驱动电机53,驱动电机53输出端与转盘51固定连接。
转盘51上设置有固定柱52,固定柱52与转盘51固定连接,固定柱52与连接杆54靠近转盘51一端转动连接,驱动电机53带动转盘51转动,使得转盘51上的固定柱52带动连接杆54做圆周转动。
连接杆54靠近推动板57一端对称设置有连杆55,两个连杆55一端与连接杆54转动连接,连杆55远离连接杆54一端与连接块56转动连接,连接块56与驱动箱2固定连接,连接杆54与两侧连杆55配合作用形成曲柄摇杆机构,从而实现连续、稳定的供料,无需人工干预,相比手动供料,自动供料可以大幅提高生产速度和效率,减少生产时间和人力成本。
铲料片58呈楔形设置,推动板57靠近铲料片58一侧固定连接有防滑垫,推动板57与铲料片58呈一体化设置。
驱动箱2靠近第一传送带3一侧开设有上料口21,第一传送带3与第二传送带31分别与安装架1转动连接,第一传送带3靠近上料口21一端上方设置有固定板4。
固定板4与安装架1滑动连接,固定板4一侧中心位置固定连接有伸缩杆41,伸缩杆41与液压缸42滑动连接,液压缸42与安装架1固定连接,安装架1之间固定连接有两个导向杆43,固定板4与导向杆43滑动连接,液压缸42带动伸缩杆41向内滑动,伸缩杆41带动固定板4沿着导向杆43的方向滑动,使得虾青素固体饮料可以被传送至上料口21,使得在不需要上料时,固定板4可以被关闭,避免造成上料速度过快。
本实用新型在使用时,工作人员将虾青素固体饮料放置在第一传送带3上,需要上料时,启动液压缸42,液压缸42带动伸缩杆41向内滑动,伸缩杆41带动固定板4沿着导向杆43的方向滑动,使得虾青素固体饮料可以被传送至上料口21;
启动驱动电机53,驱动电机53带动转盘51转动,使得转盘51上的固定柱52带动连接杆54做圆周转动,连接杆54与两侧连杆55配合作用形成曲柄摇杆机构,使得连接杆54能够带动推动板57向前运动,从而能够将上料口21处的虾青素固体饮料推送至第二传送带31,第二传送带31可以将虾青素固体饮料传送至包装工作处。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)内设置有第一传送带(3),所述第一传送带(3)一侧设置有第二传送带(31),所述安装架(1)远离第二传送带(31)一侧设置有驱动箱(2);
所述驱动箱(2)内设置有连接杆(54),所述连接杆(54)一端设置有推动板(57),所述推动板(57)与连接杆(54)固定连接,所述推动板(57)远离连接杆(54)一端设置有铲料片(58),所述铲料片(58)与推动板(57)下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,其特征在于:所述连接杆(54)远离推动板(57)一端设置有固定座(5),所述固定座(5)与驱动箱(2)固定连接,所述固定座(5)上端转动连接有转盘(51),所述转盘(51)中心位置设置有驱动电机(53),所述驱动电机(53)输出端与转盘(51)固定连接。
3.根据权利要求2所述的虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,其特征在于:所述转盘(51)上设置有固定柱(52),所述固定柱(52)与转盘(51)固定连接,所述固定柱(52)与连接杆(54)靠近转盘(51)一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,其特征在于:所述连接杆(54)靠近推动板(57)一端对称设置有连杆(55),两个所述连杆(55)一端与连接杆(54)转动连接,所述连杆(55)远离连接杆(54)一端与连接块(56)转动连接,所述连接块(56)与驱动箱(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,其特征在于:所述铲料片(58)呈楔形设置,所述推动板(57)靠近铲料片(58)一侧固定连接有防滑垫,所述推动板(57)与铲料片(58)呈一体化设置。
6.根据权利要求1所述的虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,其特征在于:所述驱动箱(2)靠近第一传送带(3)一侧开设有上料口(21),所述第一传送带(3)与第二传送带(31)分别与安装架(1)转动连接,所述第一传送带(3)靠近上料口(21)一端上方设置有固定板(4)。
7.根据权利要求6所述的虾青素固体饮料包装机的自动供料机构,其特征在于:所述固定板(4)与安装架(1)滑动连接,所述固定板(4)一侧中心位置固定连接有伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)与液压缸(42)滑动连接,所述液压缸(42)与安装架(1)固定连接,所述安装架(1)之间固定连接有两个导向杆(43),所述固定板(4)与导向杆(43)滑动连接。
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