CN220662960U - 一种药板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药板输送装置，所述输送装置包括输送组件以及可拆卸设置在所述输送组件上的上料机构，所述输送组件包括输送带本体、架体、栏栅以及用于驱动输送带本体的第一驱动，所述输送带本体两侧设有安装槽，所述架体、所述栏栅以及第一驱动通过所述安装槽与所述输送带本体连接，所述上料机构可拆卸安装在所述安装槽内；本实用新型中输送带本体两侧设有安装槽，安装槽用于安装上料机构，上料机构与输送带本体可拆卸连接；在检板机单独使用时，在输送带本体上安装上料机构，物料通过上料机构满足上料需求，保证检板机在单独使用的情况下也能顺利的上料；在检板机与泡罩机对接上料时，此时可以根据需要选择是否拆卸上料机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及药板检测技术领域，特别涉及一种药板输送装置。
背景技术
固体制剂的泡罩药板是市面上常用的药品包装形式，泡罩药板是否合格需要检测泡罩中的药品粒数、形状、外观等是否合格，还要检测铝塑膜是否密封完好，铝塑膜上的三期是否打印合格以及铝塑膜是否有破损等情况。
检板机是用于检测泡罩药板的设备，泡罩药板形态轻薄不规整，检板机上料很难满足设备全速运行，需解决检板机上料速度的问题；目前有专门设计泡罩药板的上料器，如专利号为CN201820152273.1的药版装盒机的下料装置，整体结构复杂，上料速度和稳定性较差；同时，检板机一般与上下游设备联机使用，如专利号为CN201420198957.7的一种自动包装机药板下料装置，检板机与上游设备(泡罩机)对接，实现泡罩药板的检测，但是在设备厂家验收检板机时，由于没有上游设备，或者其他情况没有上游设备时，在对检板机进行检测，只能通过人工去上料，效率低且费时费力。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种药板输送装置，解决了现有检板机单独使用时的上料问题。
本实用新型是这样实现的，一种药板输送装置，所述输送装置包括输送组件以及可拆卸设置在所述输送组件上的上料机构，所述输送组件包括输送带本体、架体、栏栅以及用于驱动输送带本体的第一驱动，所述输送带本体两侧设有安装槽，所述架体、所述栏栅以及第一驱动通过所述安装槽与所述输送带本体连接，所述上料机构可拆卸安装在所述安装槽内。
本实用新型中输送带本体两侧设有安装槽，安装槽用于安装上料机构，上料机构与输送带本体可拆卸连接；在检板机单独使用时，在输送带本体上安装上料机构，物料通过上料机构满足上料需求，保证检板机在单独使用的情况下也能顺利的上料；在检板机与泡罩机对接上料时，此时可以根据需要选择是否拆卸上料机构。
本实用新型的进一步技术方案是：所述上料机构包括分料皮带、用于驱动所述分料皮带运动的驱动件以及设置在所述分料皮带上的料仓，所述分料皮带上设有至少一个刮料件。
该上料机构用于自动上料，不需要人工辅助去堆叠药板上料；药板存放在料仓内，通过驱动件驱动分料皮带的运动从而带动药板从料仓内输出，经过刮料件进行整理后进入到输送带本体上，满足检测机构的入料需求。
本实用新型的进一步技术方案是：所述刮料件与所述分料皮带之间设有间隙。
所述间隙用于整理药板从间隙中穿过。
本实用新型的进一步技术方案是：所述刮料件与所述分料皮带之间的间隙大小可调节。
刮料件与分料皮带之间的间隙可根据待检测药板的规格进行调整，满足不同规格药板的上料需求。
本实用新型的进一步技术方案是：所述分料皮带的物料输出方向与所述输送带本体输送方向一致。
分料皮带物料输出方向与输送带本体的输送方向一致，保证药板能沿着输送带本体进入到检测机构中进行检测。
本实用新型的进一步技术方案是：所述料仓围成上下开口的容置空间，所述容置空间的大小可调节。
所述容置空间的大小可以根据药板的规格进行调节，能更好的储存放置不同规格的药板。
本实用新型的进一步技术方案是：所述料仓包括多个竖向栏栅，相邻竖向栏栅之间的间隙可调节。竖向的栏栅调节方便，用于满足不同规格的药板的储存需求。
本实用新型的进一步技术方案是：所述驱动件置于分料皮带一侧且用于驱动所述分料皮带运动。
分料皮带的上方设有料仓，下方与输送带本体对接，驱动件置于分料皮带的一侧，不影响上料空间同时不影响输送带本体运动。
本实用新型的进一步技术方案是：所述上料机构横跨所述输送带本体与所述安装槽可拆卸连接。
上料机构横跨输送带本体安装，上料机构的稳定性高。
本实用新型的有益效果：本实用新型中输送带本体两侧设有安装槽，安装槽用于安装上料机构，上料机构与输送带本体可拆卸连接；在检板机单独使用时，在输送带本体上安装上料机构，物料通过上料机构满足上料需求，保证检板机在单独使用的情况下也能顺利的上料；在检板机与泡罩机对接上料时，此时可以根据需要选择是否拆卸上料机构。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种药板输送装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的输送组件的结构示意图；
图3是本实用新型提供的上料机构的结构示意图。
附图标记：0.检板机、1.输送组件、2.上料机构、11.输送带本体、12.架体、13.栏栅、14.第一驱动、15.安装槽、22.驱动件、23.分料皮带、24.料仓、25.刮料件、26.第一栏栅、27.第二栏栅、28.第三栏栅。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例一：
图1-3示出了一种药板输送装置，所述输送装置包括输送组件1以及可拆卸设置在所述输送组件1上的上料机构2，所述输送组件1包括输送带本体11、架体12、栏栅13以及用于驱动输送带本体11的第一驱动14，所述输送带本体11两侧设有安装槽15，所述架体12、所述栏栅13以及第一驱动14通过所述安装槽15与所述输送带本体11连接，所述上料机构2可拆卸安装在所述安装槽15内。
本实用新型中输送带本体两侧设有安装槽，安装槽用于安装上料机构，上料机构与输送带本体可拆卸连接；在检板机单独使用时，在输送带本体上安装上料机构，物料通过上料机构满足上料需求，保证检板机在单独使用的情况下也能顺利的上料；在检板机与泡罩机对接上料时，此时可以根据需要选择是否拆卸上料机构。
在本实施例中，所述输送装置的输出端与检板机0的输入端对接。
在本实施例中，所述输送带本体包括输送带以及安装输送带的安装架，所述安装槽设置在所述安装架上。
在本实施例中，栏栅通过栏栅支架与输送带本体连接，所述栏栅之间的宽度可调节；所述栏栅通过栏栅支架与安装槽连接。
在本实施例中，所述栏栅支架包括竖向支架和横向支架，所述竖向支架与安装槽连接，所述横向支架一端沿所述竖向支架滑动另一端与栏栅连接。
在本实施例中，所述上料机构2横跨所述输送带本体11与所述安装槽15可拆卸连接。
上料机构横跨输送带本体安装，上料机构的稳定性高。
在本实施例中，所述上料机构2包括分料皮带23、用于驱动所述分料皮带23运动的驱动件22以及设置在所述分料皮带23上的料仓24，所述分料皮带23上设有至少一个刮料件25。
该上料机构用于自动上料，不需要人工辅助去堆叠药板上料；药板存放在料仓内，通过驱动件驱动分料皮带的运动从而带动药板从料仓内输出，经过刮料件进行整理后进入到输送带本体上，满足检测机构的入料需求。
在本实施例中，所述刮料件25与所述分料皮带23之间设有间隙。
所述间隙用于整理药板从间隙中穿过。
在本实施例中，所述刮料件25与所述分料皮带23之间的间隙大小可调节。
刮料件与分料皮带之间的间隙可根据待检测药板的规格进行调整，满足不同规格药板的上料需求。
在本实施例中，所述分料皮带23的物料输出方向与所述输送带本体11输送方向一致。
分料皮带物料输出方向与输送带本体的输送方向一致，保证药板能沿着输送带本体进入到检测机构中进行检测。
在本实施例中，所述料仓24围成上下开口的容置空间，所述容置空间的大小可调节。
所述容置空间的大小可以根据药板的规格进行调节，能更好的储存放置药板。
作为其他实施例，所述料仓上端为弧形。弧形结构在高度上能得到控制，更方便上料；且弧形结构在药板上料储存时，能减少对料仓内的药板的损坏。
在本实施例中，所述料仓24包括多个竖向栏栅，相邻竖向栏栅之间的间隙可调节；用于满足不同规格的药板的储存需求。
在本实施例中，所述料仓24包括彼此之间的间隙可调节的第一栏栅26、第二栏栅27以及第三栏栅28。
作为其他实施例，所述料仓包括四个竖向栏栅，相邻竖向栏栅之间的间隙可调节。
在本实施例中，所述驱动件22置于分料皮带23一侧且用于驱动所述分料皮带23运动。
分料皮带的上方设有料仓，下方与输送带本体对接，驱动件置于分料皮带的一侧，不影响上料空间同时不影响输送带本体运动。
工作原理：本实用新型中输送带本体两侧设有安装槽，安装槽用于安装上料机构，上料机构与输送带本体可拆卸连接；在检板机单独使用时，在输送带本体上安装上料机构，物料通过上料机构满足上料需求，保证检板机在单独使用的情况下也能顺利的上料；在检板机与泡罩机对接上料时，此时可以根据需要选择是否拆卸上料机构；本实施例中的上料机构用于自动上料，不需要人工辅助去堆叠药板上料；药板存放在料仓内，通过驱动件驱动分料皮带的运动从而带动药板从料仓内输出，经过刮料件进行整理后进入到输送带本体上，满足检测机构的入料需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种药板输送装置，其特征在于：所述输送装置包括输送组件(1)以及可拆卸设置在所述输送组件(1)上的上料机构(2)，所述输送组件(1)包括输送带本体(11)、架体(12)、栏栅(13)以及用于驱动输送带本体(11)的第一驱动(14)，所述输送带本体(11)两侧设有安装槽(15)，所述架体(12)、所述栏栅(13)以及第一驱动(14)通过所述安装槽(15)与所述输送带本体(11)连接，所述上料机构(2)可拆卸安装在所述安装槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种药板输送装置，其特征在于，所述上料机构(2)包括分料皮带(23)、用于驱动所述分料皮带(23)运动的驱动件(22)以及设置在所述分料皮带(23)上的料仓(24)，所述分料皮带(23)上设有至少一个刮料件(25)。
3.根据权利要求2所述的一种药板输送装置，其特征在于，所述刮料件(25)与所述分料皮带(23)之间设有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种药板输送装置，其特征在于，所述刮料件(25)与所述分料皮带(23)之间的间隙大小可调节。
5.根据权利要求2所述的一种药板输送装置，其特征在于，所述分料皮带(23)的物料输出方向与所述输送带本体(11)输送方向一致。
6.根据权利要求2所述的一种药板输送装置，其特征在于，所述料仓(24)围成上下开口的容置空间，所述容置空间的大小可调节。
7.根据权利要求6所述的一种药板输送装置，其特征在于，所述料仓(24)包括多个竖向栏栅，相邻竖向栏栅之间的间隙可调节。
8.根据权利要求2所述的一种药板输送装置，其特征在于，所述驱动件(22)置于分料皮带(23)一侧且用于驱动所述分料皮带(23)运动。
9.根据权利要求2所述的一种药板输送装置，其特征在于，所述料仓(24)包括彼此间的间隙可调节的第一栏栅(26)、第二栏栅(27)以及第三栏栅(28)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种药板输送装置，其特征在于，所述上料机构(2)横跨所述输送带本体(11)与所述安装槽(15)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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2023
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