CN220661706U - 一种横向拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜拉伸设备技术领域，特别涉及一种横向拉伸机，现有拉伸膜的边缘厚度大、易破裂，设计一种横向拉伸机，包括拉伸机本体，所述拉伸机本体内设置夹持件，所述拉伸机本体边缘处设置加热冷却系统，所述加热冷却系统通过安装架固定在拉伸机本体上，所述加热冷却系统包括加热装置和冷却装置，所述冷却装置设置于安装架靠近夹持件的一侧，所述加热装置设置于安装架远离夹持件的一侧，加热装置使薄膜边部能够充分加热，降低膜边缘厚度，冷却装置使膜边的温度冷却至玻璃化温度以下，具有较高的强度，减少破膜的发生，具有良好的发展前景。

Description

一种横向拉伸机

技术领域

本实用新型涉及薄膜拉伸设备技术领域，特别涉及一种横向拉伸机。

背景技术

现有的横向拉伸机，其采用热风来为膜加热，使膜温度升高软化后，将其拉宽。然而，现有的横向拉伸机存在如下问题：1.膜的夹边位置是薄膜拉伸的薄弱点，由于每两个夹子之间必然存在间隙，薄膜拉伸的过程中容易从此处破裂开来，造成破膜；2.在膜的边部由于链夹的遮挡，膜的边部存在加热不足的问题，从而导致本来就较厚的边部在拉伸之后比中间部位更加厚，这一部分膜由于不能使用而切除，造成了生产产率的降低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种横向拉伸机，解决了拉伸膜的边缘厚度大、易破裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种横向拉伸机，包括拉伸机本体，所述拉伸机本体内设置夹持件，所述拉伸机本体边缘处设置加热冷却系统，所述加热冷却系统通过安装架固定在拉伸机本体上，所述加热冷却系统包括加热装置和冷却装置，所述冷却装置设置于安装架靠近夹持件的一侧，所述加热装置设置于安装架远离夹持件的一侧。

通过采用上述技术方案，加热装置使薄膜被夹持件遮挡的边部能够充分加热，薄膜边缘在加热装置的作用下变软被拉伸，降低膜边缘厚度，冷却装置使膜边的温度冷却至玻璃化温度以下，从而使膜边具有较高的强度，以减少破膜的发生，两者配合，加热装置相较于冷却装置与膜边的距离更大，从而使冷却装置不影响加热软化薄膜的效果，且加热装置不影响膜边冷却以提高膜边强度的效果。

更进一步，所述安装架包括加热装置安装架、冷却装置安装架和横向安装架，所述横向安装架上设置沿拉伸机本体宽度延伸方向设置的安装槽，所述加热装置安装架通过安装槽固定并沿拉伸机本体宽度延伸方向滑动，所述冷却装置安装架固定在加热装置安装架靠近夹持件的一侧。

通过采用上述技术方案，使加热冷却系统能够沿薄膜宽度延伸方向调整与膜边的距离。

更进一步，所述安装槽内设置限制加热装置安装架滑动范围的限位块。

通过采用上述技术方案，加热冷却系统与膜边的距离记为间距a，间距a过大，则不能有效提高膜的利用率，间距a太小，则容易撞到夹子，因此，在安装槽两侧均设置限位块，将间距a限制在10～20mm之间。

更进一步，所述加热装置安装架上设置升降结构，所述升降结构包括伸缩气缸，所述安装架与伸缩气缸的伸缩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，加热器到膜的距离记为间距b，间距b过大，则加热效果差，间距太小，则易碰到膜，通过升降结构调整间距b大小，将其限制在15～40mm之间。

更进一步，所述加热装置安装架包括竖向杆和安装框，所述竖向杆上设置刻度线。

通过采用上述技术方案，薄膜水平高度是不变的，通过竖向杆的伸出长度即可得到加热装置与薄的间距，数值经计算转换后体现在竖向杆上，方便获取。

更进一步，所述加热装置包括多个沿拉伸机本体宽度延伸方向阵列排布的加热管，各所述加热管单独连接控制模块实现单根加热管功率的调节。

通过采用上述技术方案，每一根加热管的功率可以单独调节，越靠近边部的位置，膜越厚，则加热功率大一些，越靠近内侧的位置，膜越薄，则加热器的功率小一些，更好的实现软化薄膜、均匀拉伸的目的。

更进一步，各所述加热管通过安装框固定，用于加热管连接的线路设置于加热装置安装架内。

通过采用上述技术方案，保证加热管工作的同时对电路起到保护作用。

更进一步，所述冷却装置包括冷风管，所述冷风管连接制冷设备并穿过冷却装置安装架，所述冷风管底部设置冷风口。

通过采用上述技术方案，通过冷风管将冷却空气送入，并吹向膜边。

更进一步，所述冷风口为朝向夹持件的倾斜口。

通过采用上述技术方案，高效利用冷气冷却膜边。

更进一步，所述加热冷却系统设置在拉伸机本体内的预热区及拉伸区。

通过采用上述技术方案，加热冷却系统按拉伸机本体的区段进行设置，每区的操作侧、驱动侧分别设置，根据需要单独启用或共同启用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1.加热装置使薄膜被夹持件遮挡的边部能够充分加热，降低膜边缘厚度，冷却装置使膜边的温度冷却至玻璃化温度以下，使膜边具有较高的强度，减少破膜的发生，减少材料浪费；2.各加热管功率单独可调，厚度大对应功率大，厚度小对应功率小，实现薄膜的均匀拉伸；3.加热冷却系统与膜边缘、膜水平面之间的距离均可调，实现良好的加热及冷却效果；4.加热冷却系统分区域设置，提高薄膜整体稳定性和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装槽结构示意图。

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：由图1至图3给出，一种横向拉伸机，包括拉伸机本体，所述拉伸机本体内设置夹持件10，现有的拉伸机拉链轨系统，其两侧轨道分别包含内轨及外轨，薄膜宽度方向两侧边被夹持件10固定，周而复始地边续运转，通过在拉伸机本体的预热区及拉伸区的操作侧、驱动侧分别设置加热冷却系统，实现薄膜边缘软化拉伸并减少破膜可能性。

具体的：所述加热冷却系统通过安装架固定在拉伸机本体上，所述加热冷却系统包括加热装置和冷却装置，所述安装架包括加热装置安装架3、冷却装置安装架4和横向安装架5，所述冷却装置安装架4固定在加热装置安装架3靠近夹持件10的一侧，所述加热装置包括多个沿拉伸机本体宽度延伸方向阵列排布的加热管1，各所述加热管1固定在远离夹持件10的加热装置安装架3底部，所述冷却装置包括冷风管2，所述冷风管2连接制冷设备并穿过冷却装置安装架4，所述冷风管2底部设置冷风口201。

在实施例一的基础上，各所述加热管1单独连接控制模块实现单根加热管功率的调节。

在上述实施例的基础上，加热管的个数优选为2～5根。

在上述实施例的基础上，所述加热管为热光加热管，连接热风设备，将高温空气吹到膜表面。

与上述实施例的不同之处在于，各所述加热管为红外加热管，加热效果稳定、均匀。

在实施例一的基础上，各加热冷却系统单独连接控制模块，根据需要单独启用或共同启用。

在实施例一的基础上，所述横向安装架5上设置沿拉伸机本体宽度延伸方向设置的安装槽501，所述加热装置安装架3通过安装槽501固定并沿拉伸机本体宽度延伸方向滑动，所述安装槽501内设置限制加热装置安装架滑动范围的限位块502，使加热冷却系统能够沿薄膜宽度延伸方向在一定范围内调整与膜边的距离，所述安装槽501边缘设置刻度线，方便获取加热冷却系统与膜边的距离。

与上述实施例的不同之处在于，所述安装槽501两侧设置为闭口结构，形成限位块结构。

在实施例一的基础上，所述加热装置安装架3上设置升降结构，所述升降结构包括伸缩气缸6，所述安装架3与伸缩气缸的伸缩杆固定连接，所述加热装置安装架3包括竖向杆301和安装框302，各所述加热管1固定在安装框302底部，所述竖向杆301上设置刻度线7，通过升降结构调节加热器到膜的距离，并通过刻度线7获取间距信息。

在实施例一的基础上，所述冷风口201为朝向夹持件10的倾斜口。

在实施例一的基础上，所述冷却装置安装架4与加热装置安装架3之间设置高度调节结构，所述高度调节结构包括滑轨、滑块和固定螺钉，所述滑轨设置于冷却装置安装架4侧面，所述滑块设置于加热装置安装架3侧面，所述滑轨上设置固定槽，通过拆卸螺钉调整冷却装置安装架4与加热装置安装架3之间形成的高度，调整完成后，拧紧螺钉，改变冷却装置安装架4底部到膜的距离，记冷却装置安装架4底部到膜的距离为间距c，如果间距c过大，冷却空气易影响到加热区域的膜，间距太小，则易碰到膜，通过高度调节结构将间距c控制在5mm～10mm间，由于薄膜边缘形成的厚度在一定范围内，间距c不需要反复调整，只需在间距过大或过小时进行调整即可。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种横向拉伸机，包括拉伸机本体，所述拉伸机本体内设置夹持件(10)，其特征在于，所述拉伸机本体边缘处设置加热冷却系统，所述加热冷却系统通过安装架固定在拉伸机本体上，所述加热冷却系统包括加热装置和冷却装置，所述冷却装置设置于安装架靠近夹持件(10)的一侧，所述加热装置设置于安装架远离夹持件(10)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述安装架包括加热装置安装架(3)、冷却装置安装架(4)和横向安装架(5)，所述横向安装架(5)上设置沿拉伸机本体宽度延伸方向设置的安装槽(501)，所述加热装置安装架(3)通过安装槽(501)固定并沿拉伸机本体宽度延伸方向滑动，所述冷却装置安装架(4)固定在加热装置安装架(3)靠近夹持件(10)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述安装槽(501)内设置限制加热装置安装架滑动范围的限位块(502)。

4.根据权利要求2所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述加热装置安装架(3)上设置升降结构，所述升降结构包括伸缩气缸(6)，所述安装架(3)与伸缩气缸的伸缩杆固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述加热装置安装架(3)包括竖向杆(301)和安装框(302)，所述竖向杆(301)上设置刻度线(7)。

6.根据权利要求5所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述加热装置包括多个沿拉伸机本体宽度延伸方向阵列排布的加热管(1)，各所述加热管(1)单独连接控制模块实现单根加热管功率的调节。

7.根据权利要求6所述的一种横向拉伸机，其特征在于，各所述加热管(1)通过安装框(302)固定，用于加热管连接的线路设置于加热装置安装架(3)内。

8.根据权利要求2所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述冷却装置包括冷风管(2)，所述冷风管(2)连接制冷设备并穿过冷却装置安装架(4)，所述冷风管(2)底部设置冷风口(201)。

9.根据权利要求8所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述冷风口(201)为朝向夹持件(10)的倾斜口。

10.根据权利要求1所述的一种横向拉伸机，其特征在于，所述加热冷却系统设置在拉伸机本体内的预热区及拉伸区。