CN221117296U - 一种玻璃软化炉用风冷式承托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃软化炉用风冷式承托架,它包括底座,底座的左右两侧分别连接有向上凸起的承托架;所述承托架包括间隔设置的进气立管和出气立管,进气立管和出气立管的顶端均连接有承托块;承托块的顶面为平面,承托块内连接有呈倒L型的通道,通道的拐角处呈倒圆角设置,两个承托块上的通道之间连接有水平的通气管;底座的侧面连接有进气管和出气管,底座内设有用于将进气管与两根进气立管连通的进气通路和用于将出气管与两根出气立管连通的出气通路。本实用新型不仅能够使冷却速率适当,还具有维护成本较低、冷却气体的流动顺畅性较好和冷却效果较好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃软化炉设备,特别是一种玻璃软化炉用风冷式承托架。
背景技术
玻璃透镜在加工过程中,需要将定长切好的玻璃段放入玻璃软化炉内进行软化操作,才能进行下一步的压型操作。现有的玻璃软化炉,类似于本公司之前研发的ZL202121708020.6公开的一种透镜原料软化炉,其通过加热腔下方设置一个送料机构,而送料机构由支撑架、气缸、托盘、挂料架(即承托架)构成;其中挂料架设有对称设置的两个竖向部,所述竖向部上方连接有对称的横向部,横向部远离竖向部的一端之间连接有U形部,且挂料架为连接有冷却水管的中空管材;该设备在实际生产过程中,发现了问题;冷却水通入挂料架内进行的冷却方式,其冷却速率较快,导致挂料架上放置的熔融玻璃段容易出现过冷导致过度硬化的问题,会对后续压型步骤产生不良影响;此外,该挂料架呈一体设置,出现损坏后需要整体更换,维护成本较高。
因此,现有的玻璃软化炉设备中的承托架存在着的冷却速率过快、维护成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种玻璃软化炉用风冷式承托架。本实用新型不仅能够使冷却速率适当,还具有维护成本较低的优点。
本实用新型的技术方案:一种玻璃软化炉用风冷式承托架,包括底座,底座的左右两侧分别连接有向上凸起的承托架;所述承托架包括间隔设置的进气立管和出气立管,进气立管和出气立管的顶端均连接有承托块;承托块的顶面为平面,承托块内连接有呈倒L型的通道,通道的拐角处呈倒圆角设置,两个承托块上的通道之间连接有水平的通气管;底座的侧面连接有进气管和出气管,底座内设有用于将进气管与两根进气立管连通的进气通路和用于将出气管与两根出气立管连通的出气通路。
前述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架中,所述底座包括基座,基座顶端盖设有用于连接承托架的顶板,顶板通过多个螺钉与基座固定连接。
前述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架中,所述顶板上对应每根进气立管和每根出气立管的位置处均连接有竖起的定位管,定位管外设置有螺纹;每根进气立管和每根出气立管的底端均转动卡设有用于与定位管连接固定的连接螺母。
前述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架中,所述承托块由耐高温材料制成。
前述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架中,所述通道内设有用于配合安装通气管的安装台阶。
前述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架中,所述进气通路和出气通路均包括水平段和V型段;V型段的底端连通设置在水平段端部,V型段的顶端与两根进气立管连通或与两根出气立管连通。
与现有技术相比,本实用新型通过以气冷方式进行冷却,能较好地降低承托块平面的温度,避免熔融玻璃段粘连问题,还能避免过度冷却熔融玻璃段;并使底座上的承托架分体式设置,方便其各部分单独进行更换维护操作,维护成本较低;用于放置玻璃段的承托块内直接设置有倒L型的通道,用于冷却的气体能较好地作用至承托块顶端的放置面;倒L型通道的拐角处呈倒圆角状,冷却气体流动的顺畅度较高,冷却效果较好。
此外,本实用新型中底座是通过基座和顶板固定组成,顶板上连接有用于定位连接进气立管和出气立管的定位管,进气立管或出气立管底端转动卡设的连接螺母能与定位管连接,使得进气立管或出气立管与定位管连通。
承托块由耐高温材料制成,耐用性较好。通道内设有用于配合安装通气管的安装台阶,冷却气体流通顺畅性较好。进气通路和出气通路均包括水平段和V型段,使得冷却气体能在两根进气立管或出气立管之间的流动速率较均衡,冷却效果较好。
因此,本实用新型不仅能够使冷却速率适当,还具有维护成本较低、冷却气体的流动顺畅性较好和冷却效果较好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型的俯视图;
图5是承托块的结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,3-承托架,4-进气立管,5-出气立管,6-承托块,7-通道,8-通气管,9-进气管,10-出气管,13-基座,14-顶板,15-定位管,16-连接螺母,17-安装台阶,18-水平段,19-V型段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种玻璃软化炉用风冷式承托架,构成如图1至5所示,包括底座1,底座1的左右两侧分别连接有向上凸起的承托架3;所述承托架3包括间隔设置的进气立管4和出气立管5,进气立管4和出气立管5的顶端均连接有承托块6;承托块6的顶面为平面,承托块6内连接有呈倒L型的通道7,通道7的拐角处呈倒圆角设置,两个承托块6上的通道7之间连接有水平的通气管8;底座1的侧面连接有进气管9和出气管10,底座1内设有用于将进气管9与两根进气立管4连通的进气通路和用于将出气管10与两根出气立管5连通的出气通路。
所述底座1包括基座13,基座13顶端盖设有用于连接承托架3的顶板14,顶板14通过多个螺钉与基座13固定连接;所述顶板14上对应每根进气立管4和每根出气立管5的位置处均连接有竖起的定位管15,定位管15外设置有螺纹;每根进气立管4和每根出气立管5的底端均转动卡设有用于与定位管15连接固定的连接螺母16;所述承托块6由耐高温材料制成;所述通道7内设有用于配合安装通气管8的安装台阶17;所述进气通路和出气通路均包括水平段18和V型段19;V型段19的底端连通设置在水平段18端部,V型段19的顶端与两根进气立管4连通或与两根出气立管5连通。
工作原理:将顶板14通过多个固定螺钉固定在基座13顶端,构成底座1。将多个连接螺母16从上往下分别放入并卡在进气立管4和出气立管5底端,再将多个承托块6分别旋转固定在进气立管4和出气立管5顶端,再在底座1同一侧的进气立管4和出气立管5顶端的承托块6之间连接通气管8,最后,通过连接螺母16将进气立管4和出气立管5固定并连通在定位管15上,构成承托架3。
工作时,工作人员将玻璃段放置在两个承托架3之间;随后,竖直升降气缸能抬起底座1,使其进入加热腔内进行加热。底座1侧面的进气管9能送入冷却气体,冷却气体经过进气通路的水平段18后再从V型段19均衡地进入两根进气立管4内;随后,冷却气体从进气立管4顶端承托块6内的通道7经过,再经通气管8进入出气立管5顶端的承托块6内,最后,冷却气体经过出气立管5、出气通路进入出气管10;对进气立管4和出气立管5顶端的承托块6进行气体冷却,能避免其与加热后的熔融玻璃段发生粘连问题。
由于,承托块6内倒L型通道7的拐角处呈倒圆角状,通道7与通气管8端部的连接部位处设有安装台阶17,使得冷却气体能较顺畅的进行流动,冷却效果较好。
承托架3由进气立管4、出气立管5、承托块6、通气管8和连接螺母16进行组合成型,某个零件出现问题只需单独更换维护该零件即可,维护成本较低。且能根据不同产品的特性,更换不同高度或形状的进气立管4和出气立管5即可,提高了适用范围。
Claims (6)
1.一种玻璃软化炉用风冷式承托架,包括底座(1),底座(1)的左右两侧分别连接有向上凸起的承托架(3);其特征在于:所述承托架(3)包括间隔设置的进气立管(4)和出气立管(5),进气立管(4)和出气立管(5)的顶端均连接有承托块(6);承托块(6)的顶面为平面,承托块(6)内连接有呈倒L型的通道(7),通道(7)的拐角处呈倒圆角设置,两个承托块(6)上的通道(7)之间连接有水平的通气管(8);底座(1)的侧面连接有进气管(9)和出气管(10),底座(1)内设有用于将进气管(9)与两根进气立管(4)连通的进气通路和用于将出气管(10)与两根出气立管(5)连通的出气通路。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架,其特征在于:所述底座(1)包括基座(13),基座(13)顶端盖设有用于连接承托架(3)的顶板(14),顶板(14)通过多个螺钉与基座(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架,其特征在于:所述顶板(14)上对应每根进气立管(4)和每根出气立管(5)的位置处均连接有竖起的定位管(15),定位管(15)外设置有螺纹;每根进气立管(4)和每根出气立管(5)的底端均转动卡设有用于与定位管(15)连接固定的连接螺母(16)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架,其特征在于:所述承托块(6)由耐高温材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架,其特征在于:所述通道(7)内设有用于配合安装通气管(8)的安装台阶(17)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃软化炉用风冷式承托架,其特征在于:所述进气通路和出气通路均包括水平段(18)和V型段(19);V型段(19)的底端连通设置在水平段(18)端部,V型段(19)的顶端与两根进气立管(4)连通或与两根出气立管(5)连通。
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