CN220661454U - 用于塑料编织袋加工的原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,具体涉及塑料编织袋加工技术领域,包括破碎箱,破碎箱的一侧表面开设有通槽,破碎箱的顶部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有第一齿轮,破碎箱的顶部固定安装有第二齿轮,第二齿轮的顶部固定安装有第三齿轮,破碎箱的顶部固定安装有第四齿轮,第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的底部固定安装有转轴,转轴的外侧表面固定安装有破碎杆,破碎箱的内部固定安装有滑轨,滑轨的内部滑动安装有滑块,滑块的顶部固定安装有过滤板,破碎箱的一侧表面固定安装有气缸。本实用新型使得破碎杆可对塑料编织袋进行粉碎,提高了粉碎的效率,且过滤板可从通槽的内部滑出,方便清理过滤板。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料编织袋加工技术领域,具体涉及用于塑料编织袋加工的原料破碎装置。
背景技术
编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。生产原料主要为聚丙烯,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
编织袋在加工过程中需要对原料进行粉碎,在进行粉碎的时需要用到原料粉碎装置,现有的粉碎装置不具备多重粉碎的功能,导致粉碎效果不佳,需要再次进行粉碎,大大降低了粉碎的效率,且粉碎的过程中需要用到过滤办,过滤板不方便清洁。
实用新型内容
解决的技术问题:编织袋在加工过程中需要对原料进行粉碎,在进行粉碎的时需要用到原料粉碎装置,现有的粉碎装置不具备多重粉碎的功能,导致粉碎效果不佳,需要再次进行粉碎,大大降低了粉碎的效率,且粉碎的过程中需要用到过滤板,过滤板不方便清洁。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,解决了背景技术中提到的问题。
技术方案:
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的一侧表面开设有通槽,所述破碎箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一齿轮,所述破碎箱的顶部固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部固定安装有第三齿轮,所述破碎箱的顶部固定安装有第四齿轮,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的底部固定安装有转轴,所述转轴的外侧表面固定安装有破碎杆,所述破碎箱的内部固定安装有滑轨,所述滑轨的内部滑动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有过滤板,所述破碎箱的一侧表面固定安装有气缸。
在一种可能的实现方式中,所述破碎箱的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的数量有四个,四个所述支撑柱之间呈矩形对称结构。
在一种可能的实现方式中,所述破碎箱的顶部固定安装有进料口,所述破碎箱的内部滑动安装有集料盒。
在一种可能的实现方式中,所述破碎箱的一侧表面固定安装有观察窗。
在一种可能的实现方式中,所述第一齿轮通过电机构成转动调节结构,所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合,所述第二齿轮通过第一齿轮构成同步转动调节结构。
在一种可能的实现方式中,所述第三齿轮通过第二齿轮构成转动调节结构,所述第三齿轮和第四齿轮之间相互啮合,所述第四齿轮通过第三齿轮构成同步转动调节结构,所述转轴通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮构成转动调节结构,所述破碎杆通过转轴构成转动调节结构。
在一种可能的实现方式中,所述气缸的活塞杆端固定安装在滑块的一侧表面,所述滑块通过气缸构成滑动调节结构,所述过滤板通过滑块构成滑动调节结构,所述通槽的尺寸与过滤板的尺寸相适配。
有益效果:
一是,通过设置的第一电机,在使用的时候,驱动第一电机,第一电机带动第一齿轮进行转动,第一齿轮带动相互啮合的第二齿轮进行转动,第二齿轮带动第三齿轮进行转动,第三齿轮带动相互啮合的第四齿轮进行转动,使得转轴进行转动,转轴带动破碎杆进行转动,使得破碎杆可对塑料编织袋进行粉碎,且粉碎好的原料从过滤板的表面落到集料盒的内部,过滤板表面的原料可二次进行粉碎,提高了粉碎的效率;
二是,通过设置的气缸,在使用的时候,驱动气缸,气缸带动滑块在滑轨的内部滑动调节,滑块带动过滤板滑动调节,在通槽的作用下,使得过滤板可从通槽的内部滑出,方便清理过滤板。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体外观结构示意图;
图2为本实用新型的立体外观结构示意图;
图3为本实用新型的剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型的剖面立体结构示意图。
附图标记说明:
1、破碎箱;2、支撑柱;3、进料口;4、观察窗;5、集料盒;6、通槽;7、电机;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、第三齿轮;11、第四齿轮;12、转轴;13、破碎杆;14、滑轨;15、滑块;16、过滤板;17、气缸。
具体实施方式
本申请实施例通过提供用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,解决现有技术中的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
本实施例的具体结构,如图1和4所示,用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的一侧表面开设有通槽6,破碎箱1的顶部固定安装有电机7,电机7的输出端固定安装有第一齿轮8,破碎箱1的顶部固定安装有第二齿轮9,第二齿轮9的顶部固定安装有第三齿轮10,破碎箱1的顶部固定安装有第四齿轮11,第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10和第四齿轮11的底部固定安装有转轴12,转轴12的外侧表面固定安装有破碎杆13,破碎箱1的内部固定安装有滑轨14,滑轨14的内部滑动安装有滑块15,滑块15的顶部固定安装有过滤板16,破碎箱1的一侧表面固定安装有气缸17。
在一些示例中,破碎箱1的底部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的数量有四个,四个支撑柱2之间呈矩形对称结构,通过设置的支撑柱2,在使用的时候,支撑柱2可对破碎箱1进行支撑。
在一些示例中,破碎箱1的顶部固定安装有进料口3,破碎箱1的内部滑动安装有集料盒5,通过设置的进料口3,在使用的时候,方便进料,在集料盒5的作用下,使得破碎好的原料方便收集。
在一些示例中,破碎箱1的一侧表面固定安装有观察窗4,通过设置的观察窗4,在使用的时候,方便观察破碎箱1内部的情况。
在一些示例中,第一齿轮8通过电机7构成转动调节结构,第一齿轮8和第二齿轮9之间相互啮合,第二齿轮9通过第一齿轮8构成同步转动调节结构,通过设置的第一电机7,在使用的时候,驱动第一电机7,第一电机7带动第一齿轮8进行转动,第一齿轮8带动相互啮合的第二齿轮9进行转动。
在一些示例中,第三齿轮10通过第二齿轮9构成转动调节结构,第三齿轮10和第四齿轮11之间相互啮合,第四齿轮11通过第三齿轮10构成同步转动调节结构,转轴12通过第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10和第四齿轮11构成转动调节结构,破碎杆13通过转轴12构成转动调节结构,通过设置的第二齿轮9,在使用的时候,第二齿轮9带动第三齿轮10进行转动,第三齿轮10带动相互啮合的第四齿轮11进行转动,使得转轴12进行转动,转轴12带动破碎杆13进行转动,使得破碎杆13可对塑料编织袋进行粉碎,且粉碎好的原料从过滤板16的表面落到集料盒5的内部,过滤板16表面的原料可二次进行粉碎,提高了粉碎的效率。
在一些实例中,气缸17的活塞杆端固定安装在滑块15的一侧表面,滑块15通过气缸17构成滑动调节结构,过滤板16通过滑块15构成滑动调节结构,通槽6的尺寸与过滤板16的尺寸相适配,通过设置的气缸17,在使用的时候,驱动气缸17,气缸17带动滑块15在滑轨14的内部滑动调节,滑块15带动过滤板16滑动调节,在通槽6的作用下,使得过滤板16可从通槽6的内部滑出,方便清理过滤板16。
在具体的应用场景中,首先将原料从进料口3倒入,接着驱动第一电机7,第一电机7带动第一齿轮8进行转动,第一齿轮8带动相互啮合的第二齿轮9进行转动,第二齿轮9带动第三齿轮10进行转动,第三齿轮10带动相互啮合的第四齿轮11进行转动,使得转轴12进行转动,转轴12带动破碎杆13进行转动,使得破碎杆13可对塑料编织袋进行粉碎,且粉碎好的原料从过滤板16的表面落到集料盒5的内部,过滤板16表面的原料可二次进行粉碎,提高了粉碎的效率,之后驱动气缸17,气缸17带动滑块15在滑轨14的内部滑动调节,滑块15带动过滤板16滑动调节,在通槽6的作用下,使得过滤板16可从通槽6的内部滑出,方便清理过滤板16。
通过采用上述技术方案:使得破碎杆13可对塑料编织袋进行粉碎,过滤板16表面的原料可二次进行粉碎,提高了粉碎的效率,且在通槽6的作用下,使得过滤板16可从通槽6的内部滑出,方便清理过滤板16。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的一侧表面开设有通槽(6),所述破碎箱(1)的顶部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定安装有第一齿轮(8),所述破碎箱(1)的顶部固定安装有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)的顶部固定安装有第三齿轮(10),所述破碎箱(1)的顶部固定安装有第四齿轮(11),所述第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)和第四齿轮(11)的底部固定安装有转轴(12),所述转轴(12)的外侧表面固定安装有破碎杆(13),所述破碎箱(1)的内部固定安装有滑轨(14),所述滑轨(14)的内部滑动安装有滑块(15),所述滑块(15)的顶部固定安装有过滤板(16),所述破碎箱(1)的一侧表面固定安装有气缸(17)。
2.根据权利要求1所述的用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的底部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的数量有四个,四个所述支撑柱(2)之间呈矩形对称结构。
3.根据权利要求1所述的用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部固定安装有进料口(3),所述破碎箱(1)的内部滑动安装有集料盒(5)。
4.根据权利要求1所述的用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的一侧表面固定安装有观察窗(4)。
5.根据权利要求1所述的用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,其特征在于:所述第一齿轮(8)通过电机(7)构成转动调节结构,所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)之间相互啮合,所述第二齿轮(9)通过第一齿轮(8)构成同步转动调节结构。
6.根据权利要求1所述的用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,其特征在于:所述第三齿轮(10)通过第二齿轮(9)构成转动调节结构,所述第三齿轮(10)和第四齿轮(11)之间相互啮合,所述第四齿轮(11)通过第三齿轮(10)构成同步转动调节结构,所述转轴(12)通过第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)和第四齿轮(11)构成转动调节结构,所述破碎杆(13)通过转轴(12)构成转动调节结构。
7.根据权利要求1所述的用于塑料编织袋加工的原料破碎装置,其特征在于:所述气缸(17)的活塞杆端固定安装在滑块(15)的一侧表面,所述滑块(15)通过气缸(17)构成滑动调节结构,所述过滤板(16)通过滑块(15)构成滑动调节结构,所述通槽(6)的尺寸与过滤板(16)的尺寸相适配。
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