CN220661068U - 具有压紧效果的防伪标签切割设备 - Google Patents

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赵华
赵依琳
卢辉荣
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Abstract

本实用新型公开了具有压紧效果的防伪标签切割设备,涉及切割机领域,该防伪标签切割设备旨在解决现有技术的切割设备通常缺少标签压紧的功能,难以让不同大小的标签都能进行压紧,该切割设备包括底座和固定开设于所述底座上端的限位槽;限位槽设置为两个,限位槽内壁活动设置第一支撑体和第二支撑体,第一支撑体下端固定安装有对称的第一电动缸,第一电动缸的伸缩杆的下端固定安装有第一压板,第一压板下端固定安装有硅胶板,该防伪标签切割设备具备压紧功能,可利用限位槽改变切割机与压紧机的位置,进而压紧不同大小的标签,并且能准确的对标签进行定位。

Description

具有压紧效果的防伪标签切割设备
技术领域
本实用新型属于切割设备领域,具体涉及具有压紧效果的防伪标签切割设备。
背景技术
目前,市场上出现的切割设备主要是在铁板上安装一个切纸刀,然后将需要切割的标签防止到铁板上,再进行手动切割,但目前的切割设备通常压紧设备可调节能力不足,无法固定在合适的位置对不同尺寸的标签进行压紧,且无法移动切割机的位置,并且在标签较小时手动切割很容易伤到手。
目前,专利号为CN201201274Y的实用新型专利公开了一种切割刀,包括底座,刀架以及互为垂直的定位导轨和定位条,所述底座上端固定安装定位导轨,所述定位导轨与定位条滑配合,所述定位导轨与定位条之间设有一个可以固定定位条的锁定装置。本实用新型有效地解决了因为定位不准确,导致标签切割不够美观,但目前的切割设备通常压紧设备可调节能力不足,无法固定在合适的位置对不同尺寸的标签进行压紧,且无法移动切割机的位置,并且在标签较小时手动切割很容易伤到手。
因此,针对上述的目前的切割设备通常压紧设备可调节能力不足,无法固定在合适的位置对不同尺寸的标签进行压紧,且无法移动切割机的位置,并且在标签较小时手动切割很容易伤到手的问题,亟需得到解决,以实现切割设备可固定在合适的位置对不同尺寸的标签进行压紧,可在不同的位置进行切割,可避免伤到手的能力。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供具有压紧效果的防伪标签切割设备,该切割设备旨在解决现有的切割设备通常缺少压紧设备,无法在切割之前对不同大小的标签进行压紧,并且在标签较小时手动切割很容易伤到手的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样具有压紧效果的防伪标签切割设备,该切割设备包括底座和固定开设于所述底座上端的限位槽;其特征在于,所述限位槽设置为两个,所述限位槽内壁活动设置第一支撑体和第二支撑体,所述第一支撑体下端固定安装有对称的第一电动缸,所述第一电动缸的伸缩杆的下端固定安装有第一压板,所述第一压板下端固定安装有硅胶板,所述底座左右两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽,所述限位槽下端与第一支撑体下端相贴合,所述第一支撑体左右两端贯穿开设有第三螺槽,所述第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第三螺槽的内壁,所述限位槽下端与第二支撑体下端相贴合,所述第二支撑体左右两端贯穿开设有第二螺槽,所述第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第二螺槽的内壁。
使用本技术方案的切割设备时,将标签放置在底座的上端,根据标签的尺寸,将第一支撑体沿限位槽的内壁移动到所需位置,用第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第三螺槽的内壁,将第一支撑体固定在底座上,开启第一电动缸,第一电动缸的伸缩杆下端固定有第一压板和硅胶板,利用第一电动缸的升降对标签进行按压,可对标签进行压紧。
进一步地,所述第二支撑体下端固定安装有对称的第二电动缸,所述第二电动缸的伸缩杆的下端固定安装有第二压板,所述第二压板的下端固定安装有切割刀,电动缸的升降带动了切割刀,可方便对标签进行切割,更加的安全便捷。
进一步地,所述第一支撑体前后两端贯穿开设有第二通孔,所述第二支撑体前后两端贯穿开设有第一通孔,开设通孔可让固定柱穿过通孔部分。
进一步地,所述底座上端固定安装固定柱,所述固定柱为U型结构,所述固定柱外壁与第一通孔的内壁相贴合,所述固定柱外壁与第二通孔的内壁相贴合,用固定柱来固定支撑体,可以使切割设备与压紧设备移动的时候更加稳定。
进一步地,所述底座上端活动设置定位导轨,所述底座上下两端贯穿开设有第五螺槽,所述定位导轨上下两端贯穿开设有第四螺槽,开设螺槽可以让定位导轨固定在底座上,不需要使用时也可以拆除。
进一步地,所述第四螺槽的内壁螺纹安装有第二螺栓,所述第二螺栓穿过第四螺槽螺纹安装于第五螺槽的内壁。
进一步地,所述底座上端活动设置有定位条,所述定位条左端固定安装有U型块,所述U型块的内壁与定位导轨的外壁相贴合,所述定位导轨与定位条互相垂直,定位条可以使切割时更加精准。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的切割设备通过在底座上设置限位槽、第一支撑体、第二支撑体,让第一支撑体和第二支撑体在限位槽内壁移动,通过设置第一螺栓、第一螺槽、第三螺槽和第二螺槽,利用第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第三螺槽的内壁,利用第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第二螺槽的内壁,将第一支撑体和第二支撑体固定在底座上,可实现对不同大小的标签进行压紧或切割操作,通过设置第一电动缸、第一压板和硅胶板,将标签放置在底板上,利用第一电动缸升降带动硅胶板,可实现对标签进行压紧,通过设置第二电动缸、第二压板和切割刀,利用第二电动缸升降带动切割刀,可实现机器切割,通过设置第一通孔、第二通孔和固定柱,第一通孔和第二通孔可以在固定柱内移动,增加了第一支撑体和第二支撑体移动时的稳定性,通过设置定位导轨、第五螺槽、第四螺槽和第二螺栓,利用第二螺栓穿过第四螺槽螺纹安装于第五螺槽的内壁,可实现定位导轨的安装和拆除,通过设置U型块和定位条,将U型块固定安装在定位条上,让U型块内壁和定位导轨外壁相贴合,当标签较小的时候,可以利用定位条直接对标签进行压紧,可实现不同大小的标签定位。
附图说明
图1为本实用新型切割设备具体实施方式的立体结构示意图;
图2为本实用新型切割设备具体实施方式的切割设备的立体结构示意图;
图3为本实用新型切割设备具体实施方式的压紧设备的立体结构示意图;
图4为本实用新型切割设备具体实施方式的定位器的立体拆分结构示意图;
附图中的标记为:1、底座;2、第一支撑体;3、固定柱;4、第一电动缸;5、第一压板;6、硅胶板;7、第一螺栓;8、第一螺槽;9、第二支撑体;10、第二电动缸;11、第二压板;12、切割刀;13、定位导轨;14、第二螺栓;15、限位槽;16、定位条;17、第一通孔;18、第二螺槽;19、第二通孔;20、第三螺槽;21、第四螺槽;22、第五螺槽;23、U型块。
具体实施方式
本具体实施方式是具有压紧效果的的防伪标签切割设备,其立体结构示意图如图1所示,该切割设备包括底座1和固定开设于底座1上端的限位槽15;其特征在于,限位槽15设置为两个,限位槽15内壁活动设置第一支撑体2和第二支撑体9,第一支撑体2下端固定安装有对称的第一电动缸4,第一电动缸4的伸缩杆的下端固定安装有第一压板5,第一压板5下端固定安装有硅胶板6,底座1左右两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽8,限位槽15下端与第一支撑体2下端相贴合,第一支撑体2左右两端贯穿开设有第三螺槽20,第一螺栓7穿过第一螺槽8螺纹安装于第三螺槽20的内壁,限位槽15下端与第二支撑体9下端相贴合,第二支撑体9左右两端贯穿开设有第二螺槽18,第一螺栓7穿过第一螺槽8螺纹安装于第二螺槽18的内壁,第二支撑体9下端固定安装有对称的第二电动缸10,第二电动缸10的伸缩杆的下端固定安装有第二压板11,第二压板11的下端固定安装有切割刀12。
该切割设备的立体结构示意图如图2所示,其压紧设备的立体结构示意图如图3所示。
为了使切割设备和压紧设备移动时更加稳定,第一支撑体2前后两端贯穿开设有第二通孔19,第二支撑体9前后两端贯穿开设有第一通孔17,底座1上端固定安装固定柱3,固定柱3为U型结构,固定柱3外壁与第一通孔17的内壁相贴合,固定柱3外壁与第二通孔19的内壁相贴合。
为了提高切割时的准确性,底座1上端活动设置定位导轨13,底座1上下两端贯穿开设有第五螺槽22,定位导轨13上下两端贯穿开设有第四螺槽21,第四螺槽21的内壁螺纹安装有第二螺栓14,第二螺栓14穿过第四螺槽21螺纹安装于第五螺槽22的内壁,底座1上端活动设置有定位条16,定位条16左端固定安装有U型块23,U型块23的内壁与定位导轨13的外壁相贴合,定位导轨13与定位条16互相垂直。
该定位器的立体拆分结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的切割设备时,让第一支撑体2和第二支撑体9在限位槽15内壁移动,利用第一螺栓7穿过第一螺槽8螺纹安装于第三螺槽20的内壁和第二螺槽18的内壁,将第一支撑体2和第二支撑体9固定在底座1上,可实现对不同大小的标签进行压紧或切割操作,利用第一电动缸4升降带动硅胶板6,可实现对标签进行压紧,利用第二电动缸10升降带动切割刀12,可实现机器切割,第一通孔17和第二通孔19可以在固定柱3内移动,增加了第一支撑体2和第二支撑体9移动时的稳定性,利用第二螺栓14穿过第四螺槽21安装于第五螺槽22的内壁,可实现定位导轨13的安装和拆除,当标签较小的时候,可以利用定位条16直接对标签进行压紧,可实现不同大小的标签定位。

Claims (7)

1.具有压紧效果的防伪标签切割设备,该切割设备包括底座和固定开设于所述底座上端的限位槽;其特征在于,所述限位槽设置为两个,所述限位槽内壁活动设置第一支撑体和第二支撑体,所述第一支撑体下端固定安装有对称的第一电动缸,所述第一电动缸的伸缩杆的下端固定安装有第一压板,所述第一压板下端固定安装有硅胶板,所述底座左右两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽,所述限位槽下端与第一支撑体下端相贴合,所述第一支撑体左右两端贯穿开设有第三螺槽,第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第三螺槽的内壁,所述限位槽下端与第二支撑体下端相贴合,所述第二支撑体左右两端贯穿开设有第二螺槽,所述第一螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第二螺槽的内壁。
2.根据权利要求1所述的具有压紧效果的防伪标签切割设备,其特征在于,所述第二支撑体下端固定安装有对称的第二电动缸,所述第二电动缸的伸缩杆的下端固定安装有第二压板,所述第二压板的下端固定安装有切割刀。
3.根据权利要求1所述的具有压紧效果的防伪标签切割设备,其特征在于,所述第一支撑体前后两端贯穿开设有第二通孔,所述第二支撑体前后两端贯穿开设有第一通孔。
4.根据权利要求1所述的具有压紧效果的防伪标签切割设备,其特征在于,所述底座上端固定安装固定柱,所述固定柱为U型结构,所述固定柱外壁与第一通孔的内壁相贴合,所述固定柱外壁与第二通孔的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的具有压紧效果的防伪标签切割设备,其特征在于,所述底座上端活动设置定位导轨,所述底座上下两端贯穿开设有第五螺槽,所述定位导轨上下两端贯穿开设有第四螺槽。
6.根据权利要求5所述的具有压紧效果的防伪标签切割设备,其特征在于,所述第四螺槽的内壁螺纹安装有第二螺栓,所述第二螺栓穿过第四螺槽螺纹安装于第五螺槽的内壁。
7.根据权利要求5所述的具有压紧效果的防伪标签切割设备,其特征在于,所述底座上端活动设置有定位条,所述定位条左端固定安装有U型块,所述U型块的内壁与定位导轨的外壁相贴合,所述定位导轨与定位条互相垂直。
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