CN220660956U - 一种铝箔冲压成型后的切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔技术领域，目的在于提供一种铝箔冲压成型后的切边装置，包括操作台、刀座和切刀，操作台顶部的外壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块顶部的外壁上焊接有夹持块，两个夹持块之间夹持有卡放座，卡放座与操作台顶部的外壁贴合，操作台一侧的外壁上通过螺栓固定有电机，且电机的输出端上设置有双向丝杆，双向丝杆螺纹贯穿于滑块的内部。本实用新型的有益效果在于，电机带动双向丝杆转动与滑块螺纹时，能够使两个滑块带动两个夹持块向相近的方向移动，可以对不同大小的卡放座夹持移动，能够根据铝箔的不同规格更换不同的卡放座，进而能够对不同规格的冲压成型后的铝箔切边，使用的范围非常的广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔技术领域，尤其涉及一种铝箔冲压成型后的切边装置。
背景技术
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印，在对铝箔加工时，需要在铝箔冲压成型后对其进行切边。
如授权公告号为CN210148215U，授权公告日为 2020.03.17的一种铝箔生产旋转切边
装置，包括箱体，所述箱体的内部上方设置有安装板，所述安装板的开孔内设置有深沟轴承，所述深沟轴承的内部设置有旋转板，所述旋转板的开槽内设置有第三电动机，所述第三电动机的输出端设置有第二丝杆，所述第二丝杆上套设有滑动安装块，所述滑动安装块的安装孔内安装有切割刀。
在对铝箔冲压成型后切边时需要对铝箔进行卡放，以防止切边时铝箔移动，若是卡放座不可更换的话，则就只能对一种规格的冲压成型后的铝箔进行切边，使用的范围较小，因此，亟需设计一种铝箔冲压成型后的切边装置来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使用范围广泛的铝箔冲压成型后的切边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种铝箔冲压成型后的切边装置，包括操作台、刀座和切刀，所述操作台顶部的外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块顶部的外壁上焊接有夹持块，两个所述夹持块之间夹持有卡放座，所述卡放座与操作台顶部的外壁贴合，所述操作台一侧的外壁上通过螺栓固定有电机，且电机的输出端上设置有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹贯穿于滑块的内部，所述滑槽的内壁上焊接有导向杆，且滑块滑动连接在导向杆的外部。
上述技术方案的关键构思在于：电机带动双向丝杆转动与滑块螺纹时，能够使两个滑块带动两个夹持块向相近的方向移动，可以对不同大小的卡放座夹持移动，能够根据铝箔的不同规格更换不同的卡放座，进而能够对不同规格的冲压成型后的铝箔切边，使用的范围非常的广泛，导向杆对滑块起到了导向的作用，能够使滑块平行的移动。
进一步的，所述操作台一侧的外壁上通过螺栓固定有支撑座，且支撑座顶部的外壁上通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端上通过螺栓固定有固定座。
进一步的，所述刀座顶部的外壁上焊接有固定块，且固定块插接在固定座的内部。
进一步的，所述固定座的内部设置有空腔，且空腔的内部滑动连接有移动板，所述移动板一侧的外壁上焊接有插杆。
进一步的，所述固定块两侧的外壁上均开设有插孔，所述插杆插接在插孔的内部。
进一步的，所述移动板一侧的外壁上焊接有拉杆，且拉杆延伸至固定座的外部，所述空腔的内壁上焊接有与移动板相连接的弹簧，所述弹簧套接在拉杆的外部。
进一步的，所述切刀的内部螺纹贯穿有安装螺丝，且刀座的外壁上开设有固定孔，所述安装螺丝螺纹连接再固定孔的内部。
本实用新型的有益效果是：（1）通过设置的滑槽、滑块、夹持块、卡放座、电机、双向丝杆和导向杆，电机带动双向丝杆转动与滑块螺纹时，能够使两个滑块带动两个夹持块向相近的方向移动，可以对不同大小的卡放座夹持移动，能够根据铝箔的不同规格更换不同的卡放座，进而能够对不同规格的冲压成型后的铝箔切边，使用的范围非常的广泛，导向杆对滑块起到了导向的作用，能够使滑块平行的移动；（2）通过设置的支撑座、液压缸、固定座、刀座和切刀，液压缸能够带动固定座、刀座和切刀下降，能够铝箔的四个边同时切边，提高了切边的效率；（3）通过设置的固定块、空腔、移动板、插杆、插孔、拉杆和弹簧，将刀座上的固定块插接在固定座的内部，松开拉杆，弹簧的弹力会推动移动板和插杆移动，能够将插杆插接在插孔的内部，即可对刀座固定，实现可对刀座安装和拆卸，进而方便更换与卡放座相对应的刀座。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式中的一种铝箔冲压成型后的切边装置的立体结构示意图。
图2所示为本实用新型具体实施方式中的一种铝箔冲压成型后的切边装置的操作台结构示意图。
图3所示为本实用新型具体实施方式中的一种铝箔冲压成型后的切边装置的刀座结构示意图。
图4所示为本实用新型具体实施方式中的一种铝箔冲压成型后的切边装置的切刀安装结构示意图。
附图标号说明：
1、操作台；2、滑槽；3、滑块；4、夹持块；5、卡放座；6、电机；7、双向丝杆；8、导向杆；9、支撑座；10、液压缸；11、固定座；12、刀座；13、固定块；14、空腔；15、移动板；16、插杆；17、插孔；18、拉杆；19、弹簧；20、切刀；21、安装螺丝；22、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
如图1-图4所示，本实用新型提供的一种铝箔冲压成型后的切边装置，包括操作台1、刀座12和切刀20，操作台1顶部的外壁上开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，且滑块3顶部的外壁上焊接有夹持块4，两个夹持块4之间夹持有卡放座5，卡放座5与操作台1顶部的外壁贴合，操作台1一侧的外壁上通过螺栓固定有电机6，且电机6的输出端上设置有双向丝杆7，双向丝杆7螺纹贯穿于滑块3的内部，滑槽2的内壁上焊接有导向杆8，且滑块3滑动连接在导向杆8的外部，选择与该批次冲压成型后铝箔适配的卡放座5，将其卡放座5放在两个夹持块4之间，启动电机6带动双向丝杆7转动与滑块3螺纹，能够使两个滑块3带动夹持块4向相近的方向移动将卡放座5夹持固定住，该结构能够对不同大小的卡放座5固定，进而能够对不同规格的冲压成型后的铝箔切边。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：电机6带动双向丝杆7转动与滑块3螺纹时，能够使两个滑块3带动两个夹持块4向相近的方向移动，可以对不同大小的卡放座5夹持移动，能够根据铝箔的不同规格更换不同的卡放座5，进而能够对不同规格的冲压成型后的铝箔切边，使用的范围非常的广泛，导向杆8对滑块3起到了导向的作用，能够使滑块3平行的移动。
进一步的，操作台1一侧的外壁上通过螺栓固定有支撑座9，且支撑座9顶部的外壁上通过螺栓固定有液压缸10，液压缸10的输出端上通过螺栓固定有固定座11，液压缸10能够带动固定座11、固定块13和刀座12升降。
进一步的，刀座12顶部的外壁上焊接有固定块13，且固定块13插接在固定座11的内部，固定座11用于对固定块13安装。
进一步的，固定座11的内部设置有空腔14，且空腔14的内部滑动连接有移动板15，移动板15一侧的外壁上焊接有插杆16，移动板15移动时会带动插杆16移动。
进一步的，固定块13两侧的外壁上均开设有插孔17，插杆16插接在插孔17的内部，能够对固定块13进行固定。
进一步的，移动板15一侧的外壁上焊接有拉杆18，且拉杆18延伸至固定座11的外部，空腔14的内壁上焊接有与移动板15相连接的弹簧19，弹簧19套接在拉杆18的外部，通过拉杆18能够拉动移动板15和插杆16移动。
进一步的，切刀20的内部螺纹贯穿有安装螺丝21，且刀座12的外壁上开设有固定孔22，安装螺丝21螺纹连接再固定孔22的内部，能够将切刀20安装在刀座12上
采用上述液压缸10能够带动固定座11、刀座12和切刀20下降，能够铝箔的四个边同时切边，提高了切边的效率；将刀座12上的固定块13插接在固定座11的内部，松开拉杆18，弹簧19的弹力会推动移动板15和插杆16移动，能够将插杆16插接在插孔17的内部，即可对刀座12固定，实现可对刀座12安装和拆卸，进而方便更换与卡放座5相对应的刀座12。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种铝箔冲压成型后的切边装置，包括操作台1、刀座12和切刀20，操作台1顶部的外壁上开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，且滑块3顶部的外壁上焊接有夹持块4，两个夹持块4之间夹持有卡放座5，卡放座5与操作台1顶部的外壁贴合，操作台1一侧的外壁上通过螺栓固定有电机6，且电机6的输出端上设置有双向丝杆7，双向丝杆7螺纹贯穿于滑块3的内部，滑槽2的内壁上焊接有导向杆8，且滑块3滑动连接在导向杆8的外部，选择与该批次冲压成型后铝箔适配的卡放座5，将其卡放座5放在两个夹持块4之间，启动电机6带动双向丝杆7转动与滑块3螺纹，能够使两个滑块3带动夹持块4向相近的方向移动将卡放座5夹持固定住，该结构能够对不同大小的卡放座5固定，进而能够对不同规格的冲压成型后的铝箔切边。
其中，操作台1一侧的外壁上通过螺栓固定有支撑座9，且支撑座9顶部的外壁上通过螺栓固定有液压缸10，液压缸10的输出端上通过螺栓固定有固定座11，液压缸10能够带动固定座11、固定块13和刀座12升降；刀座12顶部的外壁上焊接有固定块13，且固定块13插接在固定座11的内部，固定座11用于对固定块13安装；固定座11的内部设置有空腔14，且空腔14的内部滑动连接有移动板15，移动板15一侧的外壁上焊接有插杆16，移动板15移动时会带动插杆16移动；固定块13两侧的外壁上均开设有插孔17，插杆16插接在插孔17的内部，能够对固定块13进行固定；移动板15一侧的外壁上焊接有拉杆18，且拉杆18延伸至固定座11的外部，空腔14的内壁上焊接有与移动板15相连接的弹簧19，弹簧19套接在拉杆18的外部，通过拉杆18能够拉动移动板15和插杆16移动；切刀20的内部螺纹贯穿有安装螺丝21，且刀座12的外壁上开设有固定孔22，安装螺丝21螺纹连接再固定孔22的内部，能够将切刀20安装在刀座12上。
一种铝箔冲压成型后的切边装置，电机6带动双向丝杆7转动与滑块3螺纹时，能够使两个滑块3带动两个夹持块4向相近的方向移动，可以对不同大小的卡放座5夹持移动，能够根据铝箔的不同规格更换不同的卡放座5，进而能够对不同规格的冲压成型后的铝箔切边，使用的范围非常的广泛，导向杆8对滑块3起到了导向的作用，能够使滑块3平行的移动；液压缸10能够带动固定座11、刀座12和切刀20下降，能够铝箔的四个边同时切边，提高了切边的效率；将刀座12上的固定块13插接在固定座11的内部，松开拉杆18，弹簧19的弹力会推动移动板15和插杆16移动，能够将插杆16插接在插孔17的内部，即可对刀座12固定，实现可对刀座12安装和拆卸，进而方便更换与卡放座5相对应的刀座12。
具体的，本实用新型的工作原理如下：该铝箔冲压成型后的切边装置使用时，选择与该批次冲压成型后铝箔适配的卡放座5，将其卡放座5放在两个夹持块4之间，启动电机6带动双向丝杆7转动与滑块3螺纹，能够使两个滑块3带动夹持块4向相近的方向移动将卡放座5夹持固定住，该结构能够对不同大小的卡放座5固定，进而可根据冲压成型后的铝箔的规格更换不同的卡放座5，L型的夹持块4，能够防止在对铝箔切边时，边碎屑落在滑槽2的内部，然后选择与卡放座5相对应的刀座12，然后拉动拉杆18，将刀座12上的固定块13插接在固定座11的内部，松开拉杆18，弹簧19的弹力能够推动移动板15和插杆16移动，能够使插杆16插接在插孔17的内部，即可对刀座12固定，将将冲压成型后的铝箔放在卡放座5的内部，四个边沿均突出于卡放座5的四个边沿，启动液压缸10带动固定座11、固定块13、刀座12和切刀20下降，能够铝箔的四个边同时切边，提高了切边的效率，当某个切刀20不锋利时，将其上面的安装螺丝21从固定孔22的内部螺纹出，再从切刀20的内部螺纹出，即可对切刀20更换。
本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种铝箔冲压成型后的切边装置，其特征在于，包括操作台、刀座和切刀，所述操作台顶部的外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块顶部的外壁上焊接有夹持块，两个所述夹持块之间夹持有卡放座，所述卡放座与操作台顶部的外壁贴合，所述操作台一侧的外壁上通过螺栓固定有电机，且电机的输出端上设置有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹贯穿于滑块的内部，所述滑槽的内壁上焊接有导向杆，且滑块滑动连接在导向杆的外部。
2.根据权利要求1所述的铝箔冲压成型后的切边装置，其特征在于，所述操作台一侧的外壁上通过螺栓固定有支撑座，且支撑座顶部的外壁上通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端上通过螺栓固定有固定座。
3.根据权利要求2所述的铝箔冲压成型后的切边装置，其特征在于，所述刀座顶部的外壁上焊接有固定块，且固定块插接在固定座的内部。
4.根据权利要求3所述的铝箔冲压成型后的切边装置，其特征在于，所述固定座的内部设置有空腔，且空腔的内部滑动连接有移动板，所述移动板一侧的外壁上焊接有插杆。
5.根据权利要求4所述的铝箔冲压成型后的切边装置，其特征在于，所述固定块两侧的外壁上均开设有插孔，所述插杆插接在插孔的内部。
6.根据权利要求5所述的铝箔冲压成型后的切边装置，其特征在于，所述移动板一侧的外壁上焊接有拉杆，且拉杆延伸至固定座的外部，所述空腔的内壁上焊接有与移动板相连接的弹簧，所述弹簧套接在拉杆的外部。
7.根据权利要求6所述的铝箔冲压成型后的切边装置，其特征在于，所述切刀的内部螺纹贯穿有安装螺丝，且刀座的外壁上开设有固定孔，所述安装螺丝螺纹连接在固定孔的内部。
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