CN220660276U - 一种塑料开关盒生产用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料开关盒生产用磨边装置,包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有固定箱，所述固定箱的上侧壁设有加工台，所述加工台的上侧壁设有开关盒本体，所述箱体的内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的驱动端竖直向下且固定连接有压板，所述固定箱的内壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁活动套设有丝杆滑块，所述丝杆滑块的两侧侧壁均固定连接有滑动设置在固定箱内壁上的固定杆。本实用新型通过两个磨边板对开关盒本体侧边的来回打磨，实现了对开关盒本体的磨边处理，省时省力，提高了开关盒本体的加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种塑料开关盒生产用磨边装置。
背景技术
开关是建筑工程领域中室内装修中重要的安装件之一，目前，普遍使用的墙壁开关插座面板都是通过螺丝固定在带有螺丝帽的钢制暗盒上。接线盒作为一种用于保护电线和连接电线的结构件，在对开关盒进行加工时通常需要通过磨边机进行磨边，将边缘的毛刺去除。
目前在对开关盒进行磨边时往往通过手持磨边装置，人工围绕接线盒进磨边，普遍加工效率较低，且容易影响磨边质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种塑料开关盒生产用磨边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料开关盒生产用磨边装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有固定箱，所述固定箱的上侧壁设有加工台，所述加工台的上侧壁设有开关盒本体，所述箱体的内顶壁固定连接有气缸，所述气缸的驱动端竖直向下且固定连接有压板，所述固定箱的内壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁活动套设有丝杆滑块，所述丝杆滑块的两侧侧壁均固定连接有滑动设置在固定箱内壁上的固定杆，所述固定箱的两侧内壁均开设有与固定杆相匹配的滑轨，两个所述固定杆的上侧壁均固定连接有贯穿固定箱内顶壁的移动杆，所述固定箱的上侧壁开设有与移动杆相匹配的两个滑槽，两个所述移动杆位于固定箱上方相背的一侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的驱动端均贯穿同侧移动杆的外壁且均固定连接有磨边板。
优选地，所述固定箱的内顶壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端贯穿固定箱的内顶壁并与加工台的下侧壁固定连接。
优选地，每个所述移动杆的外壁均滑动插设有固定连接在箱体内的导向杆。
优选地，两个所述固定杆远离丝杆滑块的一端均安装有与同侧滑轨相抵的两个滑轮。
优选地，所述加工台的上侧壁设有防滑纹。
与现有的技术相比，本一种塑料开关盒生产用磨边装置的优点在于：
1、设置往复丝杆和磨边板，启动电机一驱动往复丝杆转动，带动两个磨边板往复移动对开关盒本体的侧边来回打磨，实现对开关盒本体的磨边处理，省时省力，提高了开关盒本体的加工效率和质量；
2、设置压板，启动气缸带动压板下移直至与开关盒本体的上侧壁相抵实现对开关盒本体的固定，提高开关盒本体加工时的稳固性；
综上所述，本实用新型通过两个磨边板对开关盒本体侧边的来回打磨，实现了对开关盒本体的磨边处理，省时省力，提高了开关盒本体的加工效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料开关盒生产用磨边装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料开关盒生产用磨边装置中固定箱的俯视图；
图3为图1中A的结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种塑料开关盒生产用磨边装置中移动杆和导向杆连接处的侧视图。
图中：1箱体、2固定箱、3加工台、4开关盒本体、5气缸、6压板、7电机一、8往复丝杆、9丝杆滑块、10固定杆、11移动杆、12滑槽、13电动伸缩杆、14磨边板、15电机二、16导向杆、17滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种塑料开关盒生产用磨边装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有固定箱2，固定箱2的上侧壁设有加工台3，加工台3的上侧壁设有防滑纹，防滑纹增加了开关盒本体4与加工台3接触的摩擦力，使得开关盒本体4在加工时更加牢固。
固定箱2的内顶壁固定连接有电机二15，电机二15的输出轴末端贯穿固定箱2的内顶壁并与加工台3的下侧壁固定连接，启动电机二15可带动加工台3旋转，然后带动开关盒本体4旋转，改变开关盒本体4的方向，方便对开关盒本体4的剩余侧边进行打磨，无需人工更换开关盒本体4的方向，自动化程度较高。
加工台3的上侧壁设有开关盒本体4，箱体1的内顶壁固定连接有气缸5，气缸5的驱动端竖直向下且固定连接有压板6，在对开关盒本体4进行磨边前，先将开关盒本体4放置在加工台3上，然后启动气缸5带动压板6下移直至与开关盒本体4的上侧壁相抵实现对开关盒本体4的固定。
固定箱2的内壁固定连接有电机一7，电机一7的输出轴末端固定连接有往复丝杆8，往复丝杆8的外壁活动套设有丝杆滑块9，丝杆滑块9的两侧侧壁均固定连接有滑动设置在固定箱2内壁上的固定杆10，固定箱2的两侧内壁均开设有与固定杆10相匹配的滑轨，两个固定杆10远离丝杆滑块9的一端均安装有与同侧滑轨相抵的两个滑轮17，通过多个滑轮17在滑轨上的滑动，提高了固定杆10移动的灵活性。
两个固定杆10的上侧壁均固定连接有贯穿固定箱2内顶壁的移动杆11，每个移动杆11的外壁均滑动插设有固定连接在箱体1内的导向杆16，在移动杆11往复移动时通过在导向杆16的滑动可使得移动杆11移动的更加稳定。
固定箱2的上侧壁开设有与移动杆11相匹配的两个滑槽12，两个移动杆11位于固定箱2上方相背的一侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13的驱动端均贯穿同侧移动杆11的外壁且均固定连接有磨边板14，待开关盒本体4被压板6固定后，先启动两个电动伸缩杆13推动两个磨边板14与开关盒本体4的侧变相贴，然后再启动电机一7驱动往复丝杆8转动，利用滑轨对固定杆10的限位，使得丝杆滑块9在往复丝杆8的转动下实现往复移动，从而通过两个固定杆10带动两个移动杆11分别在两个滑槽12内往复移动，进而带动两个磨边板14往复移动对开关盒本体4的侧边来回打磨，实现对开关盒本体4的磨边处理，省时省力，提高了开关盒本体4的加工效率和质量。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料开关盒生产用磨边装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内底壁固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的上侧壁设有加工台(3)，所述加工台(3)的上侧壁设有开关盒本体(4)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的驱动端竖直向下且固定连接有压板(6)，所述固定箱(2)的内壁固定连接有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴末端固定连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的外壁活动套设有丝杆滑块(9)，所述丝杆滑块(9)的两侧侧壁均固定连接有滑动设置在固定箱(2)内壁上的固定杆(10)，所述固定箱(2)的两侧内壁均开设有与固定杆(10)相匹配的滑轨，两个所述固定杆(10)的上侧壁均固定连接有贯穿固定箱(2)内顶壁的移动杆(11)，所述固定箱(2)的上侧壁开设有与移动杆(11)相匹配的两个滑槽(12)，两个所述移动杆(11)位于固定箱(2)上方相背的一侧侧壁均固定连接有电动伸缩杆(13)，两个电动伸缩杆(13)的驱动端均贯穿同侧移动杆(11)的外壁且均固定连接有磨边板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料开关盒生产用磨边装置，其特征在于，所述固定箱(2)的内顶壁固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴末端贯穿固定箱(2)的内顶壁并与加工台(3)的下侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料开关盒生产用磨边装置，其特征在于，每个所述移动杆(11)的外壁均滑动插设有固定连接在箱体(1)内的导向杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料开关盒生产用磨边装置，其特征在于，两个所述固定杆(10)远离丝杆滑块(9)的一端均安装有与同侧滑轨相抵的两个滑轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料开关盒生产用磨边装置，其特征在于，所述加工台(3)的上侧壁设有防滑纹。
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