CN220660267U - 一种玻璃自动化倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃自动化倒角装置，涉及玻璃加工技术领域，包括倒角平台，所述倒角平台的顶部中端外壁活动安装有玻璃放置盘，所述玻璃放置盘的顶部外壁固定安装有橡胶垫，所述倒角平台的后侧外壁固定安装有升降支架，所述升降支架的内腔固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴外壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动安装有升降板。本实用新型通过将玻璃放置在玻璃放置盘上后，通过启动升降支架内的升降电机使吸盘向下移动对玻璃进行挤压固定吸附，然后通过启动打磨机底座使打磨盘旋转，再通过旋转电机带动玻璃旋转，使玻璃的四角与打磨盘进行接触打磨完成倒角，达到了使玻璃倒角工作更加自动化，有效提高倒角打磨效率的效果。

Description

一种玻璃自动化倒角装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃自动化倒角装置。

背景技术

随着玻璃在数码电子市场，家具家装，加工器械领域的应用，对玻璃的加工变得更加重要，在玻璃进行安装使用前，通常需要对玻璃的边角进行加工，将玻璃的棱角利用打磨工具进行打磨，便于玻璃的装配，也使得玻璃更加美观。针对现有技术存在以下问题：

因为现有的玻璃的加工主要利用倒角机进行打磨，通过手动按压住玻璃，将玻璃放在打磨轮下进行打磨，导致出现打磨效率低，在打磨时也很容易弄伤操作者的问题，同时现有的玻璃在倒角打磨时会产生大量碎屑，需要人工进行对打磨平台进行清理，非常不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃自动化倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃自动化倒角装置，包括倒角平台，所述倒角平台的顶部中端外壁活动安装有玻璃放置盘，所述玻璃放置盘的顶部外壁固定安装有橡胶垫，所述倒角平台的后侧外壁固定安装有升降支架，所述升降支架的内腔固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴外壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动安装有升降板，所述升降板的顶端外壁固定安装有连接板，所述连接板的顶端外壁固定安装有固定板，所述固定板的顶部外壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴顶端固定安装有吸盘底座，所述吸盘底座的底部外壁均匀固定安装有吸盘，所述倒角平台的顶部四角外壁均固定安装有打磨机底座，所述打磨机底座的顶部输出端外壁固定安装有打磨盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述倒角平台的顶部边缘外壁固定安装有护板，所述倒角平台的上方内腔设置有污水舱，所述倒角平台的下方内腔设置有净水舱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述倒角平台的侧面上方外壁开设有排污口，所述倒角平台的侧面下方外壁开设有加水口，所述排污口的底端外壁与污水舱的内壁贯通连接，所述加水口的底端外壁与净水舱的内壁贯通连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述倒角平台的前后两侧内腔均固定安装有水泵，所述水泵的输入端与净水舱的内壁贯通连接，所述水泵的输出端固定安装有喷水口，所述喷水口位于打磨盘的一侧。

采用上述技术方案，通过该方案中的净水舱、喷水口之间的相互配合，使打磨盘打磨时产生的碎屑不会飞起。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述倒角平台的顶部四边外壁开设有排污孔，所述排污孔的底部与污水舱的顶部内壁贯通连接。

采用上述技术方案，通过该方案中的排污孔、污水舱、排污口之间的相互配合，使混合碎屑的水通过排污孔流入污水层内，并通过污水舱内的斜边内壁设计集中流向排污口排出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨机底座的侧面外壁均固定安装有安装板，所述倒角平台的顶部外壁均匀开设有安装孔。

采用上述技术方案，通过该方案中的安装板、安装孔之间的相互配合，使打磨机底座可根据不同批次大小的玻璃进行位置调整，方便适应不同批次大小的玻璃进行倒角加工。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种玻璃自动化倒角装置，采用倒角平台、玻璃放置盘、打磨机底座、打磨盘、升降支架、升降电机、旋转电机、吸盘的配合，通过将玻璃放置在玻璃放置盘上后，通过启动升降支架内的升降电机使吸盘向下移动对玻璃进行挤压固定吸附，然后通过启动打磨机底座使打磨盘旋转，再通过旋转电机带动玻璃旋转，使玻璃的四边与打磨盘进行接触打磨，从而完成倒角，解决了现有的玻璃的加工主要利用倒角机进行打磨，通过手动按压住玻璃，将玻璃放在打磨轮下进行打磨，导致出现打磨效率低，在打磨时也很容易弄伤操作者的问题，达到了使玻璃倒角工作更加自动化，有效提高倒角打磨效率的效果。

2、本实用新型提供一种玻璃自动化倒角装置，采用污水舱、排污孔、净水舱、水泵、喷水口、排污口、加水口的配合，通过利用加水口往净水舱内加水，再通过水泵输入端将净水舱内的水源利用喷水口喷向正在打磨的打磨盘，从而使碎屑粉尘不会飞起，会随着水流通过排污孔流入污水舱内，再利用排污舱内倾斜的内壁集中从排污口排出，解决了现有的玻璃在倒角打磨时会产生大量碎屑，需要人工进行对打磨平台进行清理，非常不便的问题，达到了使玻璃倒角时碎屑不易飞起，更便于集中处理，节省清理时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体示意图；

图2为本实用新型结构的升降支架剖面示意图；

图3为本实用新型结构的倒角平台剖面示意图；

图4为本实用新型结构的打磨机放大立体示意图。

图中：1、倒角平台；11、玻璃放置盘；111、橡胶垫；12、污水舱；121、排污孔；13、净水舱；131、水泵；132、喷水口；14、打磨机底座；141、打磨盘；142、安装板；15、安装孔；2、升降支架；21、升降电机；211、螺纹杆；22、升降板；221、连接板；23、固定板；231、旋转电机；232、吸盘底座；233、吸盘；3、护板；4、排污口；5、加水口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种玻璃自动化倒角装置，包括倒角平台1，倒角平台1的顶部中端外壁活动安装有玻璃放置盘11，玻璃放置盘11的顶部外壁固定安装有橡胶垫111，倒角平台1的后侧外壁固定安装有升降支架2，升降支架2的内腔固定安装有升降电机21，升降电机21的输出轴外壁固定安装有螺纹杆211，螺纹杆211的外壁活动安装有升降板22，升降板22的顶端外壁固定安装有连接板221，连接板221的顶端外壁固定安装有固定板23，固定板23的顶部外壁固定安装有旋转电机231，旋转电机231的输出轴顶端固定安装有吸盘底座232，吸盘底座232的底部外壁均匀固定安装有吸盘233，倒角平台1的顶部四角外壁均固定安装有打磨机底座14，打磨机底座14的顶部输出端外壁固定安装有打磨盘141。

在本实施例中，通过先将玻璃放置在玻璃放置盘11上的橡胶垫111上后，通过启动升降支架2内的升降电机21带动螺纹杆211旋转，从而使升降板22利用连接板221带动固定板23下降，使固定板23底部吸盘底座232底部的吸盘233对玻璃进行挤压固定吸附，然后通过启动打磨机底座14使打磨盘141旋转，再通过旋转电机231带动玻璃旋转，使玻璃的四角与打磨盘141进行接触打磨，从而完成倒角。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，倒角平台1的顶部边缘外壁固定安装有护板3，倒角平台1的上方内腔设置有污水舱12，倒角平台1的下方内腔设置有净水舱13，倒角平台1的侧面上方外壁开设有排污口4，倒角平台1的侧面下方外壁开设有加水口5，排污口4的底端外壁与污水舱12的内壁贯通连接，加水口5的底端外壁与净水舱13的内壁贯通连接，倒角平台1的前后两侧内腔均固定安装有水泵131，水泵131的输入端与净水舱13的内壁贯通连接，水泵131的输出端固定安装有喷水口132，喷水口132位于打磨盘141的一侧，倒角平台1的顶部四边外壁开设有排污孔121，排污孔121的底部与污水舱12的顶部内壁贯通连接。

在本实施例中，打磨时通过利用加水口5往净水舱13内加水，再通过水泵131输入端将净水舱13内的水源利用喷水口132喷向正在打磨的打磨盘141，从而使碎屑粉尘不会飞起，并通过护板3防止水流喷溅出，且水流会随着水流通过排污孔121流入污水舱12内，再利用污水舱12内倾斜的内壁集中从排污口4排出。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打磨机底座14的侧面外壁均固定安装有安装板142，倒角平台1的顶部外壁均匀开设有安装孔15。

在本实施例中，打磨机底座14通过螺栓穿过安装板142固定在倒角平台1顶部外壁的安装孔15内，从而完成固定，当玻璃较小时，通过向内均匀排列开设的安装孔15可对打磨机底座14进行位置调整，从而方便适应不同批次大小的玻璃。

下面具体说一下该玻璃自动化倒角装置的工作原理。

如图1-4所示，通过先将玻璃放置在玻璃放置盘11上的橡胶垫111上后，通过启动升降支架2内的升降电机21带动螺纹杆211旋转，从而使升降板22利用连接板221带动固定板23下降，使固定板23底部吸盘底座232底部的吸盘233对玻璃进行挤压固定吸附，然后通过启动打磨机底座14使打磨盘141旋转，再通过旋转电机231带动玻璃旋转，使玻璃的四角与打磨盘141进行接触打磨，从而完成倒角，打磨时通过利用加水口5往净水舱13内加水，再通过水泵131输入端将净水舱13内的水源利用喷水口132喷向正在打磨的打磨盘141，从而使碎屑粉尘不会飞起，会随着水流通过排污孔121流入污水舱12内，再利用污水舱12内倾斜的内壁集中从排污口4排出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃自动化倒角装置，包括倒角平台(1)，其特征在于：所述倒角平台(1)的顶部中端外壁活动安装有玻璃放置盘(11)，所述玻璃放置盘(11)的顶部外壁固定安装有橡胶垫(111)，所述倒角平台(1)的后侧外壁固定安装有升降支架(2)，所述升降支架(2)的内腔固定安装有升降电机(21)，所述升降电机(21)的输出轴外壁固定安装有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的外壁活动安装有升降板(22)，所述升降板(22)的顶端外壁固定安装有连接板(221)，所述连接板(221)的顶端外壁固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)的顶部外壁固定安装有旋转电机(231)，所述旋转电机(231)的输出轴顶端固定安装有吸盘底座(232)，所述吸盘底座(232)的底部外壁均匀固定安装有吸盘(233)，所述倒角平台(1)的顶部四角外壁均固定安装有打磨机底座(14)，所述打磨机底座(14)的顶部输出端外壁固定安装有打磨盘(141)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动化倒角装置，其特征在于：所述倒角平台(1)的顶部边缘外壁固定安装有护板(3)，所述倒角平台(1)的上方内腔设置有污水舱(12)，所述倒角平台(1)的下方内腔设置有净水舱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃自动化倒角装置，其特征在于：所述倒角平台(1)的侧面上方外壁开设有排污口(4)，所述倒角平台(1)的侧面下方外壁开设有加水口(5)，所述排污口(4)的底端外壁与污水舱(12)的内壁贯通连接，所述加水口(5)的底端外壁与净水舱(13)的内壁贯通连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃自动化倒角装置，其特征在于：所述倒角平台(1)的前后两侧内腔均固定安装有水泵(131)，所述水泵(131)的输入端与净水舱(13)的内壁贯通连接，所述水泵(131)的输出端固定安装有喷水口(132)，所述喷水口(132)位于打磨盘(141)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃自动化倒角装置，其特征在于：所述倒角平台(1)的顶部四边外壁开设有排污孔(121)，所述排污孔(121)的底部与污水舱(12)的顶部内壁贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃自动化倒角装置，其特征在于：所述打磨机底座(14)的侧面外壁均固定安装有安装板(142)，所述倒角平台(1)的顶部外壁均匀开设有安装孔(15)。