CN220659997U - 一种凸轮轴生产加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴生产加工定位装置，包括支架，支架内部通过轴承安装有丝杆，且丝杆一端通过平键安装有手柄，支架内部通过螺栓安装有两个滑杆，且两个滑杆之间滑动连接有两个与丝杆呈螺纹连接的安装板，其中一个安装板一侧外壁上通过螺栓安装有电机一，其中一个安装板一侧外壁上设置有与电机一呈固定连接的夹具组件一；本实用新型通过设置的电机一、夹具组件一及夹具组件二，在加工凸轮轴时，夹具组件一与夹具组件二构成的夹持结构可以夹持住多个凸轮轴，配合电机一的启动，可以使得夹具组件一带着夹具组件二转动，使得多根凸轮轴位置改变，以便于打孔设备连续对多根凸轮轴进行加工，有利于提高加工效率，提高凸轮轴的生产质量。

Description

一种凸轮轴生产加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种凸轮轴生产加工定位装置。

背景技术

凸轮轴是汽车活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，凸轮轴的加工基本为锻造毛坯，然后进行切削加工，再进行精加工打磨打孔等加工程序，完成加工过程。

目前凸轮轴在打孔加工时，会使用虎口夹具对凸轮轴进行夹持固定，但是夹具调节较为不方便，在加工时一次只能够加工一个凸轮轴，无法连续对凸轮轴进行加工，影响加工效率，降低了凸轮轴的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴生产加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴生产加工定位装置，包括支架，所述支架内部通过轴承安装有丝杆，且丝杆一端通过平键安装有手柄，所述支架内部通过螺栓安装有两个滑杆，且两个滑杆之间滑动连接有两个与丝杆呈螺纹连接的安装板，其中一个所述安装板一侧外壁上通过螺栓安装有电机一，其中一个所述安装板一侧外壁上设置有与电机一呈固定连接的夹具组件一，另外一个所述安装板一侧外壁上设置有夹具组件二。

其中，所述支架两侧外壁上均一体成型有耳板，且耳板顶部外壁两侧均开设有通孔。

其中，所述夹具组件一包括连接轴，所述连接轴一端一体成型有转盘。

其中，所述转盘一侧外壁上开设有四个呈等距离结构分布的安装槽,且安装槽内部滑动连接有夹具一。

其中，所述转盘一侧外壁上通过轴承嵌入有四个呈等距离结构分布的螺纹杆，且螺纹杆与夹具一呈螺纹连接。

其中，所述夹具组件二包括安装盘，所述安装盘一侧外壁上通过螺栓嵌入有四个呈等距离结构分布的电机二，且电机二的输出端设置有夹具二。

其中，所述夹具一、夹具二包括壳体，所述壳体内部通过螺栓安装有支板，且支板一侧外壁上通过螺栓安装有电机三。

其中，所述壳体两侧外壁上均滑动连接有夹持块，且夹持块一侧外壁上一体成型有齿块，所述电机三的输出端通过平键安装有与齿块相互啮合的齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的电机一、夹具组件一及夹具组件二，在加工凸轮轴时，夹具组件一与夹具组件二构成的夹持结构可以夹持住多个凸轮轴，配合电机一的启动，可以使得夹具组件一带着夹具组件二转动，使得多根凸轮轴位置改变，以便于打孔设备连续对多根凸轮轴进行加工，有利于提高加工效率，提高凸轮轴的生产质量；通过设置的螺纹杆，转动螺纹杆可以使得夹具一在安装槽内部运动，使得夹具一与夹具二之间的距离改变，以便于工人在加工时拆下加工好的凸轮轴，而后更换新的凸轮轴，方便实现打孔设备的连续打孔加工；通过设置的手柄、丝杆，转动手柄，可以使得丝杆带着两个安装板在滑杆上滑动，使得夹具组件一与夹具组件二之间距离改变，使得夹具组件一与夹具组件二配合可以夹持住不同长度规格的凸轮轴，实现对不同长度凸轮轴夹持定位的需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型夹具组件一结构示意图；

图3为本实用新型转盘结构示意图；

图4为本实用新型夹具组件二结构示意图；

图5为本实用新型夹具二、夹具一结构示意图。

图中：10、支架；11、耳板；12、通孔；13、滑杆；14、丝杆；15、手柄；16、安装板；17、电机一；20、夹具组件一；21、转盘；22、螺纹杆；23、连接轴；24、夹具一；25、安装槽；30、夹具组件二；31、安装盘；32、夹具二；33、电机二；34、壳体；35、支板；36、电机三；37、夹持块；38、齿轮；39、齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种凸轮轴生产加工定位装置，包括支架10，支架10内部通过轴承安装有丝杆14，且丝杆14一端通过平键安装有手柄15，转动手柄15，使得丝杆14带着两个安装板16在滑杆13上滑动，使得夹具组件一20与夹具组件二30之间距离改变，使得夹具组件一20与夹具组件二30配合可以夹持住不同长度规格的凸轮轴，实现对不同长度凸轮轴夹持定位的需求，支架10内部通过螺栓安装有两个滑杆13，滑杆13可以为安装板16运动进行导向，且两个滑杆13之间滑动连接有两个与丝杆14呈螺纹连接的安装板16，其中一个安装板16一侧外壁上通过螺栓安装有电机一17，电机一17型号优选为60BYGH805A，其中一个安装板16一侧外壁上设置有与电机一17呈固定连接的夹具组件一20，操作电机一17可以使得转盘21转动，使得夹具组件一20通过凸轮轴带着夹具组件二30转动，使得多根凸轮轴转动，使得凸轮轴位置改变，使得打孔好的凸轮轴位置转动到另一面，使得未打孔的凸轮轴转动到打孔设备打孔刀具下方，使得后续打孔刀具对新的凸轮轴进行加工，另外一个安装板16一侧外壁上设置有夹具组件二30，支架10两侧外壁上均一体成型有耳板11，耳板11配合螺栓可以使得该设备固定在打孔设备上，且耳板11顶部外壁两侧均开设有通孔12，通孔12便于螺栓穿过耳板11。

其中，夹具组件一20包括连接轴23，连接轴23便于转盘21通过轴承安装在安装板16上，连接轴23一端一体成型有转盘21，转盘21一侧外壁上开设有四个呈等距离结构分布的安装槽25,且安装槽25内部滑动连接有夹具一24，转盘21一侧外壁上通过轴承嵌入有四个呈等距离结构分布的螺纹杆22，转动螺纹杆22，可以使得夹具一24在安装槽25内部运动，使得夹具一24与夹具二32之间的距离改变，以便于工人在拆下加工好的凸轮轴，而后更换新的凸轮轴，方便实现打孔设备的连续打孔加工，提高加工效率，且螺纹杆22与夹具一24呈螺纹连接。

其中，夹具组件二30包括安装盘31，安装盘31一侧外壁上通过螺栓嵌入有四个呈等距离结构分布的电机二33，电机二33型号优选为57BYGH650-23，且电机二33的输出端设置有夹具二32，电机二33启动，会使得夹具二32带着凸轮轴运动，使得凸轮轴外部位置改变，使得打孔刀具可以对凸轮轴其余位置进行打孔处理，夹具一24、夹具二32包括壳体34，壳体34内部通过螺栓安装有支板35，且支板35一侧外壁上通过螺栓安装有电机三36，电机三36型号优选为42BYGHW811，壳体34两侧外壁上均滑动连接有夹持块37，且夹持块37一侧外壁上一体成型有齿块39，齿块39是一种小型齿条，电机三36的输出端通过平键安装有与齿块39相互啮合的齿轮38，在电机三36启动时，会使得齿轮38带着两个齿块39运动，使得两个夹持块37夹持住或者松开对凸轮轴的夹持。

工作原理：在使用该设备夹持固定时，可以转动手柄15，使得丝杆14带着两个安装板16在滑杆13上滑动，使得夹具组件一20与夹具组件二30之间距离改变，而后工人再将凸轮轴两端放置在夹具一24与夹具二32上，随后电机三36会启动，使得齿轮38带着两个齿块39运动，使得两个夹持块37夹持住凸轮轴的两端，使得夹具组件一20与夹具组件二30对凸轮轴进行夹持定位，在打孔设备一次打孔结束后，可以操作电机一17启动，使得转盘21转动，使得夹具组件一20通过凸轮轴带着夹具组件二30转动，使得多根凸轮轴转动，使得凸轮轴位置改变，使得打孔好的凸轮轴位置转动到另一面，使得未打孔的凸轮轴转动到打孔设备打孔刀具下方，使得后续打孔刀具对新的凸轮轴进行加工，且后续还可以转动螺纹杆22，可以使得夹具一24在安装槽25内部运动，使得夹具一24与夹具二32之间的距离改变，以便于工人在拆下加工好的凸轮轴，而后更换新的凸轮轴，方便实现打孔设备的连续打孔加工，提高加工效率，提高凸轮轴的生产质量，而且加工时，可以启动电机二33，使得夹具二32带着凸轮轴运动，使得凸轮轴外部位置改变，使得打孔刀具可以对凸轮轴其余位置进行打孔处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种凸轮轴生产加工定位装置，包括支架(10)，其特征在于：所述支架(10)内部通过轴承安装有丝杆(14)，且丝杆(14)一端通过平键安装有手柄(15)，所述支架(10)内部通过螺栓安装有两个滑杆(13)，且两个滑杆(13)之间滑动连接有两个与丝杆(14)呈螺纹连接的安装板(16)，其中一个所述安装板(16)一侧外壁上通过螺栓安装有电机一(17)，其中一个所述安装板(16)一侧外壁上设置有与电机一(17)呈固定连接的夹具组件一(20)，另外一个所述安装板(16)一侧外壁上设置有夹具组件二(30)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产加工定位装置，其特征在于：所述支架(10)两侧外壁上均一体成型有耳板(11)，且耳板(11)顶部外壁两侧均开设有通孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴生产加工定位装置，其特征在于：所述夹具组件一(20)包括连接轴(23)，所述连接轴(23)一端一体成型有转盘(21)。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴生产加工定位装置，其特征在于：所述转盘(21)一侧外壁上开设有四个呈等距离结构分布的安装槽(25),且安装槽(25)内部滑动连接有夹具一(24)。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴生产加工定位装置，其特征在于：所述转盘(21)一侧外壁上通过轴承嵌入有四个呈等距离结构分布的螺纹杆(22)，且螺纹杆(22)与夹具一(24)呈螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮轴生产加工定位装置，其特征在于：所述夹具组件二(30)包括安装盘(31)，所述安装盘(31)一侧外壁上通过螺栓嵌入有四个呈等距离结构分布的电机二(33)，且电机二(33)的输出端设置有夹具二(32)。

7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴生产加工定位装置，其特征在于：所述夹具一(24)、夹具二(32)包括壳体(34)，所述壳体(34)内部通过螺栓安装有支板(35)，且支板(35)一侧外壁上通过螺栓安装有电机三(36)。

8.根据权利要求7所述的一种凸轮轴生产加工定位装置，其特征在于：所述壳体(34)两侧外壁上均滑动连接有夹持块(37)，且夹持块(37)一侧外壁上一体成型有齿块(39)，所述电机三(36)的输出端通过平键安装有与齿块(39)相互啮合的齿轮(38)。