CN220659713U - 一种刮板机中部槽焊接用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，属于中部槽焊接技术领域，针对了翻转装置的稳定性不足以及工作人员的劳动强度较大的问题，包括架体，架体中部设置有放置架，放置架中部转动连接有往复螺杆，往复螺杆一端固定有手柄，往复螺杆另一端固定有限位盘，往复螺杆外表面螺纹连接有两个螺纹架，两个螺纹架中部均固定有固定架，两个固定架两端均固定有压制架，其中两个压制架中部滑动连接有其中一个稳定杆，架体一端固定有连接架；本实用新型通过人力转动手柄进行旋转作业，实现压制固定的效果，达到提高翻转装置稳定性的作用，通过人力拉动拉环进行移动作业，实现便捷翻转的效果，达到降低工作人员劳动强度的作用。

Description

一种刮板机中部槽焊接用翻转装置

技术领域

本实用新型属于中部槽焊接技术领域，具体涉及一种刮板机中部槽焊接用翻转装置。

背景技术

中部槽是重型刮板输送机的关键部件，是煤矿生产运输的第一环节，技术要求高，生产批量大，中部槽作为物料的承载部分，运行过程中需承受煤、刮板和链条对其的摩擦，因此中部槽的损耗量较大，在中部槽的焊接过程中需要使用翻转装置辅助中部槽进行翻转作业。

虽然现有的翻转装置可以进行日常的中部槽焊接翻转作业，但是在实际使用过程中，不方便对中部槽进行限位固定作业，使得在进行焊接作业时，中部槽焊接件容易产生位置偏移，使得翻转装置的稳定性不足，并且在进行中部槽的焊接作业时需要将中板与槽帮分别进行正反面的焊接，在焊接完一面后需要人工搬运翻转中部槽对另一面继续进行焊接作业，比较费时费力，使得工作人员的劳动强度较大。

因此，需要一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，解决现有技术中存在的翻转装置的稳定性不足以及工作人员的劳动强度较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，包括架体，所述架体中部设置有放置架，所述放置架中部转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆一端固定有手柄，所述往复螺杆另一端固定有限位盘，所述往复螺杆外表面螺纹连接有两个螺纹架，两个所述螺纹架中部均固定有固定架，两个所述固定架两端均固定有压制架，其中两个所述压制架中部滑动连接有其中一个稳定杆，所述架体一端固定有连接架，所述连接架内壁滑动连接有滑板，所述滑板中部固定有限位杆，所述限位杆一端固定有拉环，所述滑板上端固定有弹簧，所述放置架两端均固定有连接杆，其中一个所述连接杆中部开设有若干个限位槽，其中一个所述连接杆一端固定有手轮。

方案中需要说明的是，所述往复螺杆外表面转动连接在放置架中部，所述手柄中部固定在往复螺杆一端，所述限位盘中部固定在往复螺杆另一端，所述放置架中部为镂空设置。

进一步值得说明的是，两个所述固定架中部固定在两个螺纹架中部，两个所述螺纹架中部螺纹连接在往复螺杆两侧外表面，其中两个所述压制架中部固定在其中一个固定架两端，四个所述压制架呈相对设置，四个所述压制架中部滑动连接在两个稳定杆外表面，两个所述稳定杆两端固定在放置架两侧中部。

更进一步需要说明的是，所述限位杆外表面与其中一个限位槽内壁相接触，若干个所述限位槽呈环形分布，所述限位杆贯穿在架体一侧，所述架体竖切面为U型设置，所述放置架外表面转动连接在架体内壁，两个所述连接杆外表面转动连接在架体两端。

作为一种优选的实施方式，所述连接架两端固定在架体一端，所述连接架竖切面为U型设置，所述滑板外表面滑动连接在连接架内壁，所述滑板外表面与架体一端外表面相接触，所述弹簧一端固定在滑板一端，所述弹簧另一端固定在连接架中部。

作为一种优选的实施方式，所述手轮中部固定在其中一个连接杆一端，其中另一个所述连接杆一端固定有稳定柱，所述稳定柱呈圆柱形设置。

作为一种优选的实施方式，所述架体一侧固定有把手，所述把手横切面为U型设置，所述架体下端四角均设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过人力转动手柄进行旋转作业，使得手柄、往复螺杆、螺纹架、固定架、压制架、稳定杆、放置架相互配合作业，实现压制固定的效果，避免在进行焊接作业时中部槽焊接件产生位置偏移，进而达到提高翻转装置稳定性的作用。

(2)通过人力拉动拉环进行移动作业，使得拉环、限位杆、滑板、弹簧、连接杆、限位槽相互配合作业，实现便捷翻转的效果，为工作人员的翻转作业提供便利前提条件，省时省力，进而达到降低工作人员劳动强度的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的架体剖面图；

图4为图3中A区域放大结构示意图。

图中：1、架体；2、放置架；3、往复螺杆；4、手柄；5、限位盘；6、螺纹架；7、固定架；8、压制架；9、稳定杆；10、连接架；11、滑板；12、限位杆；13、拉环；14、弹簧；15、连接杆；16、限位槽；17、手轮；18、稳定柱；19、把手；20、万向轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，包括架体1，架体1起到支撑的作用，架体1中部设置有放置架2，放置架2进行放置中部槽焊接件的效果，放置架2中部转动连接有往复螺杆3，往复螺杆3带动两个螺纹架6进行反向滑动的作用，往复螺杆3一端固定有手柄4，手柄4方便工作人员进行旋转的作用，往复螺杆3另一端固定有限位盘5，限位盘5进行限位的作用，往复螺杆3外表面螺纹连接有两个螺纹架6，螺纹架6带动固定架7与压制架8进行反向滑动的作用，两个螺纹架6中部均固定有固定架7，两个固定架7两端均固定有压制架8，压制架8对中部槽焊接件进行限位固定的作用，其中两个压制架8中部滑动连接有其中一个稳定杆9，稳定杆9起到限位的作用，架体1一端固定有连接架10，连接架10为限位杆12的设置提供场所的作用，连接架10内壁滑动连接有滑板11，滑板11与弹簧14相互配合，实现固定放置架2角度的效果，滑板11中部固定有限位杆12，限位杆12一端固定有拉环13，拉环13方便工作人员进行拉动的作用，滑板11上端固定有弹簧14，弹簧14提供弹力支持的作用，放置架2两端均固定有连接杆15，其中一个连接杆15中部开设有若干个限位槽16，限位槽16与限位杆12相互配合，实现限位的作用，其中一个连接杆15一端固定有手轮17，手轮17方便工作人员进行转动的作用。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，往复螺杆3外表面转动连接在放置架2中部，手柄4中部固定在往复螺杆3一端，限位盘5中部固定在往复螺杆3另一端，放置架2中部为镂空设置，两个固定架7中部固定在两个螺纹架6中部，两个螺纹架6中部螺纹连接在往复螺杆3两侧外表面，其中两个压制架8中部固定在其中一个固定架7两端，四个压制架8呈相对设置，四个压制架8中部滑动连接在两个稳定杆9外表面，两个稳定杆9两端固定在放置架2两侧中部。

进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，限位杆12外表面与其中一个限位槽16内壁相接触，若干个限位槽16呈环形分布，限位杆12贯穿在架体1一侧，架体1竖切面为U型设置，放置架2外表面转动连接在架体1内壁，两个连接杆15外表面转动连接在架体1两端，连接架10两端固定在架体1一端，连接架10竖切面为U型设置，滑板11外表面滑动连接在连接架10内壁，滑板11外表面与架体1一端外表面相接触，弹簧14一端固定在滑板11一端，弹簧14另一端固定在连接架10中部。

本方案具备以下工作过程：在使用刮板机中部槽焊接用翻转装置的时候，首先通过人力转动手柄4进行旋转作业，使得与手柄4中部固定连接的往复螺杆3在放置架2与限位盘5的稳定下进行旋转作业，从而使得与往复螺杆3两侧外表面螺纹连接的两个螺纹架6在连接的固定架7以及压制架8与稳定杆9的限位下进行反向滑动作业，从而使得四个压制架8对中部槽焊接件进行限位固定作业，完成压制固定的效果，避免在进行焊接作业时中部槽焊接件产生位置偏移，进而达到提高翻转装置稳定性的作用，随后通过人力拉动拉环13进行移动作业，使得与拉环13中部固定连接的限位杆12在连接架10的稳定下带动滑板11进行滑动作业，从而使得与滑板11上端固定连接的弹簧14在连接架10的稳定下被压缩，使得限位杆12可以滑出其中一个限位槽16内壁，随后可以转动手轮17带动放置架2进行翻转作业，随后松开人力，被压缩的弹簧14产生的弹力带动滑板11与限位杆12进行滑动作业，使得限位杆12可以滑入其中一个限位槽16内壁，完成便捷翻转的效果，为工作人员的翻转作业提供便利前提条件，省时省力，进而达到降低工作人员劳动强度的作用。

根据上述工作过程可知：通过人力转动手柄4进行旋转作业，使得与手柄4中部固定连接的往复螺杆3带动两个螺纹架6进行反向滑动作业，实现压制固定的效果，避免在进行焊接作业时中部槽焊接件产生位置偏移，进而达到提高翻转装置稳定性的作用，随后通过人力拉动拉环13进行移动作业，使得与拉环13固定连接的限位杆12带动滑板11挤压弹簧14，实现便捷翻转的效果，为工作人员的翻转作业提供便利前提条件，省时省力，进而达到降低工作人员劳动强度的作用。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，手轮17中部固定在其中一个连接杆15一端，其中另一个连接杆15一端固定有稳定柱18，稳定柱18呈圆柱形设置，稳定柱18进行稳定放置架2的效果，对连接杆15的位置进行限定的作用。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，架体1一侧固定有把手19，把手19横切面为U型设置，架体1下端四角均设置有万向轮20，万向轮20方便工作人员进行移动的效果，提高使用便捷性的作用。

综上：通过设置的稳定柱18进行稳定放置架2的效果，对连接杆15的位置进行限定的作用，通过设置的万向轮20方便工作人员进行移动的效果，提高使用便捷性的作用。

Claims (7)

1.一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)中部设置有放置架(2)，所述放置架(2)中部转动连接有往复螺杆(3)，所述往复螺杆(3)一端固定有手柄(4)，所述往复螺杆(3)另一端固定有限位盘(5)，所述往复螺杆(3)外表面螺纹连接有两个螺纹架(6)，两个所述螺纹架(6)中部均固定有固定架(7)，两个所述固定架(7)两端均固定有压制架(8)，其中两个所述压制架(8)中部滑动连接有其中一个稳定杆(9)，所述架体(1)一端固定有连接架(10)，所述连接架(10)内壁滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)中部固定有限位杆(12)，所述限位杆(12)一端固定有拉环(13)，所述滑板(11)上端固定有弹簧(14)，所述放置架(2)两端均固定有连接杆(15)，其中一个所述连接杆(15)中部开设有若干个限位槽(16)，其中一个所述连接杆(15)一端固定有手轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，其特征在于：所述往复螺杆(3)外表面转动连接在放置架(2)中部，所述手柄(4)中部固定在往复螺杆(3)一端，所述限位盘(5)中部固定在往复螺杆(3)另一端，所述放置架(2)中部为镂空设置。

3.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，其特征在于：两个所述固定架(7)中部固定在两个螺纹架(6)中部，两个所述螺纹架(6)中部螺纹连接在往复螺杆(3)两侧外表面，其中两个所述压制架(8)中部固定在其中一个固定架(7)两端，四个所述压制架(8)呈相对设置，四个所述压制架(8)中部滑动连接在两个稳定杆(9)外表面，两个所述稳定杆(9)两端固定在放置架(2)两侧中部。

4.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，其特征在于：所述限位杆(12)外表面与其中一个限位槽(16)内壁相接触，若干个所述限位槽(16)呈环形分布，所述限位杆(12)贯穿在架体(1)一侧，所述架体(1)竖切面为U型设置，所述放置架(2)外表面转动连接在架体(1)内壁，两个所述连接杆(15)外表面转动连接在架体(1)两端。

5.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，其特征在于：所述连接架(10)两端固定在架体(1)一端，所述连接架(10)竖切面为U型设置，所述滑板(11)外表面滑动连接在连接架(10)内壁，所述滑板(11)外表面与架体(1)一端外表面相接触，所述弹簧(14)一端固定在滑板(11)一端，所述弹簧(14)另一端固定在连接架(10)中部。

6.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，其特征在于：所述手轮(17)中部固定在其中一个连接杆(15)一端，其中另一个所述连接杆(15)一端固定有稳定柱(18)，所述稳定柱(18)呈圆柱形设置。

7.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽焊接用翻转装置，其特征在于：所述架体(1)一侧固定有把手(19)，所述把手(19)横切面为U型设置，所述架体(1)下端四角均设置有万向轮(20)。